【技术实现步骤摘要】
一种泵体铸件的浇注系统
[0001]本技术涉及精密铸造
,特别涉及一种泵体铸件的浇注系统。
技术介绍
[0002]现有某一精铸泵体不锈钢件,采用消失模工艺,此铸件由于流道内腔较大,泵体流道壁厚较薄且热节分散,故在流道端口热节处放置4个冒口,补缩得不到顺序凝固,首次试制后发现如图4中所示的A、B、C、D处有缩松、渣气孔等缺陷,缺陷挖补时铸件有变形,导致首件报废,经过分析得出是内腔流道壁薄且热节分散,导致钢水凝固太快,不能做到顺序凝固,渣子、气孔不能及时排出泵体外,造成了缩松、渣气孔缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种泵体铸件的浇注系统,通过在泵体型壳口径处设置补缩环,能有效地解决泵体流道缩松和有效地减少夹杂、气孔等缺陷,保证了产品质量,从而得到高要求高质量的泵体铸件,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种泵体铸件的浇注系统,包括泵体型壳和浇注系统,泵体型壳的口径处设有补缩环,补缩环的上部通过引流道与泵体型壳上部连通,补缩环的下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵体铸件的浇注系统,包括泵体型壳和浇注系统,其特征在于:泵体型壳的口径处设有补缩环,补缩环的上部通过引流道与泵体型壳上部连通,补缩环的下部和泵体的下部均与浇注系统连接。2.根据权利要求1所述的一种泵体铸件的浇注系统,其特征在于:所述浇注系统包括浇口杯、竖浇道和横浇道,浇口杯与竖浇道连接,横浇道为两个分布在上下侧,上侧横浇道与泵体型壳上部通过冒口一连接,下侧的横浇道通过冒口二和冒口三分别与泵体型壳下部和补缩环下部连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘燕,杜应流,张明智,胡坤松,
申请(专利权)人:安徽应流铸业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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