本实用新型专利技术公开了一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，包括贴窗机主体，所述贴窗机主体内部底壁的上方设置有涂布辊，所述涂布辊的内表面开设有若干组出胶孔，所述涂布辊顶部的一端固定连接有输胶管，所述贴窗机主体的外部设置有底板，所述贴窗机主体的底端与底板内部的底壁固定连接。该种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置在使用时通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合，从动齿轮与第一活动杆一端的固定连接，第一活动杆与第二活动杆之间的转动连接，第一滑块与第一滑槽内侧的滑动连接，第二滑块与第二滑槽内侧的滑动连接，实现了第二活动杆的升降，从而通过对透明罩进行升降来对涂布上胶的过程中进行遮挡防护，以防灰尘的黏附，降低胶水的黏性。降低胶水的黏性。降低胶水的黏性。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置
[0001]本技术涉及贴窗上胶设备
，具体为一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置。
技术介绍
[0002]贴窗机也称纸盒窗口贴膜机，主要用于开窗纸盒贴膜，由贴膜，抽纸，上胶，切膜，黏合等几个步骤组成。对各种开窗礼品盒，化妆品盒，纸巾盒，开窗瓦楞纸盒的贴膜。
[0003]随着市场的需求变化，越来越多的产品包装盒需要镂空贴窗工艺，使产品展示得更为直观的效果，因此会对产品包装盒进行上胶贴膜。
[0004]现有的此类涂布上胶装置种类繁多，在对贴窗机对纸盒进行涂布上胶的时候，上胶的过程会因为裸露在外部导致灰尘附在纸盒上面，在胶水进行贴膜的时候，会降低黏性，从而大大降低了贴窗机的贴膜的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，在一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置使用时，在对贴窗机进行涂布上胶的时候，上胶的过程会因为裸露在外部导致灰尘附在其上面，在胶水进行贴膜的时候，会降低黏性，从而大大降低了贴窗机贴膜效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，包括贴窗机主体，所述贴窗机主体内部底壁的上方设置有涂布辊，所述涂布辊的内表面开设有若干组出胶孔，所述涂布辊顶部的一端固定连接有输胶管，所述贴窗机主体的外部设置有底板，所述贴窗机主体的底端与底板内部的底壁固定连接，所述底板内侧壁的顶端固定连接有顶座，所述顶座底部的两侧均开设有通槽，所述顶座内部的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一侧转动连接有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的顶端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端设置有透明罩。
[0007]优选的，所述贴窗机主体外壁的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有滑动块，所述贴窗机主体内侧壁的顶端固定连接有滑杆，所述滑动块与滑杆之间呈滑动连接，所述螺纹块的底端与涂布辊的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述第一支撑板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一活动杆远离从动齿轮的一端固定连接，所述贴窗机主体内部远离主动齿轮的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二活动杆的底端与第二滑块之间固
定连接，所述第二活动杆的顶端与第一支撑板底部的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的数量均设置有两组。
[0010]优选的，所述透明罩外壁两侧的顶端均固定连接有连接杆，所述第一支撑板底部的两端均开设有供应于连接杆螺纹连接的螺纹槽。
[0011]优选的，所述第一支撑板底部两端靠近连接杆的一侧固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动设置有限位插块，所述定位槽的内部设置有复位弹簧。
[0012]优选的，所述复位弹簧的一端与定位槽内部的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位插块的一端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有第一支撑板、第一活动杆、第二活动杆、通槽、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、第二支撑板、主动齿轮以及从动齿轮，能够在贴窗机对纸盒进行涂布上胶的时候，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合，从动齿轮与第一活动杆一端的固定连接，第一活动杆与第二活动杆之间的转动连接，第一滑块与第一滑槽内侧的滑动连接，第二滑块与第二滑槽内侧的滑动连接，实现了第二活动杆的升降，从而通过对透明罩进行升降来对涂布上胶的过程中进行遮挡防护，以防灰尘的黏附，降低胶水的黏性；
[0015]2、通过设置有连接杆、定位块、复位弹簧、定位槽以及限位插块，能够在贴窗机对纸盒进行涂布上胶的时候，通过连接杆与第一支撑板底部的插接俩捏，且在定位槽、复位弹簧与限位插块之间的相互配合使用下，实现限位插块与连接杆的贯穿连接，从而实现对透明罩的安装，且便于拆卸，提高拆装效率，方便对其进行拆卸后进行内部清理；
[0016]3、通过设置有伺服电机、螺纹杆、螺纹块、滑杆以及滑动块，能够在贴窗机对纸盒进行涂布上胶的时候，通过对伺服电机的接电启动，在螺纹块与螺纹杆之间呈螺纹连接。滑动块与滑杆之间呈滑动连接，螺纹块与滑动块之间呈固定连接的情况下，实现对涂布辊的左右移动，便于实现贴窗机的移动贴膜，扩大了贴窗机的使用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术顶座与透明罩立体连接结构示意图；
[0019]图3为本技术顶座剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术螺纹杆局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、贴窗机主体；2、滑杆；3、第一支撑板；4、第一活动杆；5、第二活动杆；6、顶座；7、透明罩；8、伺服电机；9、底板；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、通槽；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二支撑板；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、连接杆；21、定位块；22、复位弹簧；23、定位槽；24、限位插块；25、滑动块；26、涂布辊；27、出胶孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，请参阅图1和图5，包括贴窗机主体1，贴窗机主体1内部底壁的上方设置有涂布辊26，涂布辊26的内表面开设有若干组出胶孔27，涂布辊26顶部的一端固定连接有输胶管，能够实现胶水的上料排出，对纸盒进行涂布上胶。
[0025]请参阅图1、图2和图3，贴窗机主体1的外部设置有底板9，贴窗机主体1的底端与底板9内部的底壁固定连接，底板9内侧壁的顶端固定连接有顶座6，顶座6底部的两侧均开设有通槽12，顶座6内部的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的一侧啮合有从动齿轮19，通过控制器来控制启动转动电机，转动电机在运转之后可带动主动齿轮18转动，主动齿轮18的转动带动从动齿轮19转动。从动齿轮19的一侧固定连接有第一活动杆4，第一活动杆4的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，包括贴窗机主体(1)，其特征在于：所述贴窗机主体(1)内部底壁的上方设置有涂布辊(26)，所述涂布辊(26)的内表面开设有若干组出胶孔(27)，所述涂布辊(26)顶部的一端固定连接有输胶管，所述贴窗机主体(1)的外部设置有底板(9)，所述贴窗机主体(1)的底端与底板(9)内部的底壁固定连接，所述底板(9)内侧壁的顶端固定连接有顶座(6)，所述顶座(6)底部的两侧均开设有通槽(12)，所述顶座(6)内部的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的一侧啮合有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的一侧固定连接有第一活动杆(4)，所述第一活动杆(4)的一侧转动连接有第二活动杆(5)，所述第一活动杆(4)和第二活动杆(5)的顶端设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶端设置有透明罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，其特征在于：所述贴窗机主体(1)外壁的一侧固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的顶端固定连接有滑动块(25)，所述贴窗机主体(1)内侧壁的顶端固定连接有滑杆(2)，所述滑动块(25)与滑杆(2)之间呈滑动连接，所述螺纹块(11)的底端与涂布辊(26)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动贴窗机可移动涂布上胶装置，其特征在于：所述第一支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆发，王发利，韩守华，
申请(专利权)人：青岛鼎元包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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