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一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:36560627 阅读:25 留言:0更新日期:2023-02-04 17:15
本发明专利技术提供一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置,所述处理装置包括处理段,用于通入含有一氧化碳的废气并在其内部将一氧化碳进行化学反应;所述处理段中设置有一个或以上的处理级,每个所述处理级包括用于喷出与一氧化碳产生化学作用的反应物的喷淋组件,以及位于所述喷淋组件后段的含有反应催化剂的处理层;通过使用所述喷淋组件实施反应物的施发,使反应物能够充分且均匀地分布于待处理的废气当中;同时在两个所述处理级以及所述处理段的出口端设置有涡轮层,从而使废气能在所述处理段能产生充分的搅拌和混合,使处理装置的处理效率进一步提升。处理效率进一步提升。处理效率进一步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置


[0001]本专利技术涉及金属生产冶炼
具体而言,涉及一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置。

技术介绍

[0002]作为现代钢铁冶炼流程里的核心环节,烧结占据着及其重要的地位,其作用是解决从矿山来的矿粉由于粒度小、透气性差、容易导致高炉选料崩料故而不能直接入炉炼铁的问题。通过烧结,可能将矿粉变为粒度较大、结构多孔、强度也比较大的烧结矿,从而可以保证高炉的顺行。但是,随着环保力度的加大,烧结机的废烟处理一直是关注的重点,其中一氧化碳(CO)占据了一大部分。尤其是在前期烧结阶段,烧结工艺自身产生的一氧化碳所占据的比例大致占据了总一氧化碳排放量的20%,一氧化碳自身具有一定的毒性,一旦生产过程中被工人或者普通市民吸入,将导致中毒进而对生命安全带来危害。
[0003]目前国内烧结机废烟气CO治理一般采用内循环或外循环。烟气内循环一般采用单独的变频循环风机,在风箱支管直接提取CO浓度高的烟气,风机选型一般采用全压18000pa,功率不低于2台主抽风机风量总和的30%,提取的废烟气通过多管除尘器直接循环至台车表面进行再次燃烧,降低CO总量,其特点为设备投资大,运行成本高;烟气外循环一般采用从2台主抽风机出口混合后的废烟气直接提取20%

30%的废烟气进入台车表面进行再次燃烧,降低CO总量,其特点为不能针对性的消除co含量高的风箱支管,只能消除烟道混合后烟气总量的CO,其实际运行效果差,不能从源头治理。
[0004]查阅相关地已公开技术方案,公开号为CN201820320608的技术专利公开了一种蒸汽辅助吹扫式烟气处理装置,反应容腔中通过加热蒸汽管输入蒸汽而使反应容腔中保持足够的温度,以使催化剂层中的催化剂具有较好的活性;在进气烟道中设有进气调节阀,出气烟道中设有出气调节阀;以反应腔中温度变化为依据对所述的进气调节阀进行调节,使得反应腔内的温度保持在合适的水平,从而使得催化剂层中的催化剂保持较好的催化效果,提高烟气脱除一氧化碳、氮氧化物及硫化物等有害物质的效率。公开号为CN201820776642的技术方案公开了一种电解铝废气中一氧化碳处理装置,该装置包括反应室、混合室、输入管、输出管和反应管,反应室的底下设置有混合室,混合室的底下设置有输入管,所述的输出管设置在反应室的顶上,反应管设置在反应室内,反应管的上端与输出管相连通,反应管的另一端连接在混合室上;还包括电子点火器、喷孔、氧气供应瓶,反应管上设置有若干个喷孔,电子点火器安装在反应室内,电子点火器的点火口对准喷孔;混合室的左侧设置有氧气供应瓶;其特点在于能够高效的把电解铝阳极中产生的一氧化碳完全燃烧,避免废气中的一氧化碳直接排入空气中污染空气。公开号为申请公布号CN107583384A的技术方案提出一种净化装置,该装置通过设置净化箱,对催化氧化塔排出的废气进行净化处理,通过净化层的设置,能够使除尘后的空气进一步净化,增强了净化空气的效果,但是依旧存在如下问题:现有技术中的净化层相当于过滤层,用于净化空气的活性炭层或过滤棉等等,在处理中,为了增加过滤效果可以通过增加过滤面积实现;但是,长期使用容易
造成过滤层的堵塞,堵塞后清洗很不方便,由于当过滤层厚度较厚,清洗时间会很长。
[0005]以上技术方案均提及到了对于针对固定培植条件的配置与制造方案,但对于后期蓝莓生长环境的持续监测的技术方案却少有提及。
[0006]
技术介绍
的前述论述仅意图便于理解本专利技术。此论述并不认可或承认提及的材料中的任一种公共常识的一部分。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于,提供一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置,所述处理装置包括处理段,用于通入含有一氧化碳的废气并在其内部进行将一氧化碳进行化学反应;所述处理段中设置有一个或以上的处理级,每个所述处理级包括用于喷出与一氧化碳产生化学作用的反应物的喷淋组件,以及位于所述喷淋组件后段的含有反应催化剂的处理层;通过使用所述喷淋组件实施反应物的施发,使反应物能够充分且均匀地分布于待处理的废气当中;同时在两个所述处理级以及所述处理段的出口端设置有涡轮层,从而使废气能在所述处理段能产生充分的搅拌和混合,使处理装置的处理效率进一步提升。
[0008]本专利技术采用如下技术方案:
[0009]一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置,所述处理装置包括:
[0010]处理段,所述处理段的入口端接入含有一氧化碳的废气的输出源;废气流经所述处理段后,从所述处理段的出口端离开;
[0011]检测元件,用于检测所述处理理入口端以及出口端的气体中的一氧化碳含量;
[0012]在所述处理段中,包括一个或以上的处理级;每个所述处理级包括:
[0013]一个或以上的喷淋组件,所述喷淋组件设置于所述处理段的气体移动路径上,用于向所述处理段内部喷出反应物;
[0014]一个处理层,所述处理层设置于所述处理段的气体移动路径上;所述处理层含有所述反应物与废气中的一氧化碳发生化学反应时所需的催化剂;
[0015]其中在每个处理级中,所述处理层设置于一个或以上的所述喷淋组件的后方;每个所述处理级的排出端与下一个所述处理级之间具有一个第一涡流层;所述第一涡流层设置多个一级涡流结构;所述一级涡流结构具有朝向出口端方向的一级导向斜面,用于引导废气的流向;并且在所述一级导向斜面的末段具有一级引导部件;所述一级引导部件为一个倾斜面;所述一级引导部件从所述一级导向斜面的表面逐渐远离,并向所述入口端倾斜,从而将废气引导至所述排出端的下方;
[0016]优选地,所述处理装置还包括储存器和注入组件;所述储存器用于储存所述反应物;所述注入组件用于驱动所述反应物从所述储存器到达所述喷淋组件;
[0017]优选地,所述处理段的出口端具有一个第二涡流层;所述第二涡流层具有二级涡流结构;所述二级涡流结构具有朝向出口端方向的二级导向斜面,用于引导废气的流向;并且在所述二级导向斜面的末段具有二级引导部件;所述二级引导部件为一个倾斜面;所述二级引导部件从所述二级导向斜面的表面逐渐远离,并向所述入口端倾斜,从而将废气引导至所述出口端的下方;
[0018]优选地,所述检测元件分别设置于所述出口端和所述入口端;并且根据所述入口端测得的废气的一氧化碳含量n1,以及在所述出口端测得的一氧化碳含量n2,调节所述反应
物的供给流量;
[0019]优选地,在所述入口端以及所述出口端的至少其中一端还包括有流量阀口,用于控制废气在所述处理段内的流量;
[0020]优选地,所述反应物为水、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾或以上化学物质的混合物;
[0021]优选地,所述处理层所含的催化剂包括由III族材料,铂族材料,以及金属氧化物载体;其中III族材料为铝、镓、铟或者钛的一种或一种以上的混合物;铂族材料为钌、铑、钯、锇、铱、铂的一种或一种以上的混合物;金属氧化物载体为氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化镁、氧化铈、二氧化硅和氧化钨中的一种或一种以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置,其特征在于,所述处理装置包括:处理段,所述处理段的入口端接入含有一氧化碳的废气的输出源;废气流经所述处理段后,从所述处理段的出口端离开;检测元件,用于检测所述处理理入口端以及出口端的气体中的一氧化碳含量;在所述处理段中,包括一个或以上的处理级;每个所述处理级包括:一个或以上的喷淋组件,所述喷淋组件设置于所述处理段的气体移动路径上,用于向所述处理段内部喷出反应物;一个处理层,所述处理层设置于所述处理段的气体移动路径上;所述处理层含有所述反应物与废气中的一氧化碳发生化学反应时所需的催化剂;其中在每个处理级中,所述处理层设置于一个或以上的所述喷淋组件的后方;每个所述处理级的排出端与下一个所述处理级之间具有一个第一涡流层;所述第一涡流层设置多个一级涡流结构;所述一级涡流结构具有朝向出口端方向的一级导向斜面,用于引导废气的流向;并且在所述一级导向斜面的末段具有一级引导部件;所述一级引导部件为一个倾斜面;所述一级引导部件从所述一级导向斜面的表面逐渐远离,并向所述入口端倾斜,从而将废气引导至所述排出端的下方。2.如权利要求1所述一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置,其特征在于,所述处理装置还包括储存器和注入组件;所述储存器用于储存所述反应物;所述注入组件用于驱动所述反应物从所述储存器到达所述喷淋组件。3.如权利要求2所述一种一氧化碳催化氧化反应后的废气处理装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德山郑成航仇洪波孙大钊周灿吴卫红杨正大
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:

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