一种眼镜片抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36561878 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-04 17:17
本实用新型专利技术公开了一种眼镜片抛光装置,涉及抛光装置技术领域,工作台的上表面安装有固定座,固定座的内部中心开设有空槽,空槽内设置有第一锥齿,工作台的内部于空槽的侧面呈矩形开设有四个条形槽,每个条形槽内均转动安装有第一螺杆,每个第一螺杆的一端均延伸至空槽内并安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿,工作台的上表面于每个条形槽的上方均开设有与其连通的通槽,每个第一螺杆上均设置有第一螺纹座,每个第一螺纹座的上表面均安装有穿过对应通槽延伸至工作台外部的夹板,使镜片的固定与拆解利用机械操作,减少了工作人员的劳动量,运行的吸尘泵通过吸嘴将镜片上抛光产生的废屑吸走,达到了清理镜片的作用,提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
,具体为一种眼镜片抛光装置。

技术介绍

[0002]镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,而在镜片加工过程中,需要对镜片表面进行打磨抛光,使得镜片表面更加光滑,从而需要运用镜片抛光装置,例如专利网公开了一种眼镜片抛光装置(公开号:CN211841343U),此装置利用四个固定螺丝将镜片夹持在操作圆台上,但是固定螺丝很多,导致镜片的固定与拆解操作步骤多,且耗费时间长,同时需要借助专业工具,因此,本领域技术人员提出了一种眼镜片抛光装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种眼镜片抛光装置,解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种眼镜片抛光装置,包括工作台,所述工作台的上表面安装有固定座,所述固定座的内部中心开设有空槽,所述空槽内设置有第一锥齿,所述工作台的内部于空槽的侧面呈矩形开设有四个条形槽,每个所述条形槽内均转动安装有第一螺杆,每个所述第一螺杆的一端均延伸至空槽内并安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿,所述工作台的上表面于每个条形槽的上方均开设有与其连通的通槽,每个所述第一螺杆上均设置有第一螺纹座,每个所述第一螺纹座的上表面均安装有穿过对应通槽延伸至工作台外部的夹板。
[0005]作为本技术进一步的技术方案,所述工作台的上表面拐角处均安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端共同安装有顶板,所述工作台和顶板之间对应安装有两个限位杆,每个所述限位杆上均滑动设置有滑块。
[0006]作为本技术进一步的技术方案,两个所述滑块的侧面共同安装有移动座,所述顶板的下表面于移动座的正上方安装有下端与移动座连接的液压杆,所述移动座的下表面开设有移动槽,所述移动座的一端安装有第二电机。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述第二电机的驱动端延伸至移动槽内并安装有另一端与移动槽内壁转动连接的第二螺杆,所述第二螺杆上设置有第二螺纹座,所述第二螺纹座的下表面安装有第三电机,所述第三电机的驱动端安装有抛光器。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述第三电机的侧面安装有L形支架,所述L形支架的端头安装有分流管,所述分流管的侧面安装有若干个均匀分布且朝下的吸嘴。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述移动座的侧面安装有吸尘泵,所述吸尘泵的输入端安装有与分流管连通的连接管,所述移动座的侧面于吸尘泵的一侧安装有与其输出端管道连接的储存箱,所述工作台的下表面中心安装有第一电机,所述第一电机的驱动端延伸至空槽内与第一锥齿连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种眼镜片抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012]1、一种眼镜片抛光装置,通过第一电机驱动第一锥齿旋转,旋转的第一锥齿通过四个第二锥齿带动四个第一螺杆旋转,驱动四个螺纹座向中心靠近,从而带动四个夹板夹持镜片,使镜片的固定与拆解利用机械操作,减少了工作人员的劳动量,同时耗费时间短,从而增加了抛光效率。
[0013]2、一种眼镜片抛光装置,通过在第三电机侧面安装有吸嘴,在移动的抛光器对镜片进行打磨后,运行的吸尘泵可以通过吸嘴将镜片上抛光产生的废屑吸走,从而达到了清理镜片的作用,提高成品质量。
附图说明
[0014]图1为一种眼镜片抛光装置的结构示意图;
[0015]图2为一种眼镜片抛光装置的剖视图;
[0016]图3为一种眼镜片抛光装置的侧视图;
[0017]图4为一种眼镜片抛光装置的固定座剖视图。
[0018]图中:1、工作台;2、固定座;3、空槽;4、条形槽;5、第一锥齿;6、第一螺杆;7、第二锥齿;8、第一螺纹座;9、通槽;10、夹板;11、第一电机;12、支撑杆;13、顶板;14、限位杆;15、滑块;16、移动座;17、液压杆;18、移动槽;19、第二电机;20、第二螺杆;21、第二螺纹座;22、第三电机;23、抛光器;24、L形支架;25、分流管;26、吸嘴;27、吸尘泵;28、储存箱;29、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种眼镜片抛光装置技术方案:一种眼镜片抛光装置,包括工作台1,工作台1的上表面安装有固定座2,固定座2的内部中心开设有空槽3,空槽3内设置有第一锥齿5,工作台1的内部于空槽3的侧面呈矩形开设有四个条形槽4,每个条形槽4内均转动安装有第一螺杆6,每个第一螺杆6的一端均延伸至空槽3内并安装有与第一锥齿5啮合的第二锥齿7,工作台1的上表面于每个条形槽4的上方均开设有与其连通的通槽9,每个第一螺杆6上均设置有第一螺纹座8,每个第一螺纹座8的上表面均安装有穿过对应通槽9延伸至工作台1外部的夹板10,工作台1的下表面中心安装有第一电机11,第一电机11的驱动端延伸至空槽3内与第一锥齿5连接,需要说明的是,顶板13上还设置有与第一电机11、第二电机19、第三电机22、液压杆17和吸尘泵27电性连接的控制器,在使用时,将镜片放在固定座2中心,通过控制器控制第一电机11驱动第一锥齿5旋转,旋转的第一锥齿5通过四个第二锥齿7带动四个第一螺杆6旋转,从而驱动四个第一螺纹座8向中心移动,每个移动的第一螺纹座8带动夹板10移动直至四个夹板10紧紧夹持镜片,固定完成,拆解时,通过控制器控制第一电机11驱动第一锥齿5反转,通过上述操作带动四个第一螺杆6反转,进而带动四个夹板10从中心远离,解除对镜片的固定,使镜片的固定与拆解利用机械操作,减少了工作
人员的劳动量,同时耗费时间短,从而增加了抛光效率。
[0021]请参阅图1

3,工作台1的上表面拐角处均安装有支撑杆12,四个支撑杆12的顶端共同安装有顶板13,工作台1和顶板13之间对应安装有两个限位杆14,每个限位杆14上均滑动设置有滑块15,两个滑块15的侧面共同安装有移动座16,顶板13的下表面于移动座16的正上方安装有下端与移动座16连接的液压杆17,移动座16的下表面开设有移动槽18,移动座16的一端安装有第二电机19,第二电机19的驱动端延伸至移动槽18内并安装有另一端与移动槽18内壁转动连接的第二螺杆20,第二螺杆20上设置有第二螺纹座21,第二螺纹座21的下表面安装有第三电机22,第三电机22的驱动端安装有抛光器23,在使用时,通过控制器控制液压杆17伸长带动移动座16及其上组件下降,直至抛光器23下表面与镜片上表面接触,通过控制器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片抛光装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有固定座(2),所述固定座(2)的内部中心开设有空槽(3),所述空槽(3)内设置有第一锥齿(5),所述工作台(1)的内部于空槽(3)的侧面呈矩形开设有四个条形槽(4),每个所述条形槽(4)内均转动安装有第一螺杆(6),每个所述第一螺杆(6)的一端均延伸至空槽(3)内并安装有与第一锥齿(5)啮合的第二锥齿(7),所述工作台(1)的上表面于每个条形槽(4)的上方均开设有与其连通的通槽(9),每个所述第一螺杆(6)上均设置有第一螺纹座(8),每个所述第一螺纹座(8)的上表面均安装有穿过对应通槽(9)延伸至工作台(1)外部的夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)的上表面拐角处均安装有支撑杆(12),四个所述支撑杆(12)的顶端共同安装有顶板(13),所述工作台(1)和顶板(13)之间对应安装有两个限位杆(14),每个所述限位杆(14)上均滑动设置有滑块(15)。3.根据权利要求2所述的一种眼镜片抛光装置,其特征在于,两个所述滑块(15)的侧面共同安装有移动座(16),所述顶板(13)的下表面于移动座(16)的正上方安装有下端与移...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐仲平唐天日
申请(专利权)人:东莞恒惠眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:

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