一种现场可拆装的电动电缆放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现场可拆装的电动电缆放线架，包括：所述支撑机构包括左右对称设置的支撑架，每个所述支撑架包括由下至上依次连接的下支撑架、螺杆、第二轴承以及上支撑架，下支撑架内设有高度调节结构，所述上支撑架内设有所述第一轴承，所述连接辊通过两个所述第一轴承与所述支撑机构连接，所述连接辊上设有旋转复位结构。通过设置旋转复位结构进而便于现场拆装，通过设置高度调节结构，进而能够根据需要调节连接辊的高度，从而便于支撑不同规格的放缆盘进行放线，从而提高实用性，通过开口筒对连接辊和放缆盘进行保护，防止连接辊外表面和放缆盘内周面受到磨损。辊外表面和放缆盘内周面受到磨损。辊外表面和放缆盘内周面受到磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种现场可拆装的电动电缆放线架


[0001]本技术涉及电缆收纳设备
，具体为一种现场可拆装的电动电缆放线架。

技术介绍

[0002]电缆放缆架根据用途又被称作为，电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等，适用于线路施工中用于支撑线缆盘放线，现有的电缆放缆架在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]由于电缆放缆架中的支撑架与中间的连接辊之间通过多组螺栓与螺母配合与两侧的支撑架之间进行连接安装，安装过程较为繁琐，导致现场拆装时效率较慢，不便于现场拆装等问题；
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种现场可拆装的电动电缆放线架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的由于电缆放缆架中的支撑架与中间的连接辊之间通过多组螺栓与螺母配合与两侧的支撑架之间进行连接安装，安装过程较为繁琐，导致现场拆装时效率较慢，不便于现场拆装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种现场可拆装的电动电缆放线架，包括：支撑机构、第一轴承和连接辊；所述支撑机构包括左右对称设置的支撑架，每个所述支撑架包括由下至上依次连接的下支撑架、螺杆、第二轴承以及上支撑架，下支撑架内设有高度调节结构，所述上支撑架内设有所述第一轴承，所述连接辊通过两个所述第一轴承与所述支撑机构连接，所述连接辊上设有旋转复位结构；
[0008]每个所述上支撑架和下支撑架均分别设有两根平行的支撑杆，每根支撑杆的侧壁设有导向轨，所述第一轴承设有导向块，所述导向块镶嵌在导向轨内并可沿导向轨上下滑动。
[0009]进一步地，所述连接辊的其中一端套设有对接筒，所述对接筒的一端连接在第一轴承内圈一侧；另一端设有环形挡板，所述环形挡板一侧连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑轨内，所述滑轨连接在对接筒内周面上。
[0010]进一步地，所述旋转复位结构包括轴承座、T型杆和扭簧；所述轴承座置于所述对接筒顶部，通过贯穿所述环形挡板的T型杆将所述轴承座与所述环形挡板连接；所述T型杆外套设有扭簧，所述扭簧的一端连接在轴承座一侧，另一端连接在T型杆上，通过T型杆穿过通槽之后复位即可安装连接辊，且需要拆卸时，再次旋转T型杆，使T型杆从通槽中退出即可，进而便于现场拆装。
[0011]进一步地，所述环形挡板内设有一通槽，所述T型杆贯穿连接在通槽内；且T型杆端
部高度大于通槽内部高度，并且T型杆端部高度小于通槽内部宽度，使T型杆旋转一定角度之后，能够从通槽中穿出，并且复位之后，无法从通槽中穿出。
[0012]进一步地，所述高度调节结构包括支撑筒、U型杆、中空板、内螺纹管和螺纹杆，所述支撑筒内设有带导向孔的所述中空板，所述支撑筒内壁连接有U型杆，所述U型杆贯穿所述导向孔；所述内螺纹管的一端连接与所述中空板连接，另一端连接在第一轴承下方，所述内螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端连接在第三轴承内，所述第三轴承连接在支撑筒内部底面上，对中空板进行限位，使中空板在上下移动时，更加稳定。
[0013]进一步地，所述螺纹杆的下部设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧连接有低速电机，通过旋转螺纹杆，带动内螺纹管上下移动，进而能够根据需要调节连接辊的高度，从而便于支撑不同规格的放缆盘进行放线。
[0014]进一步地，所述U型杆的高度小于支撑筒内部深度，防止中空板被推出支撑筒
[0015]优选地，所述连接辊外周面上开设有放置槽，所述放置槽内连接有母扣，所述母扣内卡合连接有子扣，所述子扣上方连接有开口筒，所述开口筒连接在连接辊外周面上，通过开口筒对连接辊和放缆盘进行保护，防止连接辊外表面和放缆盘内周面受到磨损
[0016]优选的，所述开口筒与连接辊之间设置有四组放置槽、母扣和子扣，且开口筒的材料为橡胶。橡胶材质较软，能够有效对连接辊和放缆盘进行保护。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过将上支撑架和下支撑架通过螺杆组装，并将连接辊一端穿过第一轴承，并通过旋转复位结构复位即可安装连接辊以及拆卸，通过高度调节结构进而能够根据需要调节连接辊的高度，从而便于支撑不同规格的放缆盘进行放线，从而提高实用性，通过开口筒对连接辊和放缆盘进行保护，防止连接辊外表面和放缆盘内周面受到磨损，具体内容如下：
[0019]1.首先，将上支撑架末端的螺杆由上至下插入对应的下支撑架上方开设的螺纹孔内，并旋转螺杆，使螺杆末端旋入螺纹孔内，进而将上支撑架安装在下支撑架上方，在下支撑架与上支撑架组装完成后，下支撑架与上支撑架内部的导向轨端部也相互对接，不影响后续使用，将连接辊由左至右插入第一轴承内，在插入的过程中，滑板会慢慢滑入滑轨内，在滑板未完全滑入滑轨内时，旋转T型杆，当环形挡板与对接筒端部接触时，T型杆端部刚好穿过通槽，松开T型杆，T型杆旋转复位，进而抵在环形挡板一侧，然后，移动另一组支撑架，将另一组支撑架内的第一轴承穿过连接辊另一端，进而完成组装，当需要拆卸时，将另一组支撑架移开，并再次旋转T型杆，使T型杆部能够再次穿过通槽，即可将连接辊取下，进而便于现场拆装；
[0020]2.启动低速电机，低速电机带动螺纹杆旋转，内螺纹管能够跟随螺纹杆的旋转而移动，从而带动第一轴承移动，进而调节第一轴承的高度，使连接辊与地面之间的间距大于放缆盘的直径，进而能够支撑不同的放缆盘进行放缆；
[0021]3.将开口筒卡在连接辊上，开口筒卡在连接辊上的同时，会发生塑性变形，然后，旋转开口筒，使子扣进入放置槽与母扣接触，然后，按压开口筒凸起处，将子扣与母扣卡合，进而将开口筒安装在连接辊上，使连接辊不会与放缆盘内周面接触，进而防止连接辊外周面与放缆盘内周面发生磨损，提高连接辊的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本实用主视新型结构示意图；
[0023]图2为本技术侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术支撑筒结构示意图；
[0025]图4为本技术A部结构放大图；
[0026]图5为本技术B部结构放大图。
[0027]图中：1、支撑机构；101、下支撑架；102、螺纹孔；103、螺杆；104、第二轴承；105、上支撑架；2、第一轴承；3、连接辊；4、环形挡板；5、滑板；6、滑轨；7、对接筒；8、轴承座；9、T型杆；10、通槽；11、扭簧；12、支撑筒；13、U型杆；14、导向孔；15、中空板；16、内螺纹管；17、螺纹杆；18、第三轴承；19、从动锥齿轮；20、主动锥齿轮；21、低速电机；22、导向块；23、导向轨；24、放置槽；25、母扣；26、子扣；27、开口筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现场可拆装的电动电缆放线架，包括：支撑机构、第一轴承和连接辊；其特征在于；所述支撑机构包括左右对称设置的支撑架，每个所述支撑架包括由下至上依次连接的下支撑架、螺杆、第二轴承以及上支撑架，下支撑架内设有高度调节结构，所述上支撑架内设有所述第一轴承，所述连接辊通过两个所述第一轴承与所述支撑机构连接，所述连接辊上设有旋转复位结构；每个所述上支撑架和下支撑架均分别设有两根平行的支撑杆，每根支撑杆的侧壁设有导向轨，所述第一轴承设有导向块，所述导向块镶嵌在导向轨内并可沿导向轨上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种现场可拆装的电动电缆放线架，其特征在于：所述连接辊的其中一端套设有对接筒，所述对接筒的一端连接在第一轴承内圈一侧；另一端设有环形挡板，所述环形挡板一侧连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑轨内，所述滑轨连接在对接筒内周面上。3.根据权利要求2所述的一种现场可拆装的电动电缆放线架，其特征在于：所述旋转复位结构包括轴承座、T型杆和扭簧；所述轴承座置于所述对接筒顶部，通过贯穿所述环形挡板的T型杆将所述轴承座与所述环形挡板连接；所述T型杆外套设有扭簧，所述扭簧的一端连接在轴承座一侧，另一端连接在T型杆上。4.根据权利要求3所述的一种现场可拆装的电动电缆放线架，其特征在于：所述环形挡板内设有一通槽，所述T型杆贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建文，杨小明，程刚，郝冠男，李伟华，陈斯，周飞，
申请(专利权)人：中建八局华南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：