一种热烫印模具及热烫印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车饰品热烫印技术领域，具体公开了热烫印模具及热烫印设备，包括；夹持模具，所述夹持模具包括支撑板，所述支撑板的上方安装有两个用于支撑的平衡部件，两个所述平衡部件的活动端上方均设置有承载部件，用于对目标物进行夹持；所述承载部件的上设置有组合框；本实用新型专利技术通过设置的夹持模具配合设置的组成其模具的两个承载部件，在伸缩件的限制下，能够对目标物的外侧进行充分的限制保障了转印时的稳定，同时设置的定位环与设置的定位筒，在角度调节装置的限制下，对让整体转印的角度可以得到调整，且无需重复安装和拆卸，即可实现角度变换，满足使用的需要。满足使用的需要。满足使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种热烫印模具及热烫印设备


[0001]本技术涉及汽车饰品热烫印
，具体为一种热烫印模具及热烫印设备。

技术介绍

[0002]热烫印是一种常见的汽车内外饰塑料件表面装饰技术，安装在热烫印设备上的热烫模头，用一定压与温度，使被装饰产品和烫印箔在短时间内相互受压,把预先涂在热烫印箔膜上的涂层转印在被装饰产品表面的过程。
[0003]而为了让转印的效果达到使用的目的，需要在转印时，对汽车的塑料件进行固定，以保障转印的效果，现有的固定模具一般为定位销的插接固定，在固定时，不能够很好的适配汽车内外饰塑料件的形状，导致在热烫印时，需要时常调整夹持的角度，以保障在转印时，能够在对应的位置上转印相应的图案，这样导致在夹持时，容易出现角度偏移的问题，不仅操作繁琐，需要重复安装和拆卸，且使用时精度较差，容易导致转印质量不达标的问题。因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种热烫印模具及热烫印设备，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的热烫印模具，包括；
[0006]夹持模具，所述夹持模具包括支撑板，所述支撑板的上方安装有两个用于支撑的平衡部件，两个所述平衡部件的活动端上方均设置有承载部件，用于对目标物进行夹持；
[0007]所述承载部件的上设置有组合框，所述组合框的内侧开设有内槽，所述内槽的内侧设置有伸缩件，所述伸缩件的一端连接有夹持板，用于对目标物进行适配。
[0008]作为本技术的进一步改进，两块所述承载部件互相靠近的一侧均开设一组定位槽，位于其定位槽内侧插接有调节杆，两根对向设置的调节杆之间通过定位筒相连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述定位筒的外侧设置有一个定位环，所述定位环的内侧安装有角度调节装置，所述角度调节装置的底部安装在支撑板的顶部。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述承载部件的顶部开设有两个呈对称设置的定位槽，所述定位槽的内侧安装有一个定位杆，所述定位杆的另一端插接在组合框的一端开设的插接孔处。
[0011]作为本技术的进一步改进，位于所述组合框中部内槽处安装有多个组合筒，所述组合筒与伸缩件相适配。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述承载部件的底部中部设置有定位块，所述定位块与平衡部件的活动端相适配。
[0013]本技术提供另一种热烫印设备，包括热烫印模具、按压部件、热烫印头以及位移组件，所述热烫印头与热烫印模适配，且热烫印头的边缘设置有凸起。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述位移组件包括两根螺纹杆，两根所述螺纹杆的杆体处与夹持模具下的支撑板两端适配。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述螺纹杆的一端安装有驱动件，用于驱动螺纹杆旋转。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过设置的夹持模具配合设置的组成其模具的两个承载部件，在伸缩件的限制下，能够对目标物的外侧进行充分的限制保障了转印时的稳定，同时设置的定位环与设置的定位筒，在角度调节装置的限制下，对让整体转印的角度可以得到调整，且无需重复安装和拆卸，即可实现角度变换，满足使用的需要，同时为保障转印的质量，在热烫印头上利用一定的凸起，即可解决烫印产品周边出现毛边的情况，提高转印的质量。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术按压部件、热烫印头与夹持模具组合结构示意图；
[0020]图2为本技术夹持模具正视结构示意图；
[0021]图3为本技术承载部件立体结构示意图；
[0022]图4为本技术承载部件俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术组合框与承载部件组合结构示意图；
[0024]图6为本技术承载部件背面正视结构示意图。
[0025]图中：1、按压部件；2、热烫印头；3、夹持模具；4、位移组件；31、支撑板；32、承载部件；33、伸缩件；34、定位筒；35、定位环；36、调节杆；37、夹持板；38、定位杆；39、平衡部件；310、角度调节装置；311、定位槽；312、插接孔；313、组合框；314、内槽；315、组合筒。
具体实施方式
[0026]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1与图2，本申请提供一种热烫印模具，包括；
[0030]夹持模具3，夹持模具3包括支撑板31，支撑板31的上方安装有两个用于支撑的平衡部件39，两个平衡部件39的活动端上方均设置有承载部件32，用于对目标物进行夹持；
[0031]承载部件32的上设置有组合框313，组合框313的内侧开设有内槽314，内槽314的内侧设置有伸缩件33，伸缩件33的一端连接有夹持板37，用于对目标物进行适配。
[0032]在此实施例中，设置的夹持模至少具有两个承载部件32，实现了对目标物夹持的
需要，同时两个承载部件32之间可以利用伸缩件33进行调整，能够满足使用的需要，使其在夹持时，对不同尺寸、不同规格的目标物均能够得到限制，满足使用的需要。
[0033]请参阅图3、图4以及图5，在使用时，为保障调节对不同尺寸的目标物适配的需要，此时的承载部件32需要对距离进行调整。
[0034]基于上述考虑，可以在两块承载部件32互相靠近的一侧均开设一组定位槽311，位于其定位槽311内侧插接有调节杆36，两根对向设置的调节杆36之间通过定位筒34相连接。
[0035]在此实施例中，设置的地方定位槽311与设置的调节杆36组合在一起，通过组合的方式，在适配不同尺寸的目标物时，即可对对横向的长度进行调整，以满足使用的需要。
[0036]请参阅图2、图3、图4以及图5，在组合的时候，为了对目标物的不同角度进行热烫印，此时需要调整目标物的夹持角度，以满足热烫印的要求。
[0037]基于上述考虑，为避免重复安装导致热烫印精度降低，可以在定位筒34的外侧设置有一个定位环35，定位环35的内侧安装有角度调节装置310，角度调节装置310的底部安装在支撑板31的顶部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热烫印模具，其特征在于：包括；夹持模具(3)，所述夹持模具(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的上方安装有两个用于支撑的平衡部件(39)，两个所述平衡部件(39)的活动端上方均设置有承载部件(32)，用于对目标物进行夹持；所述承载部件(32)的上设置有组合框(313)，所述组合框(313)的内侧开设有内槽(314)，所述内槽(314)的内侧设置有伸缩件(33)，所述伸缩件(33)的一端连接有夹持板(37)，用于对目标物进行适配。2.根据权利要求1所述的一种热烫印模具，其特征在于：两块所述承载部件(32)互相靠近的一侧均开设一组定位槽(311)，位于其定位槽(311)内侧插接有调节杆(36)，两根对向设置的调节杆(36)之间通过定位筒(34)相连接。3.根据权利要求2所述的一种热烫印模具，其特征在于：所述定位筒(34)的外侧设置有一个定位环(35)，所述定位环(35)的内侧安装有角度调节装置(310)，所述角度调节装置(310)的底部安装在支撑板(31)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种热烫印模具，其特征在于：所述承载部件(32)的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贤龙，胡胜，
申请(专利权)人：武汉恒睿思汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：