一种眼镜标签超声波压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜标签超声波压合设备，涉及压合设备技术领域，通过设置两个眼镜座，使得超声波焊头对眼镜框压合标签的同时，工作人员可以将另一个座内压好的镜框取下并放入未压合的镜框，从而利用了工作人员等待超声波焊头压合时的时间，增加了工作效率，通过将超声波压合装置放入箱体内，箱体内顶面于箱体后方安装有两个电动推杆，两个电动推杆的底端共同安装有多通管，箱体的上表面中心安装有吸泵，吸泵的输入端与多通管的输出端之间安装有贯穿箱体顶板的橡胶软管，多通管的分端口均安装有吸嘴，通过电动推杆的伸缩通过多通道控制吸嘴移动，收集箱体内的灰尘，防止灰尘影响超声波焊头工作，延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜标签超声波压合设备


[0001]本技术涉及压合设备
，具体为一种眼镜标签超声波压合设备。

技术介绍

[0002]目前眼镜标签超声波压合设备，都是工作人员将眼镜放在固定座上通过超声波焊头对镜框和标签进行压合，机器工作时，工作人员都是等待机器工作然后压合好后在将压好的镜框取下在换上未压的镜框，浪费了工作人员等待超声波焊头压合时的时间，减少了工作效率，同时灰尘会影响超声波焊头工作以及其使用寿命，因此，本领域技术人员提出了一种眼镜标签超声波压合设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种眼镜标签超声波压合设备，解决了浪费了工作人员等待超声波焊头压合时时间以及灰尘影响超声波焊头的工作的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种眼镜标签超声波压合设备，包括箱体，所述箱体的内底面对应安装有两个安装座，两个所述安装座之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面设置有第一螺纹座，所述第一螺纹座的两侧面均内嵌有接触式感应器，每个所述安装座的一侧均安装有与第一螺杆等高的连接座，两个所述安装座同侧的两个连接座之间均转动连接有第二螺杆，每个所述第二螺杆的表面均设置有第二螺纹座，每个所述第二螺纹座的侧面均安装挡板；
[0005]所述箱体的内顶面于箱体的后方对应安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端共同安装有多通管，所述箱体的上表面中心安装有吸泵，所述吸泵的输入端与多通管的输出端之间安装有贯穿箱体顶板的橡胶软管，所述多通管的分端口均安装有吸嘴。r/>[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述箱体内底面于两个安装座之间对应安装有两个眼镜座，所述箱体的上表面于吸泵的前方安装有与吸泵输出端管道连接的收集箱。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，两个所述安装座同侧的两个连接座之间于第二螺杆的上方均安装有限位杆，每个所述挡板的前表面均开设有与第一螺杆相适配的通孔，每个所述挡板的另一侧均安装有在限位杆上滑动的第二限位座。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第一螺纹座的前后表面均安装有在限位杆上滑动的第一限位座，所述第一螺纹座的下表面中心安装有液压杆。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述箱体的一侧面安装有电机，所述电机的驱动端延伸至箱体内部于第一螺杆的一端连接，每根所述第二螺杆的一端均延伸至箱体外表面并安装有转盘。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述液压杆的底端安装有超声波焊头，所述箱体的箱口铰接有箱门。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种眼镜标签超声波压合设备。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0013]1、一种眼镜标签超声波压合设备，通过设置两个眼镜座，使得超声波焊头对眼镜框压合标签的同时，工作人员可以将另一个座内压好的镜框取下并放入未压合的镜框，从而利用了工作人员等待超声波焊头压合时的时间，增加了工作效率。
[0014]2、一种眼镜标签超声波压合设备，通过将超声波压合装置放入箱体内，且通过电动推杆的伸缩通过多通道控制吸嘴上下移动，收集箱体内的灰尘，防止灰尘影响超声波焊头工作，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种眼镜标签超声波压合设备的结构示意图；
[0016]图2为一种眼镜标签超声波压合设备的压合组件安装结构图；
[0017]图3为一种眼镜标签超声波压合设备的压合组件侧视图；
[0018]图4为一种眼镜标签超声波压合设备的吸尘组件安装结构图。
[0019]图中：1、箱体；2、安装座；3、第一螺杆；4、第一螺纹座；5、接触式感应器；6、箱门；7、连接座；8、第二螺杆；9、挡板；10、电动推杆；11、多通管；12、吸嘴；13、眼镜座；14、吸泵；15、橡胶软管；16、收集箱；17、限位杆；18、第二螺纹座；19、第一限位座；20、第二限位座；21、电机；22、转盘；23、液压杆；24、超声波焊头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种眼镜标签超声波压合设备技术方案：一种眼镜标签超声波压合设备，包括箱体1，箱体1的内底面对应安装有两个安装座2，两个安装座2之间转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3的表面设置有第一螺纹座4，第一螺纹座4的两侧面均内嵌有接触式感应器5，箱体1内底面于两个安装座2之间对应安装有两个眼镜座13，第一螺纹座4的下表面中心安装有液压杆23，箱体1的一侧面安装有电机21，电机21的驱动端延伸至箱体1内部于第一螺杆3的一端连接，每根第二螺杆8的一端均延伸至箱体1外表面并安装有转盘22，液压杆23的底端安装有超声波焊头24，在使用时，将眼镜放在一个眼镜座13内，将标签放在压合处，通过控制器控制电机21运行，然后工作人员可以将镜框放入另一个眼镜座13内，并放入标签，电机21驱动第一螺杆3正转，正转的第一螺杆3带动第一螺纹座4移动，当第一螺纹座4一侧的接触式感应器5碰到挡板9后，代表超声波焊头24位置到达标签压合处上方，接触式感应器5发送信号给控制器，控制器控制电机21关闭，并启动液压杆23和超声波焊头24，伸长的液压杆23带动超声波焊头24下降，下降的超声波焊头24接触到标签后对镜框和标签进行压合，压合后，工作人员控制电机21反转，从而通过上述操作将超声波焊头24往另一个眼镜座13移动，同时工作人员将压好的镜框取出并放入未压合的镜框，周而复始；
[0022]请参阅图2
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3，每个安装座2的一侧均安装有与第一螺杆3等高的连接座7，两个安
装座2同侧的两个连接座7之间均转动连接有第二螺杆8，每个第二螺杆8的表面均设置有第二螺纹座18，每个第二螺纹座18的侧面均安装挡板9，两个安装座2同侧的两个连接座7之间于第二螺杆8的上方均安装有限位杆17，每个挡板9的前表面均开设有与第一螺杆3相适配的通孔，每个挡板9的另一侧均安装有在限位杆17上滑动的第二限位座20，第一螺纹座4的前后表面均安装有在限位杆17上滑动的第一限位座19，在使用时，旋转一个转盘22，旋转的转盘22带动第二螺杆8旋转，旋转的第二螺杆8通过第二螺纹座18带动挡板9移动，直至挡板9移动至一个眼镜座13内的标签压合处正上方，然后继续上述操作移动另一个挡板9移动至另一个眼镜座13内标签压合处正上方。
[0023]请参阅图4，箱体1的内顶面于箱体1的后方对应安装有两个电动推杆10，两个电动推杆10的底端共同安装有多通管11，箱体1的上表面中心安装有吸泵14，吸泵14的输入端与多通管11的输出端之间安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜标签超声波压合设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内底面对应安装有两个安装座（2），两个所述安装座（2）之间转动连接有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）的表面设置有第一螺纹座（4），所述第一螺纹座（4）的两侧面均内嵌有接触式感应器（5），每个所述安装座（2）的一侧均安装有与第一螺杆（3）等高的连接座（7），两个所述安装座（2）同侧的两个连接座（7）之间均转动连接有第二螺杆（8），每个所述第二螺杆（8）的表面均设置有第二螺纹座（18），每个所述第二螺纹座（18）的侧面均安装挡板（9）；所述箱体（1）的内顶面于箱体（1）的后方对应安装有两个电动推杆（10），两个所述电动推杆（10）的底端共同安装有多通管（11），所述箱体（1）的上表面中心安装有吸泵（14），所述吸泵（14）的输入端与多通管（11）的输出端之间安装有贯穿箱体（1）顶板的橡胶软管（15），所述多通管（11）的分端口均安装有吸嘴（12）。2.根据权利要求1所述的一种眼镜标签超声波压合设备，其特征在于，所述箱体（1）内底面于两个安装座（2）之间对应安装有两个眼镜座（13），所述箱体（1）的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仲平，
申请(专利权)人：东莞恒惠眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：