一种金属材料表面防护层涂刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料表面防护层涂刷设备，包括基座，基座顶部设有放置板，基座顶部左右均设有电动轨道，电动轨道上活动安装有门架，门架左右内侧均设有辅助电动轨道，辅助电动轨道上安装有活动件，活动件一侧固定安装有固定杆，固定杆套装有移动块，移动块底侧中部固定安装有连接杆，移动块一侧安装有压缸，连接杆底部固定安装有储料箱，储料箱顶部右开设有进料口。从进料口向储料箱内加入涂料，涂料经过输料管流入到存料管中并从出料孔流到滚刷上时，遮挡板上刮片的设置，可以将多余的涂料刮向滚刷转动相反方向，可以防止涂料过多导致的滴落，能够帮助涂料均匀的吸收在滚刷上，出料孔的设置可以使滚刷持续吸收涂料，提高涂刷的效率。提高涂刷的效率。提高涂刷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面防护层涂刷设备


[0001]本技术涉及金属材料涂刷
，具体为一种金属材料表面防护层涂刷设备。

技术介绍

[0002]金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。一般分为黑色金属和有色金属两种，但是金属材料存在易腐蚀易生锈等缺点，所以会给金属材料表层涂刷防护层，而现有的对金属材料表层进行涂刷防护层时，涂料供给的流量无法灵活控制，容易供给过多涂料滴落造成浪费或过少导致涂刷无法充分吸收，影响涂刷的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属材料表面防护层涂刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料表面防护层涂刷设备，包括基座，所述基座顶部设有放置板，所述基座顶部左右均设有电动轨道，所述电动轨道上活动安装有门架，所述门架左右内侧均设有辅助电动轨道，所述辅助电动轨道上安装有活动件，所述活动件一侧固定安装有固定杆，所述固定杆套装有移动块，所述移动块底侧中部固定安装有连接杆，所述移动块一侧安装有压缸，所述连接杆底部固定安装有储料箱，所述储料箱顶部右侧开设有进料口。
[0005]优选的，所述储料箱底部连接有输料管，所述输料管右侧设有流量控制阀。
[0006]优选的，所述输料管底端连接有存料管，所述存料管底部设有多个出料孔。
[0007]优选的，所述出料孔底部固定连接有遮挡板，并且出料孔穿过遮挡板。
[0008]优选的，所述存料管右侧一段固定连接有辅助固定杆，所述辅助固定杆套装有滚刷，所述辅助固定杆左侧与存料管通过螺栓固定。
[0009]优选的，所述遮挡板左右底侧安装有刮片，并且刮片与滚刷外圈相切。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该金属材料表面防护层涂刷设备，对金属材料表面涂刷防护层前，首先将金属材料放到放置板上，其中放置板表面凸出式的设置，方便对金属材料的抽取，再将固定杆通过辅助电动轨道移动到适当位置，辅助电动轨道主要构造有电机、滑轮和皮带，是运用电机来带领固定杆延着轨道进行来回运动，也就是通过控制电机的正反转来实现固定杆上下移动，调整好固定杆位置后，从进料口向储料箱内加入涂料，储料箱内的涂料经过输料管流入到存料管中，输料管一侧流量控制阀的设置可以灵活调节涂料流量的大小。当开始进行涂刷时，电动轨道通过控制电机来带动门架前后移动，实现对金属材料表层进行自动涂刷，当金属表层一侧涂刷完成后，启动压缸，在压缸的驱使下，带动移动块向另一侧移动,继而会带动滚刷向另一侧移动进行涂刷，能够保证金属材料表层涂刷均匀不漏刷。
[0012]2、该金属材料表面防护层涂刷设备，当涂料经过存料管从出料孔流到滚刷15上时，遮挡板上刮片的设置，可以将多余的涂料刮向滚刷转动相反方向，防止涂料过多导致的滴落，并且能够帮助涂料均匀的吸收在滚刷上，出料孔的设置可以使滚刷持续吸收涂料，提高涂刷的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术涂刷组件正面结构示意图。
[0015]图3为本技术涂刷组件结构示意图。
[0016]图4为本技术遮挡板结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、放置板；3、门架；4、辅助电动轨道；5、活动件；6、固定杆；7、移动块；8、连接杆；9、储料箱；10、压缸；11、流量控制阀；12、存料管；13、出料孔；14、遮挡板；15、滚刷；16、螺栓；17、刮片；18、进料口；19、电动轨道；20、辅助固定杆；21、输料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金属材料表面防护层涂刷设备，包括基座1，基座1顶部设有放置板2，基座1顶部左右均设有电动轨道19，电动轨道19上活动安装有门架3，门架3左右内侧均设有辅助电动轨道4，辅助电动轨道4上安装有活动件5，活动件5一侧固定安装有固定杆6，固定杆6套装有移动块7，移动块7底侧中部固定安装有连接杆8，移动块7一侧安装有压缸10，连接杆8底部固定安装有储料箱9，储料箱9顶部右侧开设有进料口18。
[0020]其中，储料箱9底部连接有输料管21，输料管21右侧设有流量控制阀11。
[0021]本实施例中，对金属材料表面涂刷防护层前，首先将金属材料放到放置板2上，其中放置板2表面凸出式的设置，方便对金属材料的抽取，再将固定杆6通过辅助电动轨道4移动到适当位置，辅助电动轨道4主要构造有电机、滑轮和皮带，是运用电机来带领固定杆6延着轨道进行来回运动，也就是通过控制电机的正反转来实现固定杆6上下移动，调整好固定杆6位置后，从进料口18向储料箱9内加入涂料，储料箱9内的涂料经过输料管21流入到存料管12中，输料管21一侧流量控制阀11的设置可以灵活调节涂料流量的大小。开始进行涂刷时，电动轨道19通过控制电机来带动门架3前后移动，实现对金属材料表层进行自动涂刷，当金属表层一侧涂刷完成后，启动压缸10，在压缸10的驱使下，带动移动块7向另一侧移动,继而会带动滚刷15向另一侧移动进行涂刷，能够保证金属材料表层涂刷均匀不漏刷。
[0022]其中，存料管12右侧一段固定连接有辅助固定杆20，辅助固定杆20套装有滚刷15，辅助固定杆20左侧与存料管12通过螺栓16固定。
[0023]本实施例中，进行涂刷时，在门架3的带动下，滚刷15会以辅助固定杆20为轴心向前滚动，螺栓16的设置，方便后期对滚刷15进行清洁或更换。
[0024]其中，输料管21底端连接有存料管12，存料管12底部设有多个出料孔13，出料孔13底部固定连接有遮挡板14，并且出料孔13穿过遮挡板14，遮挡板14左右底侧安装有刮片17，并且刮片17与滚刷15外圈相切。
[0025]本实施例中，当涂料经过存料管12从出料孔13流到滚刷15上时，遮挡板14上刮片17的设置，可以将多余的涂料刮向滚刷15转动相反方向，防止涂料过多导致的滴落，并且能够帮助涂料均匀的吸收在滚刷15上，出料孔13的设置可以使滚刷15持续吸收涂料，提高涂刷的效率。
[0026]工作原理：对金属材料表面涂刷防护层前，首先将金属材料放到放置板2上，其中放置板2表面凸出式的设置，方便对金属材料的抽取，再将固定杆6通过辅助电动轨道4移动到适当位置，辅助电动轨道4主要构造有电机、滑轮和皮带，是运用电机来带领固定杆6延着轨道进行来回运动，也就是通过控制电机的正反转来实现固定杆6上下移动，调整好固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面防护层涂刷设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有放置板(2)，所述基座(1)顶部左右均设有电动轨道(19)，所述电动轨道(19)上活动安装有门架(3)，所述门架(3)左右内侧均设有辅助电动轨道(4)，所述辅助电动轨道(4)上安装有活动件(5)，所述活动件(5)一侧固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)套装有移动块(7)，所述移动块(7)底侧中部固定安装有连接杆(8)，所述移动块(7)一侧安装有压缸(10)，所述连接杆(8)底部固定安装有储料箱(9)，所述储料箱(9)顶部右侧开设有进料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面防护层涂刷设备，其特征在于：所述储料箱(9)底部连接有输料管(21)，所述输料管(21)右侧设有流量控制阀(11)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立旭，张明才，
申请(专利权)人：黄山鼎烨表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：