一种保鲜膜打孔机制造技术

本申请涉及一种保鲜膜打孔机，包括工作台、放卷辊、打孔组件以及收卷辊，工作台上设置有用于驱动收卷辊转动的第一驱动件，打孔组件包括打孔气缸以及打孔块，工作台上开设有打孔腔，工作台上开设有打孔槽。本申请中收卷辊、打孔气缸、打孔块以及放卷辊的设置，实现保鲜膜的自动化打孔，无需工作人员手动对保鲜膜进行打孔，从而提高保鲜膜的打孔效率；两个对压辊的设置，使放卷辊上的保鲜膜在运输过程中保持紧绷状态，从而提高保鲜膜运输的稳定性；弹性件以及调节螺栓的设置，两个对压辊之间保持稳定的间距，提高两个对压辊对保鲜膜的紧绷状态，从而提高保鲜膜打卡机的使用寿命。从而提高保鲜膜打卡机的使用寿命。从而提高保鲜膜打卡机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜打孔机


[0001]本申请涉及保鲜膜制造设备的领域，尤其是涉及一种保鲜膜打孔机。

技术介绍

[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜通常用于包裹果蔬，使果蔬方便保存。
[0003]保鲜膜包裹果蔬进行运输时容易出现腐烂变质，需要工作人员人工对保鲜膜提前打孔，调节包装内的湿度和气体成分，将果蔬新陈代谢所产生的气体、水分和热量排出，减少果蔬组织水分和营养物质的损失，还可以延长保鲜期。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为保鲜膜包裹果蔬后，需要工作人员人工对保鲜膜进行打孔，使果蔬运输成本增加，且延长果蔬包裹时间。

技术实现思路

[0005]为了改善人工对保鲜膜进行打孔的问题，本申请提供一种保鲜膜打孔机。
[0006]本申请提供的一种保鲜膜打孔机，采用如下的技术方案：
[0007]一种保鲜膜打孔机，包括工作台、转动设置在工作台上的放卷辊、用于供保鲜膜打孔的打孔组件以及转动设置在工作台上的收卷辊，所述打孔组件位于放卷辊和收卷辊之间，所述工作台上设置有用于驱动收卷辊转动的第一驱动件，所述打孔组件包括设置工作台上的打孔气缸以及同轴设置在打孔气缸活塞杆上的打孔块，所述工作台上开设有供保鲜膜穿设的打孔腔，所述工作台上开设有供打孔块进入打孔腔的打孔槽，当所述放卷辊上的保鲜膜穿设打孔腔并缠绕在收卷辊周向外壁时，所述打孔气缸驱使打孔块穿设打孔槽并对打孔腔内的保鲜膜进行打孔，所述第一驱动件驱使收卷辊转动并带动打孔后的保鲜膜缠绕在收卷辊周向外壁。
[0008]通过采用上述技术方案，保鲜膜打孔机使用时，工作人员将放卷辊上的保鲜膜穿设打孔腔并缠绕在收卷辊周向外壁，打孔气缸驱使打孔块穿设打孔槽并对打孔腔内的保鲜膜进行打孔，第一驱动件驱使收卷辊转动并带动打孔腔内完成打孔的保鲜膜缠绕在收卷辊周向外壁，实现保鲜膜的自动化打孔，无需工作人员手动对保鲜膜进行打孔，从而提高保鲜膜的打孔效率。
[0009]可选的，所述工作台上设置有用于检测放卷辊上的保鲜膜穿设打孔腔时是否偏移的检测件。
[0010]通过采用上述技术方案，检测件用于检测放卷辊上的保鲜膜进入打孔腔时是否发生偏移，使放卷辊上的保鲜膜稳定穿设打孔腔进行打孔，从而提高保鲜膜的打孔效率。
[0011]可选的，所述工作台上转动连接有两个对压辊，两个对压辊之间留有供保鲜膜穿设的贯通间隙，当所述放卷辊上的保鲜膜穿设贯通间隙时，两个所述对压辊转动并驱动与对压辊抵紧的保鲜膜进入打孔腔内。
[0012]通过采用上述技术方案，保鲜膜穿设贯通间隙时，两个对压辊抵紧保鲜膜表面，使
放卷辊上的保鲜膜在运输过程中保持紧绷状态，从而提高保鲜膜运输的稳定性；两个对压辊转动并带动放卷辊上的保鲜膜稳定运输至打孔腔内。
[0013]可选的，所述工作台上设置有用于遮蔽两个对压辊的保护罩，所述保护罩上开设有供保鲜膜进入贯通间隙的贯通槽。
[0014]通过采用上述技术方案，两个对压辊位于保护罩内，保鲜膜依次穿设贯通槽和贯通间隙，使细屑不易戳破贯通间隙内的保鲜膜，提高两个对压辊对保鲜膜的紧绷力。
[0015]可选的，所述工作台上设置有用于调节两个对压辊间距的调节组件，所述调节组件包括弹性件以及调节螺栓，所述保护罩朝向其中一个对压辊的一侧开设有供调节螺栓螺纹连接的调节槽，所述弹性件的一端抵接其中一个对压辊，所述弹性件的另一端抵接调节螺栓的端面，当所述调节螺栓朝对压辊方向拧紧时，所述弹性件弹力驱使其中一个对压辊抵紧另一个对压辊。
[0016]通过采用上述技术方案，调节螺栓朝向对压辊方向拧紧时，弹性件弹力驱使其中一个对压辊朝向另一个对压辊滑动并抵紧，两个对压辊之间保持稳定的间距，提高两个对压辊对保鲜膜的紧绷状态，从而提高保鲜膜打卡机的使用寿命。
[0017]可选的，所述工作台上设置有清理板，所述清理板位于收卷辊和打孔气缸之间，所述清理板朝向工作台的端面设置有毛毡部，所述毛毡部端面抵接保鲜膜并对保鲜膜表面的细屑进行收集。
[0018]通过采用上述技术方案，清理板用于增加毛毡部的结构强度，毛毡部端面抵接保鲜膜端面，并对保鲜膜打孔产生的细屑进行收集，无需工作人员对打孔后的保鲜膜进行二次清理，提高保鲜膜的加工效率，从而降低保鲜膜的加工费用。
[0019]可选的，所述毛毡部开设有供保鲜膜穿设的连接槽，当保鲜膜穿设所述连接槽时，所述连接槽槽壁抵接保鲜膜表面并对保鲜膜表面上的细屑进行收集。
[0020]通过采用上述技术方案，当保鲜膜穿设连接槽时，连接槽槽壁抵接保鲜膜表面对保鲜膜表面上的细屑进行收集，增加毛毡和保鲜膜抵接的面积，从而提高保鲜膜打孔机对保鲜膜的清理效率。
[0021]可选的，还包括用于紧绷保鲜膜的紧绷组件，所述紧绷组件包括支撑辊和设置在工作台上的固定辊，所述支撑辊滑动连接在工作台上，所述支撑辊的滑动方向为靠近或远离固定辊，当保鲜膜依次经过所述支撑辊和固定辊时，所述支撑辊受自身重力朝远离固定辊的方向滑动至保鲜膜紧绷。
[0022]通过采用上述技术方案，当保鲜膜从下方依次经过支撑辊和固定辊时，保鲜膜位于支撑辊下方，当保鲜膜松弛时，支撑辊受自身重力朝远离固定辊的方向滑动至保鲜膜紧绷，使保鲜膜不易松弛，从而提高保鲜膜运输的稳定性。
[0023]可选的，所述工作台上设置导向辊，保鲜膜沿所述导向辊表面导向经过支撑辊。
[0024]通过采用上述技术方案，当保鲜膜表面抵接导向辊外壁时，导向辊导向保鲜膜经过支撑辊，使保鲜膜稳定依次经过支撑辊和固定辊。
[0025]可选的，所述工作台上设置有控制放卷辊缓冲起动以及停止的磁粉制动器。
[0026]通过采用上述技术方案，磁粉制动器用于控制放卷辊缓冲停止，当保鲜膜打卡机停止工作时，磁粉制动器控制放卷辊停止转动，使放卷辊不易受惯性继续转动，使保鲜膜打孔机上的保鲜膜保持紧绷状态。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.收卷辊、打孔气缸、打孔块以及放卷辊的设置，实现保鲜膜的自动化打孔，无需工作人员手动对保鲜膜进行打孔，从而提高保鲜膜的打孔效率；
[0029]2.两个对压辊的设置，使放卷辊上的保鲜膜在运输过程中保持紧绷状态，从而提高保鲜膜运输的稳定性；
[0030]3.弹性件以及调节螺栓的设置，两个对压辊之间保持稳定的间距，提高两个对压辊对保鲜膜的紧绷状态，从而提高保鲜膜打卡机的使用寿命。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中打孔组件的整体结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中保鲜膜打孔机的爆炸图，主要展示对压辊。
[0034]图4是本申请实施例中的整体结构示意图，主要展示第一驱动件。
[0035]图5是本申请实施例中清理板的整体结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、工作台；11、第二驱动件；111、驱动电机；112、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜打孔机，其特征在于：包括工作台(1)、转动设置在工作台(1)上的放卷辊(2)、用于供保鲜膜打孔的打孔组件(3)以及转动设置在工作台(1)上的收卷辊(4)，所述打孔组件(3)位于放卷辊(2)和收卷辊(4)之间，所述工作台(1)上设置有用于驱动收卷辊(4)转动的第一驱动件(41)，所述打孔组件(3)包括设置工作台(1)上的打孔气缸(31)以及同轴设置在打孔气缸(31)活塞杆上的打孔块(32)，所述工作台(1)上开设有供保鲜膜穿设的打孔腔(16)，所述工作台(1)上开设有供打孔块(32)进入打孔腔(16)的打孔槽(17)，当所述放卷辊(2)上的保鲜膜穿设打孔腔(16)并缠绕在收卷辊(4)周向外壁时，所述打孔气缸(31)驱使打孔块(32)穿设打孔槽(17)并对打孔腔(16)内的保鲜膜进行打孔，所述第一驱动件(41)驱使收卷辊(4)转动并带动打孔后的保鲜膜缠绕在收卷辊(4)周向外壁。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于检测放卷辊(2)上的保鲜膜穿设打孔腔(16)时是否偏移的检测件(7)。3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上转动连接有两个对压辊(8)，两个对压辊(8)之间留有供保鲜膜穿设的贯通间隙(81)，当所述放卷辊(2)上的保鲜膜穿设贯通间隙(81)时，两个所述对压辊(8)转动并驱动与对压辊(8)抵紧的保鲜膜进入打孔腔(16)内。4.根据权利要求3所述的一种保鲜膜打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于遮蔽两个对压辊(8)的保护罩(13)，所述保护罩(13)上开设有供保鲜膜进入贯通间隙(81)的贯通槽(132)。5.根据权利要求4所述的一种保鲜膜打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于调节两个对压辊(8)间距的调节组件(14)，所述调节组件(14)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾秀珍，凌敏，沈君，
申请(专利权)人：上海以律包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：