一种精密加工切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密加工切削装置，包括主座，所述主座的上侧设置有挡座，所述挡座的后侧设置有后挡板，所述主座的上侧设置有直线导轨，所述直线导轨的上侧设置有刀座，所述刀座的上端一侧设置有阻挡架，所述阻挡架包括安装板，所述安装板的一侧设置有侧挡板，所述安装板的上端设置有顶挡板，所述顶挡板的内侧设置有透明玻璃板，所述安装板的中部开设有调节孔，所述安装板固定安装在刀座上，所述主座的内侧对应挡座的位置设置有清理抽屉；通过设计的阻挡架和后挡板，在使用时通过阻挡架和后挡板配合对切削处进行阻挡，减少碎屑和冷却液出现飞舞的现象，且阻挡架一侧开口不影响切削刀与精密工件接触进行切削。削刀与精密工件接触进行切削。削刀与精密工件接触进行切削。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工切削装置


[0001]本技术属于零件加工
，具体涉及一种精密加工切削装置。

技术介绍

[0002]精密零件加工其实是机械加工的一种，但是因为对零件的加工精密度较高，对生产机械及流程要求也比较高。随着工业化发展，精密机械加工分类越来越多，方向越来越细，越来越专业化。精密零部件的加工流程是十分严格，进刀、出刀环环相扣。把握好尺寸的精密精度，可以减少材料的损耗以降低成本。
[0003]目前精密加工中需要通过切削装置对精密工件进行加工，在加工时切削产生的细小碎屑和冷却液会因为切削的离心力出现甩飞的现象，采用全封闭的装置不方便随时查看切削情况，而采用开放的装置不方便对甩飞的碎屑和冷却液进行阻挡的问题，因此，需要设计一种精密加工切削装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密加工切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密加工切削装置，包括主座，所述主座的上侧设置有挡座，所述挡座的后侧设置有后挡板，所述主座的上侧设置有直线导轨，所述直线导轨的上侧设置有刀座，所述刀座的上端一侧设置有阻挡架，所述阻挡架包括安装板，所述安装板的一侧设置有侧挡板，所述安装板的上端设置有顶挡板。
[0006]优选的，所述顶挡板的内侧设置有透明玻璃板，所述安装板的中部开设有调节孔，所述安装板固定安装在刀座上。
[0007]优选的，所述刀座的一侧设置有调节座，所述调节座的一侧设置有切削刀。
[0008]优选的，所述刀座的上端一侧设置有调节电机，所述刀座的内侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与调节电机的输出轴固定连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮固定安装在调节座与刀座的连接的转轴上。
[0009]优选的，所述主座的一端设置有加工座，所述加工座的一侧设置有安装座，所述主座的内侧设置有内置电机，内置电机通过皮带和皮带轮与安装座传动连接。
[0010]优选的，所述主座的内侧对应挡座的位置设置有清理抽屉，所述清理抽屉的内侧设置有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的阻挡架和后挡板，在使用时通过阻挡架和后挡板配合对切削处进行阻挡，减少碎屑和冷却液出现飞舞的现象，且阻挡架一侧开口不影响切削刀与精密工件接触进行切削。
[0013]2.通过设计的蜗轮和蜗杆，在使用时通过调节电机驱动蜗杆转动，配合蜗轮带动调节座和切削刀转动，从而带动调节座转动调节不同挡座的位置，从而可以对挡座调节，且
配合蜗轮和蜗杆的自锁作用使调节座转动调节后更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的阻挡架结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节座传动结构示意图；
[0017]图中：1、主座；2、加工座；3、清理抽屉；4、挡座；5、直线导轨；6、刀座；7、调节电机；8、阻挡架；9、后挡板；10、安装板；11、侧挡板；12、顶挡板；13、调节座；14、切削刀；15、蜗轮；16、蜗杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种精密加工切削装置，包括主座1，主座1的一端设置有加工座2，加工座2的一侧设置有安装座，主座1的内侧设置有内置电机，内置电机通过皮带和皮带轮与安装座传动连接，在使用时方便把精密工件安装在加工座2上的安装座，内置电机通过皮带和皮带轮带动安装座转动，从而带动精密工件转动进行加工，主座1的上侧设置有挡座4，挡座4的后侧设置有后挡板9，主座1的上侧设置有直线导轨5，直线导轨5的上侧设置有刀座6，刀座6的上端一侧设置有阻挡架8，阻挡架8包括安装板10，安装板10的一侧设置有侧挡板11，安装板10的上端设置有顶挡板12，加工时产生的碎屑和冷却液通过阻挡架8和后挡板9进行阻挡，减少甩飞到外部；顶挡板12的内侧设置有透明玻璃板，安装板10的中部开设有调节孔，安装板10固定安装在刀座6上，在使用时配合透明玻璃板方便随时观察加工过程；主座1的内侧对应挡座4的位置设置有清理抽屉3，清理抽屉3的内侧设置有过滤网，通过清理抽屉3收集加工碎屑进行清理。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过阻挡架8和后挡板9配合对切削处进行阻挡，减少碎屑和冷却液出现飞舞的现象，且阻挡架8一侧开口不影响切削刀与精密工件接触进行切削。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：刀座6的一侧设置有调节座13，调节座13的一侧设置有切削刀14，刀座6的上端一侧设置有调节电机7，刀座6的内侧通过轴承转动连接有蜗杆16，蜗杆16的一端与调节电机7的输出轴固定连接，蜗杆16的一侧啮合有蜗轮15，蜗轮15固定安装在调节座13与刀座6的连接的转轴上，调节电机7驱动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15和调节座13转动调节切削刀14的位置，方便不同的切削刀14对不同的精密工件加工，且方便随时进行调节。
[0024]采用上述技术方案的蜗轮15和蜗杆16，在使用时通过调节电机7驱动蜗杆16转动，配合蜗轮15带动调节座13和切削刀14转动，从而带动调节座13转动调节不同挡座4的位置，
从而可以对挡座4调节，且配合蜗轮15和蜗杆16的自锁作用使调节座13转动调节后更加稳定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时把精密工件安装在加工座2上的安装座，内置电机通过皮带和皮带轮带动安装座转动，从而带动精密工件转动，同时调节电机7驱动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15和调节座13转动调节切削刀14的位置，方便不同的切削刀14对不同的精密工件加工，且方便随时进行调节，并配合蜗轮15和蜗杆16的自锁作用使调节座13和切削刀14调节后更加稳定，加工时产生的碎屑和冷却液通过阻挡架8和后挡板9进行阻挡，减少甩飞到外部，且配合顶挡板12的透明玻璃方便随时观察，掉落的碎屑通过清理抽屉3收集清理。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工切削装置，包括主座(1)，其特征在于：所述主座(1)的上侧设置有挡座(4)，所述挡座(4)的后侧设置有后挡板(9)，所述主座(1)的上侧设置有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)的上侧设置有刀座(6)，所述刀座(6)的上端一侧设置有阻挡架(8)，所述阻挡架(8)包括安装板(10)，所述安装板(10)的一侧设置有侧挡板(11)，所述安装板(10)的上端设置有顶挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种精密加工切削装置，其特征在于：所述顶挡板(12)的内侧设置有透明玻璃板，所述安装板(10)的中部开设有调节孔，所述安装板(10)固定安装在刀座(6)上。3.根据权利要求1所述的一种精密加工切削装置，其特征在于：所述刀座(6)的一侧设置有调节座(13)，所述调节座(13)的一侧设置有切削刀(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德凯，
申请(专利权)人：昆山飞凯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：