本实用新型专利技术公开了一种水泡精磨装置，包括支撑直板和伺服电机，所述支撑直板的右端顶面固定安装有组装垫板，且组装垫板的顶端卡合固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端镶嵌固定安装有连接支撑轴，所述连接支撑轴的左端安装有对接圆板，且对接圆板的左侧安装有防护层，所述支撑直板的左端顶面固定安装有侧板，且侧板的底端贯穿安装有调节螺柱。该水泡精磨装置，工作人员可通过拨动杆和固定圆板对调节螺柱进行旋转工作，使调节螺柱在侧板上旋转移动，利于后续通过对接头上的缓冲弹性块和对接圆板上的防护层对瞄准镜进行稳定装夹工作，提高连接的防护性能，并且通过拨动杆旋转操作，便捷快速。便捷快速。便捷快速。
【技术实现步骤摘要】
一种水泡精磨装置
[0001]本技术涉及瞄准镜加工
，具体为一种水泡精磨装置。
技术介绍
[0002]在对瞄准镜进行生产过程中，需要使用到精磨装置对瞄准镜进行装夹后打磨的工作，从而提高瞄准镜的整体光滑度，但是目前市场上的精磨装置还是存在以下的问题：
[0003]在进行使用的过程中，工作人员需要通过装置对瞄准镜进行夹持稳固，后续通过打磨件对瞄准镜进行加工，但是在加工的过程中，需要对打磨区域进行加水，手动和通过喷头操作不够便捷，需要人为的调节方位。
[0004]针对上述问题，在原有的精磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泡精磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的精磨装置，在进行使用的过程中，工作人员需要通过装置对瞄准镜进行夹持稳固，后续通过打磨件对瞄准镜进行加工，但是在加工的过程中，需要对打磨区域进行加水，手动和通过喷头操作不够便捷，需要人为的调节方位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泡精磨装置，包括支撑直板和伺服电机，所述支撑直板的右端顶面固定安装有组装垫板，且组装垫板的顶端卡合固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端镶嵌固定安装有连接支撑轴，所述连接支撑轴的左端安装有对接圆板，且对接圆板的左侧安装有防护层，所述支撑直板的左端顶面固定安装有侧板，且侧板的底端贯穿安装有调节螺柱，且调节螺柱的右端固定安装有对接头，且对接头上安装有缓冲弹性块，所述调节螺柱的左端固定安装有固定圆板，且固定圆板的外边框上安装有拨动杆，所述侧板的顶端固定安装有顶板，且顶板上设置有通孔，所述顶板的右端顶面固定安装有支撑框架，且支撑框架的内部设置有储水仓和排水槽，并且排水槽位于支撑框架的底端和储水仓的下方。
[0007]优选的，所述对接圆板与连接支撑轴的连接方式为卡合固定，且对接圆板与防护层的连接方式为粘合连接。
[0008]优选的，所述调节螺柱与侧板的连接方式为螺纹连接，且调节螺柱与对接头的连接方式为轴承连接。
[0009]优选的，所述对接头与缓冲弹性块的连接方式为套接固定，且缓冲弹性块为半球体结构设置。
[0010]优选的，所述拨动杆与固定圆板的连接方式为镶嵌固定，且拨动杆在固定圆板上等角度分布。
[0011]优选的，所述通孔在顶板内等间距分布。
[0012]优选的，所述支撑框架的顶端长宽大于支撑框架的底端长宽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泡精磨装置，
[0014]1、工作人员可通过拨动杆和固定圆板对调节螺柱进行旋转工作，使调节螺柱在侧板上旋转移动，利于后续通过对接头上的缓冲弹性块和对接圆板上的防护层对瞄准镜进行稳定装夹工作，提高连接的防护性能，并且通过拨动杆旋转操作，便捷快速；
[0015]2、通过将水倾倒进支撑框架内的储水仓，后续通过排水槽与顶板上的通孔连通，通过等间距分布的通孔进行排放滴落，从而可对装夹打磨的区域进行全方位的加水工作，无需人为调节方位。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术顶板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑框架剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术整体正视结构示意图；
[0020]图5为本技术整体俯视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑直板；2、组装垫板；3、伺服电机；4、连接支撑轴；5、对接圆板；6、防护层；7、侧板；8、调节螺柱；9、对接头；10、缓冲弹性块；11、固定圆板；12、拨动杆；13、顶板；14、通孔；15、支撑框架；16、储水仓；17、排水槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种水泡精磨装置，包括支撑直板1和伺服电机3，支撑直板1的右端顶面固定安装有组装垫板2，且组装垫板2的顶端卡合固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端镶嵌固定安装有连接支撑轴4，连接支撑轴4的左端安装有对接圆板5，且对接圆板5的左侧安装有防护层6，支撑直板1的左端顶面固定安装有侧板7，且侧板7的底端贯穿安装有调节螺柱8，且调节螺柱8的右端固定安装有对接头9，且对接头9上安装有缓冲弹性块10，调节螺柱8的左端固定安装有固定圆板11，且固定圆板11的外边框上安装有拨动杆12，侧板7的顶端固定安装有顶板13，且顶板13上设置有通孔14，顶板13的右端顶面固定安装有支撑框架15，且支撑框架15的内部设置有储水仓16和排水槽17，并且排水槽17位于支撑框架15的底端和储水仓16的下方。
[0024]对接圆板5与连接支撑轴4的连接方式为卡合固定，且对接圆板5与防护层6的连接方式为粘合连接，可对对接圆板5的位置进行固定，后续通过对接圆板5上设置的防护层6可与瞄准镜进行贴合夹持。
[0025]调节螺柱8与侧板7的连接方式为螺纹连接，且调节螺柱8与对接头9的连接方式为轴承连接，通过调节螺柱8的旋转，可使调节螺柱8进行旋转移动，方便平行移动，进行后续的对接。
[0026]对接头9与缓冲弹性块10的连接方式为套接固定，且缓冲弹性块10为半球体结构设置，对缓冲弹性块10在对接头9上的位置进行固定，后续对接头9通过缓冲弹性块10对瞄
准镜进行稳定的装夹，降低发生表面磨损的现象。
[0027]拨动杆12与固定圆板11的连接方式为镶嵌固定，且拨动杆12在固定圆板11上等角度分布，对拨动杆12的位置进行固定，通过拨动杆12带动固定圆板11和调节螺柱8进行旋转，操作便捷。
[0028]通孔14在顶板13内等间距分布，通过等间距分布的通孔14，利于后续的全方位的加湿工作。
[0029]支撑框架15的顶端长宽大于支撑框架15的底端长宽，增加整体的储水容量，同时降低排水流速。
[0030]工作原理：根据图1
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5，首先可将需要进行打磨操作的瞄准镜摆放到连接支撑轴4和对接头9之间后，手动对拨动杆12进行拨动，使拨动杆12通过固定圆板11带动调节螺柱8在侧板7上进行旋转右移的工作，使调节螺柱8带动对接头9和缓冲弹性块10旋转右移，使对接头9上的缓冲弹性块10对瞄准镜进行挤压，通过对接头9上的缓冲弹性块10和连接支撑轴4上的对接圆板5对瞄准镜进行稳定的装夹，同时降低发生磨损的现象，后续将伺服电机3通过电源线接通外界电源后启动，使伺服电机3通过连接支撑轴4和对接圆板5带动瞄准镜进行旋转，使瞄准镜带动对接头9在调节螺柱8上旋转，接着将水倒进支撑框架15上的储水仓16内，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泡精磨装置，包括支撑直板(1)和伺服电机(3)，其特征在于：所述支撑直板(1)的右端顶面固定安装有组装垫板(2)，且组装垫板(2)的顶端卡合固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端镶嵌固定安装有连接支撑轴(4)，所述连接支撑轴(4)的左端安装有对接圆板(5)，且对接圆板(5)的左侧安装有防护层(6)，所述支撑直板(1)的左端顶面固定安装有侧板(7)，且侧板(7)的底端贯穿安装有调节螺柱(8)，且调节螺柱(8)的右端固定安装有对接头(9)，且对接头(9)上安装有缓冲弹性块(10)，所述调节螺柱(8)的左端固定安装有固定圆板(11)，且固定圆板(11)的外边框上安装有拨动杆(12)，所述侧板(7)的顶端固定安装有顶板(13)，且顶板(13)上设置有通孔(14)，所述顶板(13)的右端顶面固定安装有支撑框架(15)，且支撑框架(15)的内部设置有储水仓(16)和排水槽(17)，并且排水槽(17)位于支撑框架(15)的底端和储水仓(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何勤吉，
申请(专利权)人：南通勤进光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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