一种摇臂钻床定程装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床定程装置，包括摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体的主轴箱的侧面设置有定程机构；所述定程机构包括转动设置在主轴箱内部用于安装刀具的安装立柱上的转动套管。该摇臂钻床定程装置，在对工件进行钻孔时，先操作摇臂钻床主体使刀具的底端与工件的表面接触后，根据所要钻孔的深度，调节H型滑块的位置，并通过挡块的上沿在刻度标识线上的位置，对H型滑块的位置进行确定后，通过抵紧螺栓对H型滑块进行固定，在钻孔的过程中，当刀具向下移动时通过安装立柱带动L型连接杆向下移动，至深度指示块与挡块接触时，刀具无法向下移动，进而实现对钻孔深度进行定程的目的，保证了工件加工的效果。保证了工件加工的效果。保证了工件加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床定程装置


[0001]本技术涉及摇臂钻床
，具体为一种摇臂钻床定程装置。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的。其主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
[0003]摇臂钻床在实际使用的过程中，在对工件打孔前，需要对打孔的深度进行定程，目前现有的摇臂钻床缺乏对打孔深度进行定程的机构，导致在手动操作的过程中，无法对打孔的深度进行控制，影响工件加工的质量。
[0004]为此，我们提出一种摇臂钻床定程装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种摇臂钻床定程装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂钻床定程装置，包括摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体的主轴箱的侧面设置有定程机构；
[0007]所述定程机构包括转动设置在主轴箱内部用于安装刀具的安装立柱上的转动套管，以及固设在转动套管外表面并与主轴箱侧面滑动连接的L型连接杆，所述定程机构还包括开设在主轴箱侧面的T型滑槽，以及滑动设置在T型滑槽内壁的H型滑块，L型连接杆的和H型滑块的表面分别固设有深度指示块和挡块，且主轴箱的侧面设置有与深度指示块和挡块相对应的刻度标识线。
[0008]优选的，所述摇臂钻床主体上主轴箱的侧面设置有用于对L型连接杆进行限位的限位组件。
[0009]优选的，所述限位组件包括固设在摇臂钻床主体主轴箱侧面的限位块，以及开设在限位块表面与L型连接杆表面滑动连接的滑动孔。
[0010]优选的，所述H型滑块的表面设置有用于对H型滑块进行定位的定位组件。
[0011]优选的，所述定位组件包括固设在H型滑块侧面的定位板，以及开设在定位板表面的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有用于与摇臂钻床主体上主轴箱表面抵紧定位的抵紧螺栓。
[0012]优选的，所述挡块的上表面嵌设有行程开关，且行程开关与摇臂钻床主体上用于驱动刀具旋转的驱动机构电性连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种摇臂钻床定程装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该摇臂钻床定程装置，在对工件进行钻孔时，先操作摇臂钻床主体使刀具的底端与工件的表面接触后，根据所要钻孔的深度，调节H型滑块的位置，并通过挡块的上沿在
刻度标识线上的位置，对H型滑块的位置进行确定后，通过抵紧螺栓对H型滑块进行固定，在钻孔的过程中，当刀具向下移动时通过安装立柱带动L型连接杆向下移动，至深度指示块与挡块接触时，刀具无法向下移动，进而实现对钻孔深度进行定程的目的，保证了工件加工的效果。
[0016]2.该摇臂钻床定程装置，能够在限位块的作用下对L型连接杆的上下移动进行限位，保证了L型连接杆移动时的稳定性，同时当深度指示块与挡块接触时，挡块上的行程开关与深度指示块接触，行程开关自动控制摇臂钻床关闭，实现达到钻孔深度时摇臂钻床主体自动关闭的目的，避免了摇臂钻床主体过载运行。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术H型滑块和挡块俯剖结构示意图。
[0020]图中：1主轴箱、2刀具、3安装立柱、4转动套管、5L型连接杆、6H型滑块、7深度指示块、8挡块、9刻度标识线、10限位块、11定位板、12抵紧螺栓、13行程开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种摇臂钻床定程装置，包括摇臂钻床主体，摇臂钻床主体的主轴箱1的侧面设置有定程机构；
[0023]定程机构包括转动设置在主轴箱1内部用于安装刀具2的安装立柱3上的转动套管4，以及固设在转动套管4外表面并与主轴箱1侧面滑动连接的L型连接杆5，摇臂钻床主体上主轴箱1的侧面设置有用于对L型连接杆5进行限位的限位组件。
[0024]限位组件包括固设在摇臂钻床主体主轴箱1侧面的限位块10，以及开设在限位块10表面与L型连接杆5表面滑动连接的滑动孔。
[0025]定程机构还包括开设在主轴箱1侧面的T型滑槽，以及滑动设置在T型滑槽内壁的H型滑块6，H型滑块6的表面设置有用于对H型滑块6进行定位的定位组件。
[0026]定位组件包括固设在H型滑块6侧面的定位板11，以及开设在定位板11表面的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有用于与摇臂钻床主体上主轴箱1表面抵紧定位的抵紧螺栓12。
[0027]L型连接杆5的和H型滑块6的表面分别固设有深度指示块7和挡块8，且主轴箱1的侧面设置有与深度指示块7和挡块8相对应的刻度标识线9。
[0028]该摇臂钻床定程装置，在对工件进行钻孔时，先操作摇臂钻床主体使刀具2的底端与工件的表面接触后，根据所要钻孔的深度，调节H型滑块6的位置，并通过挡块8的上沿在刻度标识线9上的位置，对H型滑块6的位置进行确定后，通过抵紧螺栓12对H型滑块6进行固定，在钻孔的过程中，当刀具2向下移动时通过安装立柱3带动L型连接杆5向下移动，至深度
指示块7与挡块8接触时，刀具2无法向下移动，进而实现对钻孔深度进行定程的目的，保证了工件加工的效果。
[0029]挡块8的上表面嵌设有行程开关13，且行程开关13与摇臂钻床主体上用于驱动刀具2旋转的驱动机构电性连接。
[0030]该摇臂钻床定程装置，能够在限位块10的作用下对L型连接杆5的上下移动进行限位，保证了L型连接杆5移动时的稳定性，同时当深度指示块7与挡块8接触时，挡块8上的行程开关13与深度指示块7接触，行程开关13自动控制摇臂钻床关闭，实现达到钻孔深度时摇臂钻床主体自动关闭的目的，避免了摇臂钻床主体过载运行。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床定程装置，包括摇臂钻床主体，其特征在于：所述摇臂钻床主体的主轴箱(1)的侧面设置有定程机构；所述定程机构包括转动设置在主轴箱(1)内部用于安装刀具(2)的安装立柱(3)上的转动套管(4)，以及固设在转动套管(4)外表面并与主轴箱(1)侧面滑动连接的L型连接杆(5)，所述定程机构还包括开设在主轴箱(1)侧面的T型滑槽，以及滑动设置在T型滑槽内壁的H型滑块(6)，L型连接杆(5)的和H型滑块(6)的表面分别固设有深度指示块(7)和挡块(8)，且主轴箱(1)的侧面设置有与深度指示块(7)和挡块(8)相对应的刻度标识线(9)。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床定程装置，其特征在于：所述摇臂钻床主体上主轴箱(1)的侧面设置有用于对L型连接杆(5)进行限位的限位组件。3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西兰，
申请(专利权)人：潍坊同信磁电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：