本实用新型专利技术涉及台架加工技术领域，具体为一种台架加工用防锈处理装置，包括承载板、固定板、安装架、伺服电机、双向丝杠，所述固定板固定安装在承载板的上表面，所述安装架固定安装在固定板的底部，所述伺服电机固定安装在安装架的左表面，所述伺服电机的输出轴上固定套接有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均固定安装有螺套。该台架加工用防锈处理装置，通过启动抽风机可以改变负压箱内腔中的压强，可以将空气中溢散的漆液吸入至负压箱的内腔中，利用吸收帘布可以对漆液进行吸附，避免被工作人员吸入肺中，透过吸收帘布推动固定卡可以便于将吸收帘布拆卸清理，便于使用者对吸收帘布进行更换。收帘布进行更换。收帘布进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种台架加工用防锈处理装置
[0001]本技术涉及台架加工
，具体为一种台架加工用防锈处理装置。
技术介绍
[0002]台架就是测试台，但不同设备的测试台需要不同的技术支持系统，台架最复杂和昂贵的就是这些技术支持系统，在台架生产时为了保证台架的长久使用需要对台架进行喷漆防锈处理，在喷漆过程中需要对台架的表面都进行处理，当遇到高度矮小的台架时，则需要工作人员蹲着进行喷漆，容易导致台架底面喷漆不完全，影响台架的防锈性能，同时工作人员的喷漆动作也不顺畅，并且在喷漆过程中一些细小的漆液会溢散在空气中，容易被工作人员吸入肺中，对工作人员的身体健康造成危害，故而这里提出一种台架加工用防锈处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种台架加工用防锈处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种台架加工用防锈处理装置，包括承载板、固定板、安装架、伺服电机、双向丝杠，所述固定板固定安装在承载板的上表面，所述安装架固定安装在固定板的底部，所述伺服电机固定安装在安装架的左表面，所述伺服电机的输出轴上固定套接有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均固定安装有螺套，所述螺套的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有夹持框，所述夹持框的内侧设置有台架。
[0005]可选的，所述承载板上表面的后侧安装有负压箱，所述负压箱背面的上侧开设有安装槽，所述负压箱背面上侧开设的安装槽中固定安装有抽风机，所述负压箱的内腔中设置有吸收帘布，所述负压箱的背面开设有取放槽，所述负压箱内腔的前后两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有第二限位块，所述负压箱内腔的前后两侧均固定安装有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有固定卡，所述固定卡的另一端与吸收帘布之间相互接触。
[0006]可选的，所述第二限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位弹簧处于支撑柱的外表面，所述限位弹簧与固定卡之间固定连接在一起。
[0007]可选的，所述负压箱的正面开设有通槽，所述抽风机在负压箱正面通槽的上方。
[0008]可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有第一限位块，所述安装架的内侧开设有与第一限位块相适配的滑槽。
[0009]可选的，所述承载板的前侧设置有推台，所述推台的形状倾斜状，所述推台的顶部与夹持框的底部处于同一水平。
[0010]本技术提供了一种台架加工用防锈处理装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该台架加工用防锈处理装置，通过推台将台架推动至夹持框的内侧，能够使得
台架处于悬空状态，便于使用者对台架的底面进行喷漆防锈处理，通过启动伺服电机带动双向丝杠转动，利用双向丝杠可以对螺套进行驱动，从而使得夹持框对台架进行夹持，对台架完成固定，避免在喷漆过程中台架发生晃动，造成漆面不够均匀。
[0012]2、该台架加工用防锈处理装置，通过启动抽风机可以改变负压箱内腔中的压强，可以将空气中溢散的漆液吸入至负压箱的内腔中，利用吸收帘布可以对漆液进行吸附，避免被工作人员吸入肺中，透过吸收帘布推动固定卡可以便于将吸收帘布拆卸清理，便于使用者对吸收帘布进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术安装架处立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术负压箱背面的结构示意图；
[0016]图4为本技术固定卡处立体的结构示意图。
[0017]图中：1、承载板；2、推台；3、固定板；4、安装架；5、伺服电机；6、双向丝杠；7、螺套；8、第一限位块；9、安装板；10、夹持框；11、台架；12、负压箱；13、抽风机；14、取放槽；15、吸收帘布；16、支撑柱；17、第二限位块；18、限位弹簧；19、固定卡。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种台架加工用防锈处理装置，包括承载板1、固定板3、安装架4、伺服电机5、双向丝杠6，固定板3固定安装在承载板1的上表面，安装架4固定安装在固定板3的底部，伺服电机5固定安装在安装架4的左表面，螺套7的前后两侧均固定安装有第一限位块8，安装架4的内侧开设有与第一限位块8相适配的滑槽，利用第一限位块8可以对螺套7进行限位，使得螺套7驱动过程更加的顺畅，避免螺套7在移动时出现转动现象，伺服电机5的输出轴上固定套接有双向丝杠6，双向丝杠6外表面的左右两侧均固定安装有螺套7，利用两个螺套7之间的间距可以对不同尺寸的台架11进行夹持，提高了该装置的通用性，螺套7的底部固定安装有安装板9，安装板9的底部固定安装有夹持框10，夹持框10的底部与承载板1上表面之间存在足够的空间以便于使得台架11悬空，便于使用者对台架11的底面进行喷漆，夹持框10的内侧设置有台架11。
[0020]请参阅图3和图4，承载板1上表面的后侧安装有负压箱12，负压箱12的正面开设有通槽，抽风机13在负压箱12正面通槽的上方，由于喷漆时漆液最先处于空中最上方，从而可以更快的将漆液进行吸附，负压箱12背面的上侧开设有安装槽，负压箱12背面上侧开设的安装槽中固定安装有抽风机13，负压箱12的内腔中设置有吸收帘布15，负压箱12的背面开设有取放槽14，通过取放槽14便于对吸收帘布15进行拆装，提高了该装置的便捷性，负压箱12内腔的前后两侧均固定安装有支撑柱16，支撑柱16的另一端固定安装有第二限位块17，负压箱12内腔的前后两侧均固定安装有限位弹簧18，利用限位弹簧18提供的弹力可以对吸收帘布15进行限位，避免吸收帘布15吸附足够多的漆液时重量增加而出现掉落现象，支撑
柱16的外表面活动安装有固定卡19，固定卡19的另一端与吸收帘布15之间相互接触，第二限位块17的直径大于支撑柱16的直径，利用第二限位块17可以对固定卡19进行限位，避免固定卡19脱离支撑柱16的外表面，限位弹簧18处于支撑柱16的外表面，限位弹簧18与固定卡19之间固定连接在一起，可以避免固定卡19在移动过程中发生转动。
[0021]请参阅图1，承载板1的前侧设置有推台2，推台2的形状倾斜状，推台2的顶部与夹持框10的底部处于同一水平，利用推台2可以便于使用者将台架11推动至夹持框10的内侧，便于拆装台架11。
[0022]综上所述，该台架加工用防锈处理装置，使用时，首先使用者需要利用推台2将台架11推动至夹持框10的内侧，使得台架11处于悬空状态，便于使用者对台架11的底面进行喷漆防锈处理，接着启动伺服电机5带动双向丝杠6转动，利用双向丝杠6对螺套7进行驱动，从而使得夹持框10对台架11进行夹持，对台架11完成固定，在喷漆前需要启动抽风机13改变负压箱12内腔中的压强，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种台架加工用防锈处理装置，包括承载板(1)、固定板(3)、安装架(4)、伺服电机(5)、双向丝杠(6)，所述固定板(3)固定安装在承载板(1)的上表面，所述安装架(4)固定安装在固定板(3)的底部，所述伺服电机(5)固定安装在安装架(4)的左表面，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出轴上固定套接有双向丝杠(6)，所述双向丝杠(6)外表面的左右两侧均固定安装有螺套(7)，所述螺套(7)的底部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定安装有夹持框(10)，所述夹持框(10)的内侧设置有台架(11)。2.根据权利要求1所述的一种台架加工用防锈处理装置，其特征在于：所述承载板(1)上表面的后侧安装有负压箱(12)，所述负压箱(12)背面的上侧开设有安装槽，所述负压箱(12)背面上侧开设的安装槽中固定安装有抽风机(13)，所述负压箱(12)的内腔中设置有吸收帘布(15)，所述负压箱(12)的背面开设有取放槽(14)，所述负压箱(12)内腔的前后两侧均固定安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的另一端固定安装有第二限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽莎，钟贤豪，钟楚爽，
申请(专利权)人：佛山市运宾五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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