一种疫苗生产用配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种疫苗生产用配料罐，是一种采用配料罐技术的装备，包括罐体、料槽和控制器，罐体上设置有底座，底座上设置有内管，内管的上下两端分别设置有第二挡板和第一挡板，第一挡板和第二挡板分别连接着第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆分别设置在第一电机和第二电机的输出端，第一电机和第二电机电连接着控制器，第一挡板设置在内管与罐体之间，第二挡板设置在内管与料槽之间，罐体的下方设置有撑腿。本实用新型专利技术将需要混合的物料放置到料槽内后，物料就可在第二挡板开启时落入到内管内，然后第二挡板闭合第一挡板就会开启，从而就可使定量的物料投入罐体内搅拌，通过设置就可高效混合搅拌。过设置就可高效混合搅拌。过设置就可高效混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种疫苗生产用配料罐


[0001]本技术涉及配料罐
，尤其涉及一种疫苗生产用配料罐。

技术介绍

[0002]疫苗是将病原微生物及其代谢产物，经过人工减毒、灭活或利用基因工程等方法制成的用于预防传染病的自动免疫制剂。疫苗保留了病原菌刺激动物体免疫系统的特性。当动物体接触到这种不具伤害力的病原菌后，免疫系统便会产生一定的保护物质，如免疫激素、活性生理物质、特殊抗体等。
[0003]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]现有的疫苗生产用配料罐加热不够均匀，药物的混合达不到理想的效果，会延长了疫苗的生产时间，且在进行混合时，仅是简单的搅拌，为了使药物混合均匀，则就需要延长搅拌时间。
[0005]因此，有必要提供一种疫苗生产用配料罐解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种疫苗生产用配料罐。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种疫苗生产用配料罐，包括罐体、料槽和控制器，所述罐体上设置有底座，所述底座上设置有内管，所述内管的上下两端分别设置有第二挡板和第一挡板，所述第一挡板和第二挡板分别连接着第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆分别设置在第一电机和第二电机的输出端，所述第一电机和第二电机电连接着控制器，所述第一挡板设置在内管与罐体之间，所述第二挡板设置在内管与料槽之间，所述罐体的下方设置有撑腿。
[0008]进一步设置，所述料槽的下方设置有顶座，所述顶座的下方端口连接着第二锥形口，所述第二锥形口的大口与顶座相互贯通，所述第二锥形口的小口与内管相通。
[0009]进一步设置，所述底座上设置有第一锥形口，所述第一锥形口的大口与底座相互贯通，所述第一锥形口的小口与内管相互贯通。
[0010]进一步设置，所述底座与顶座之间设置有外罩，所述外罩包裹在内管的外侧。
[0011]进一步设置，所述底座的一侧设置有竖板，所述竖板的下方连接着控制器。
[0012]进一步设置，所述竖板的顶端设置有顶板，所述顶板与顶座的外壁相连。
[0013]进一步设置，所述顶板与底座之间的竖板上设置有下板，所述下板与顶板相互水平，所述下板的一端连接着外罩的外壁，所述竖板上设置有轴承，所述轴承分别连接着对应的第一转杆和第二转杆。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种疫苗生产用配料罐具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种疫苗生产用配料罐，本方案通过在罐体上设置底座，通过底
座上设置第一锥形口，第一锥形口上方连接着内管，内管的上方连接着第二锥形口，第二锥形口上方设有顶座，顶座与料槽相同，料槽内的物料就可通过顶座落入到罐体内，在第一锥形口与内管之间设置了第一挡板，在第二锥形口与内管之间设置了第二挡板，第二挡板转动时第一挡板不转动物料就可落入到内管内，第一挡板转动第二挡板不转时物料就可进入罐体内，内管的大小固定，每次落入内管的量一定，从而就可使物料均匀落入到罐体内进行搅拌，通过均匀下料搅拌就可实现高效的混合，在短时间内就可使物料充分混合，从而提高了效率。
[0016]本技术提供一种疫苗生产用配料罐，本方案通过顶座上设置顶板，在内管外侧的外罩上设置下板，下板和顶板均设置在竖板上，顶板和下板就可使顶座和外罩稳定放置，从而就可实现组件的稳定安装。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种疫苗生产用配料罐的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提供的一种疫苗生产用配料罐的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提供的一种疫苗生产用配料罐中第一锥形口的连接示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种疫苗生产用配料罐中第一挡板的连接示意图。
[0021]图中标号：1、撑腿；2、罐体；3、控制器；4、竖板；5、第一电机；6、第二电机；7、顶板；8、下板；9、底座；10、外罩；11、顶座；12、料槽；13、第一锥形口；14、内管；15、第二锥形口；16、轴承；17、第二转杆；18、第二挡板；19、第一转杆；20、第一挡板。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，本技术的一种疫苗生产用配料罐，包括罐体2、料槽12和控制器3，罐体2上设置有底座9，底座9上设置有内管14，内管14的上下两端分别设置有第二挡板18和第一挡板20，第一挡板20和第二挡板18分别连接着第一转杆19和第二转杆17，第一转杆19和第二转杆17分别设置在第一电机5和第二电机6的输出端，第一电机5和第二电机6电连接着控制器3，第一挡板20设置在内管14与罐体2之间，第二挡板18设置在内管14与料槽12之间，罐体2的下方设置有撑腿1，将需要混合的物料放置到料槽12内后，物料就可在第二挡板18开启时落入到内管14内，然后第二挡板18闭合第一挡板20就会开启，从而就可使定量的物料投入罐体2内搅拌，通过设置就可使物料均匀下料搅拌，通过设置就可提高搅拌的效率，使物料之间的混合更高效。
[0025]如图2所示，料槽12的下方设置有顶座11，顶座11的下方端口连接着第二锥形口15，第二锥形口15的大口与顶座11相互贯通，第二锥形口15的小口与内管14相通，通过第二锥形口15的设置就可方便物料落入到内管14内。
[0026]作为一种可选的方案，在本技术一实施例中，如图3所示，底座9上设置有第一锥形口13，第一锥形口13的大口与底座9相互贯通，第一锥形口13的小口与内管14相互贯通，通过设置就可方便物料落入到罐体2内。
[0027]实施中，本方案通过在罐体2上设置底座9，通过底座9上设置第一锥形口13，第一锥形口13上方连接着内管14，内管14的上方连接着第二锥形口15，第二锥形口15上方设有顶座11，顶座11与料槽12相同，料槽12内的物料就可通过顶座11落入到罐体2内，在第一锥形口13与内管14之间设置了第一挡板20，在第二锥形口15与内管14之间设置了第二挡板18，第二挡板18转动时第一挡板20不转动物料就可落入到内管14内，第一挡板20转动第二挡板18不转时物料就可进入罐体2内，内管14的大小固定，每次落入内管14的量一定，从而就可使物料均匀落入到罐体2内进行搅拌，通过均匀下料搅拌就可实现高效的混合，在短时间内就可使物料充分混合，从而提高了效率。
[0028]实施例二：
[0029]如图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：底座9与顶座11之间设置有外罩10，外罩10包裹在内管14的外侧，通过外罩10的设置就可防止物料从锥形口与内管14的连接处溢出；底座9的一侧设置有竖板4，竖板4的下方连接着控制器3，实现对电机的控制；竖板4的顶端设置有顶板7，顶板7与顶座11的外壁相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疫苗生产用配料罐，包括罐体(2)、料槽(12)和控制器(3)，其特征在于：所述罐体(2)上设置有底座(9)，所述底座(9)上设置有内管(14)，所述内管(14)的上下两端分别设置有第二挡板(18)和第一挡板(20)，所述第一挡板(20)和第二挡板(18)分别连接着第一转杆(19)和第二转杆(17)，所述第一转杆(19)和第二转杆(17)分别设置在第一电机(5)和第二电机(6)的输出端，所述第一电机(5)和第二电机(6)电连接着控制器(3)，所述第一挡板(20)设置在内管(14)与罐体(2)之间，所述第二挡板(18)设置在内管(14)与料槽(12)之间，所述罐体(2)的下方设置有撑腿(1)。2.根据权利要求1所述的一种疫苗生产用配料罐，其特征在于，所述料槽(12)的下方设置有顶座(11)，所述顶座(11)的下方端口连接着第二锥形口(15)，所述第二锥形口(15)的大口与顶座(11)相互贯通，所述第二锥形口(15)的小口与内管(14)相通。3.根据权利要求1所述的一种疫苗生产用配料罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣，何一超，
申请(专利权)人：江苏康润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：