一种玻璃工艺品加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，涉及玻璃工艺品技术领域，包括加工箱，所述加工箱上表面固定连接有电机，所述电机输出端与加工箱滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座左侧外表面固定连接有放置板。本实用新型专利技术中，通过防滑垫的设置起到了防滑稳固放置工艺品的作用，启动电机可以带动滑动座上下移动，限位槽与限位块的配合设置对滑动座的移动轨迹起到了限位作用，通过控制电机的匀速正反转可以带动工艺品上下移动，通过工艺品的上下移动可以配合喷漆组件对工艺品的外表面完成均匀覆盖喷漆，解决了工艺品与喷漆组件位置相对固定时工艺品表面会出现部分位置喷漆覆盖较薄的问题。盖较薄的问题。盖较薄的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃工艺品加工用喷漆装置


[0001]本技术涉及玻璃工艺品
，尤其涉及一种玻璃工艺品加工用喷漆装置。

技术介绍

[0002]玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。
[0003]现有技术中，如中国专利CN 208627655 U中一种玻璃工艺品喷漆装置，它包括箱体组件、喷漆组件和转动组件，所述箱体组件包括加工仓、外盖、流出管、和盛漆仓，所述外盖转动连接于所述加工仓，所述外盖位于所述加工仓的上表面，所述流出管固定连接于所述加工仓，所述流出管位于所述加工仓的下表面；所述连接座为半圆的球形且内部为中空，所述喷管的后端为球形，使得所述喷管的后端收容在所述连接座中，从而使得所述喷管能够进行全方位的转动，进一步使得所述喷管能够对玻璃工艺品进行大面积的喷涂，所述摇轴和所述转盘的相互配合，使得放置在所述转盘上的玻璃工艺品，可以进行缓慢的转动，方便均匀且全方位的喷漆。
[0004]上述专利中，虽然该喷漆装置可以对玻璃工艺品完成喷漆加工，但是在喷漆加工过程中，工艺品与喷头的相对高度均为固定，而喷头的喷涂面并不是完全均匀覆盖的，所以相距喷头水平位置较远位置的工艺品表面会出现部分位置喷漆覆盖较薄的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在喷漆加工过程中，工艺品与喷头的相对高度均为固定，而喷头的喷涂面并不是完全均匀覆盖的，所以相距喷头水平位置较远位置的工艺品表面会出现部分位置喷漆覆盖较薄的问题，而提出的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱上表面固定连接有电机，所述电机输出端与加工箱滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座左侧外表面固定连接有放置板，所述放置板下表面固定连接有支撑板，所述放置板上表面粘附有防滑垫，所述加工箱内顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器外表面套设有弹簧，所述阻尼器下端面固定连接有限位板，所述限位板下表面粘附有缓冲垫，所述加工箱内表面均匀设置有多个喷漆组件。
[0007]优选的，所述加工箱下表面拐角处均固定连接有底脚，所述加工箱前表面通过铰链固定连接有箱门。
[0008]优选的，所述箱门右侧外表面开设有观察口，所述观察口内表面固定连接有玻璃板，所述箱门右侧外表面固定连接有把手。
[0009]优选的，所述加工箱内底部固定连接有转动座，所述转动座上表面与丝杆下端面
转动连接。
[0010]优选的，所述加工箱内表面对称开设有两个限位槽，两组所述限位槽内表面均滑动连接有限位块，两组所述限位块分别与两个滑动座固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板与滑动座固定连接，所述弹簧上端面与加工箱内顶部固定连接，所述放置板与限位板位置相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过防滑垫的设置起到了防滑稳固放置工艺品的作用，启动电机可以带动滑动座上下移动，限位槽与限位块的配合设置对滑动座的移动轨迹起到了限位作用，通过控制电机的匀速正反转可以带动工艺品上下移动，通过工艺品的上下移动可以配合喷漆组件对工艺品的外表面完成均匀覆盖喷漆，解决了工艺品与喷漆组件位置相对固定时工艺品表面会出现部分位置喷漆覆盖较薄的问题。
[0014]2、本技术中，通过玻璃板的设置可以方便观察喷漆情况，缓冲垫的设置对工艺品起到了保护作用，工艺品在向上移动会促使弹簧收缩，通过弹簧与阻尼器的配合设置可以利用弹簧的回弹力对工艺品施加下压力，可以在工艺品移动时起到增加稳定性的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的俯视图；
[0017]图3为本技术提出一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的加工箱结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的滑动座安装结构示意图。
[0019]图例说明：1、加工箱；2、底脚；3、箱门；4、玻璃板；5、把手；6、电机；7、丝杆；8、转动座；9、滑动座；10、放置板；11、防滑垫；12、支撑板；13、喷漆组件；14、阻尼器；15、弹簧；16、限位板；17、缓冲垫；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括加工箱1，加工箱1上表面固定连接有电机6，电机6输出端与加工箱1滑动贯穿，电机6输出端固定连接有丝杆7，丝杆7外表面螺纹连接有滑动座9，滑动座9左侧外表面固定连接有放置板10，放置板10下表面固定连接有支撑板12，放置板10上表面粘附有防滑垫11，加工箱1内表面均匀设置有多个喷漆组件13，加工箱1内底部固定连接有转动座8，转动座8上表面与丝杆7下端面转动连接，加工箱1内表面对称开设有两个限位槽18，两组限位槽18内表面均
滑动连接有限位块19，两组限位块19分别与两个滑动座9固定连接，支撑板12与滑动座9固定连接，弹簧15上端面与加工箱1内顶部固定连接，放置板10与限位板16位置相配合。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，在喷漆装置使用时，将等待加工的工艺品放置在放置板10上，通过防滑垫11的设置起到了防滑稳固放置工艺品的作用，启动喷漆组件13即可开始喷漆加工，在喷漆过程中，启动电机6带动丝杆7转动，通过丝杆7的转动可以带动滑动座9上下移动，滑动座9在移动时，通过限位槽18与限位块19的配合设置对滑动座9的移动轨迹起到了限位作用，通过控制电机6的匀速正反转可以带动工艺品上下移动，通过工艺品的上下移动可以配合喷漆组件13对工艺品的外表面完成均匀覆盖喷漆。
[0024]实施例2，如图1
‑
图4所示，加工箱1内顶部固定连接有阻尼器14，阻尼器14外表面套设有弹簧15，阻尼器14下端面固定连接有限位板16，限位板16下表面粘附有缓冲垫17，加工箱1下表面拐角处均固定连接有底脚2，加工箱1前表面通过铰链固定连接有箱门3，箱门3右侧外表面开设有观察口，观察口内表面固定连接有玻璃板4，箱门3右侧外表面固定连接有把手5。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，在喷漆过程中可以拉动把手5盖上箱门3，通过玻璃板4的设置可以方便观察喷漆情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）上表面固定连接有电机（6），所述电机（6）输出端与加工箱（1）滑动贯穿，所述电机（6）输出端固定连接有丝杆（7），所述丝杆（7）外表面螺纹连接有滑动座（9），所述滑动座（9）左侧外表面固定连接有放置板（10），所述放置板（10）下表面固定连接有支撑板（12），所述放置板（10）上表面粘附有防滑垫（11），所述加工箱（1）内顶部固定连接有阻尼器（14），所述阻尼器（14）外表面套设有弹簧（15），所述阻尼器（14）下端面固定连接有限位板（16），所述限位板（16）下表面粘附有缓冲垫（17），所述加工箱（1）内表面均匀设置有多个喷漆组件（13）。2.根据权利要求1所述的玻璃工艺品加工用喷漆装置，其特征在于：所述加工箱（1）下表面拐角处均固定连接有底脚（2），所述加工箱（1）前表面通过铰链固定连接有箱门（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东，
申请(专利权)人：安徽高键工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：