一种新型的建筑用卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的建筑用卸料平台，包括支撑结构和工作平台两部分，所述支撑结构底部设置可调节底托，可调节底托上部连接支撑型钢，采用横加固杆、斜加固杆、横杆、斜杆、竖杆对支撑型钢之间进行加固，支撑型钢上部安装悬挑支撑型钢、横向悬挑支撑型钢，悬挑支撑型钢的悬挑端与支撑型钢采用斜撑杆Ⅰ、竖撑杆、斜撑杆Ⅱ进行支撑加固，悬挑支撑型钢上面安装支撑方钢，支撑方钢上面安装可调节顶托，悬挑端部位的可调节顶托上面安装平台支撑型钢和横向平台支撑型钢，所述工作平台，花纹钢板安装在所述支撑结构中平台支撑型钢和横向平台支撑型钢上面，花纹钢板上面安装防护栏杆，防护栏杆内侧安装防护钢板，防护栏杆外侧安装限载牌。本实用新型专利技术受力明确，安拆方便、使用便捷，周转高效，标准化配件现场拼装，具有较好的实用性。好的实用性。好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的建筑用卸料平台


[0001]本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种新型的建筑用卸料平台。

技术介绍

[0002]在建造施工过程中，卸料平台的应用非常广泛，施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台等多种形式。
[0003]卸料平台的应用，使得建造速度有效提升，现在市面上的卸料平台产品，较多的采用了定型化成品，不方便用户进行很好地拆装，体积大，运输过程需要占用空间较多，产生的运输成本高，传统卸料平台安装之前需要在相应楼层的楼板位置提前安装锚环，用于卸料平台的加固，需要使用人工进行预埋等作业施工，产生人工和材料成本，传统卸料平台安装完成后与楼板往往存在缝隙和高差，需要采用木方模板或者钢板来封堵缝隙，方便材料运输，不但操作繁琐，还耗费较大的人力物力，造成材料浪费，拖延工期，影响工程进度。
[0004]本技术解决了上述问题，采用标准化的模块，实现快速拆装，有效减少运输成本，可调节的支撑结构，减少了预埋和安装的工作量，简单的拆装作业，可以实现卸料平台的重复利用，适用性好，节约人工和材料成本。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题就是提供一种新型的建筑用卸料平台，旨在采用预制标准化的构件，现场快速安拆，实现高效周转，减少现场人工和材料成本，使用简单，安全高效，具有很强的实用性。
[0006]本技术主要通过以下技术方案实现：
[0007]一种新型的建筑用卸料平台，包括支撑结构和工作平台两部分，所述支撑结构底部设置可调节底托，可调节底托上部连接支撑型钢，采用横加固杆、斜加固杆、横杆、斜杆、竖杆对支撑型钢之间进行加固，支撑型钢上部安装悬挑支撑型钢、横向悬挑支撑型钢，悬挑支撑型钢的悬挑端与支撑型钢采用斜撑杆Ⅰ、竖撑杆、斜撑杆Ⅱ进行支撑加固，悬挑支撑型钢上面安装支撑方钢，支撑方钢上面安装可调节顶托，悬挑端部位的可调节顶托上面安装平台支撑型钢和横向平台支撑型钢，所述工作平台，花纹钢板安装在所述支撑结构中平台支撑型钢和横向平台支撑型钢上面，花纹钢板上面安装防护栏杆，防护栏杆内侧安装防护钢板，防护栏杆外侧安装限载牌。
[0008]作为优选：所述可调节底托、所述可调节顶托，均由可调节的螺杆和加大托板组成。
[0009]作为优选：所述支撑型钢、所述悬挑支撑型钢、所述横向悬挑支撑型钢、所述平台支撑型钢、所述横向平台支撑型钢，采用不同型号规格的工字钢，所述支撑型钢与所述可调节底托采用插接形式连接，所述支撑型钢与所述悬挑支撑型钢采用焊接固定，所述横向悬挑支撑型钢与所述悬挑支撑型钢采用焊接固定，所述平台支撑型钢与所述横向平台支撑型
钢采用焊接固定。
[0010]作为优选：所述横加固杆、所述斜加固杆、所述横杆、所述斜杆、所述竖杆，均采用圆钢管，所述横加固杆与所述支撑型钢采用焊接固定，所述斜加固杆与所述支撑型钢采用焊接固定，所述横杆与所述支撑型钢采用焊接固定，所述斜杆与所述横杆采用焊接固定，所述竖杆与所述横杆采用焊接固定。
[0011]作为优选：所述斜撑杆Ⅰ、所述竖撑杆、所述斜撑杆Ⅱ，均采用方钢管，所述斜撑杆Ⅰ一端通过加大托板与所述悬挑支撑型钢采用螺栓连接，另一端通过加大托板与所述支撑型钢采用螺栓连接；所述竖撑杆一端与所述斜撑杆Ⅰ焊接固定，另一端通过加大托板与所述悬挑支撑型钢采用螺栓连接；所述斜撑杆Ⅱ一端与所述斜撑杆Ⅰ焊接固定，另一端通过加大托板与所述支撑型钢采用螺栓连接。
[0012]作为优选：所述支撑方钢，采用方形型钢，与所述悬挑支撑型钢通过螺栓连接。
[0013]作为优选：所述可调节顶托，与所述支撑方钢采用插接形式连接，所述可调节顶托与所述平台支撑型钢采用螺栓连接。
[0014]作为优选：所述平台支撑型钢与所述横向平台支撑型钢采用焊接连接。
[0015]作为优选：所述花纹钢板，采用表面有印花纹路的薄钢板制成，所述花纹钢板与所述平台支撑型钢采用焊接固定。
[0016]作为优选：所述防护栏杆，采用圆钢管制成，通过螺栓固定于所述花纹钢板上部，与所述防护钢板通过焊接固定，在所述防护钢板外侧粘贴所述限载牌。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术整体采用预制标准化的构件，减少运输过程中空间占用，节省运输成本现场快速安拆，可以实现高效周转，且整体性强，安全可靠。
[0019]2、本技术无需提前进行定位、预埋锚环、使用结束后进行结构修补等操作，对结构无破坏，对施工进度影响小，同时节省了人工和材料费用。
[0020]3、本技术适用性强，针对不同的结构层高、楼板厚度、悬挑结构长度，设置了可调节螺杆进行高度调节以适应不同的作业楼层，确保与楼板标高齐平、紧密贴合无缝隙，有利于材料搬运车的搬运。
附图说明
[0021]下面结合附图和对本技术作进一步描述。
[0022]图1 为本技术一种新型的建筑用卸料平台的左视结构示意图1。
[0023]图2 为本技术一种新型的建筑用卸料平台的前视结构示意图2。
[0024]图3 为本技术一种新型的建筑用卸料平台的俯视结构示意图3。
[0025]附图中各部件的标记如下：1、可调节底托；2、支撑型钢；3、横加固杆；4、斜加固杆；5、斜撑杆Ⅰ；6、竖撑杆；7、斜撑杆Ⅱ；8、悬挑支撑型钢；9、支撑方钢；10、可调节顶托；11、平台支撑型钢；12、防护栏杆；13、防护钢板；14、混凝土楼板；15、横杆；16、斜杆；17、竖杆；18、横向悬挑支撑型钢；19、横向平台支撑型钢；20、花纹钢板；21、限载牌；22、加大托板。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施例对本技术做进一步详述。
[0027]一种新型的建筑用卸料平台，如图1所示，包括支撑结构和工作平台两部分。
[0028]所述支撑结构底部设置可调节底托1，可调节底托1上部安装支撑型钢2通过插接形式连接，采用横加固杆3、斜加固杆4、横杆15、斜杆16、竖杆17对支撑型钢2之间进行焊接连接加固，支撑型钢2上部安装悬挑支撑型钢8、横向悬挑支撑型钢18均采用焊接连接，悬挑支撑型钢8的悬挑端通过螺栓连接与支撑型钢2采用斜撑杆Ⅰ5、竖撑杆6、斜撑杆Ⅱ7进行支撑加固，悬挑支撑型钢8上面安装支撑方钢9采用螺栓连接，支撑方钢9上面安装可调节顶托10通过插接形式连接，悬挑端部位的可调节顶托10上部通过螺栓连接安装平台支撑型钢11和横向平台支撑型钢19，所述工作平台，花纹钢板20采用焊接形式安装在所述支撑结构中平台支撑型钢11和横向平台支撑型钢19上面，花纹钢板20上部通过螺栓连接安装防护栏杆12，防护栏杆12内侧采用焊接连接安装防护钢板13，防护栏杆12外侧粘贴限载牌21。
[0029]本技术在使用时，构件运抵现场后，在地面将预制构件拼装成一个整体，根据项目结构楼层层高、净高、楼板厚度，预先调整好可调节底托1的长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的建筑用卸料平台，其特征在于：包括支撑结构和工作平台两部分，所述支撑结构底部设置可调节底托，可调节底托上部连接支撑型钢，采用横加固杆、斜加固杆、横杆、斜杆、竖杆对支撑型钢之间进行加固，支撑型钢上部安装悬挑支撑型钢、横向悬挑支撑型钢，悬挑支撑型钢的悬挑端与支撑型钢采用斜撑杆Ⅰ、竖撑杆、斜撑杆Ⅱ进行支撑加固，悬挑支撑型钢上面安装支撑方钢，支撑方钢上面安装可调节顶托，悬挑端部位的可调节顶托上面安装平台支撑型钢和横向平台支撑型钢，所述工作平台，花纹钢板安装在所述支撑结构中平台支撑型钢和横向平台支撑型钢上面，花纹钢板上面安装防护栏杆，防护栏杆内侧安装防护钢板，防护栏杆外侧安装限载牌。2.根据权利要求1所述的一种新型的建筑用卸料平台，其特征在于：所述可调节底托、所述可调节顶托，均由可调节的螺杆和加大托板组成。3.根据权利要求1所述的一种新型的建筑用卸料平台，其特征在于：所述支撑型钢、所述悬挑支撑型钢、所述横向悬挑支撑型钢、所述平台支撑型钢、所述横向平台支撑型钢，采用不同型号规格的工字钢，所述支撑型钢与所述可调节底托采用插接形式连接，所述支撑型钢与所述悬挑支撑型钢采用焊接固定，所述横向悬挑支撑型钢与所述悬挑支撑型钢采用焊接固定，所述平台支撑型钢与所述横向平台支撑型钢采用焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种新型的建筑用卸料平台，其特征在于：所述横加固杆、所述斜加固杆、所述横杆、所述斜杆、所述竖杆，均采用圆钢管，所述横加固杆与所述支撑型钢采用焊接固定，所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志锋，李玉中，章滨锋，楼伟阳，潘翰飞，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：