本实用新型专利技术公开了一种干燥尾气除尘除臭净化装置，包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，一级旋风分离器和二级旋风分离器通过管道连通，二级旋风分离器连通有生物洗涤塔，二级旋风分离器通过管道连通有生物洗涤塔；生物洗涤塔包括生物洗涤塔壳体，生物洗涤塔壳体的底部设置有生物洗涤塔壳体气体入口，所述生物洗涤塔壳体气体入口内设置有初级喷淋层，所述初级喷淋层包括环形喷头盘，环形喷头盘上设置有若干个喷头，环形喷头盘管道连通第二螺旋板式换热器；生物洗涤塔的底部具有喷淋箱，生物洗涤塔从下到上依次设置有二级喷淋层、三级喷淋层和四级喷淋层，四级喷淋层的上部设置有除雾装置，除雾装置的上部设置有过滤网箱。除雾装置的上部设置有过滤网箱。除雾装置的上部设置有过滤网箱。
【技术实现步骤摘要】
干燥尾气除尘除臭净化装置
[0001]本技术涉及干燥尾气除尘除臭净化装置，属于人造板制造机械领域。
技术介绍
[0002]干燥是人造板生产过程中的关键工序，对产品的质量、产量、成本等有至关重要的影响，干燥尾气中含有粉尘、灰尘颗粒物、水蒸汽、及甲醛、非甲烷总烃、臭气小分子挥发性有机物，这些物质不仅污染周边环境，而且对人体健康造成危害，是人造板行业的拌脚石，人造板行业干燥环保问题能否有效解决，直接影响到人造板行业未来的发展。
[0003]市场上一般采用旋风除尘器进行干燥尾气中的粉尘、灰尘颗粒物的去除，但水蒸汽、及甲醛、非甲烷总烃、臭气小分子挥发性有机物采用旋风除尘器不能去除；尾气中的异臭味如甲醛、非甲烷总烃、臭气小分子挥发物均易溶于水，且易于生物降解，利用生物法能有效去除，使用生物洗涤塔除臭、冷凝、除雾，达到了干燥尾气除尘除臭净化的目的。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，提供一种干燥尾气除尘除臭净化装置，该干燥尾气除尘除臭净化装置可对人造板的干燥尾气进行除尘、除臭，对干燥尾气的处理效率高。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]干燥尾气除尘除臭净化装置，包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，一级旋风分离器和二级旋风分离器通过管道连通，其特征在于:
[0007]二级旋风分离器连通有生物洗涤塔，二级旋风分离器通过管道连通有生物洗涤塔；生物洗涤塔包括生物洗涤塔壳体，生物洗涤塔壳体的底部设置有生物洗涤塔壳体气体入口，所述生物洗涤塔壳体气体入口内设置有初级喷淋层，所述初级喷淋层包括环形喷头盘，环形喷头盘上设置有若干个喷头，环形喷头盘管道连通第二螺旋板式换热器；
[0008]生物洗涤塔的底部具有喷淋箱，生物洗涤塔从下到上依次设置有二级喷淋层、三级喷淋层和四级喷淋层，四级喷淋层的上部设置有除雾装置，除雾装置的上部设置有过滤网箱。
[0009]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0010]除雾装置包括筒形的除雾装置壳体，除雾装置壳体的中心位置固定设置有中心隔板，中心隔板的两侧与除雾装置壳体固定。
[0011]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0012]中心隔板的两侧固定设置有除雾装置钩板，除雾装置钩板与中心隔板倾斜设置，除雾装置钩板的端部设置有向下设置的楔形板。
[0013]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0014]除雾装置钩板与中心隔板的夹角为40度，楔形板与除雾装置钩板呈65度角。
[0015]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0016]除雾装置壳体上设置有若干个除雾装置斜板，除雾装置斜板向下倾斜设置，除雾
装置斜板与除雾装置钩板交错设置，除雾装置斜板与除雾装置钩板之间形成相邻的除雾装置通气通道。
[0017]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0018]除雾装置斜板与除雾装置壳体之间设置有斜板凝液滴板，除雾装置钩板的底部设计值有钩板凝液滴板。
[0019]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0020]过滤网箱包括环形框架，环形框架内设置有交错的框架横梁和框架竖梁，环形框架上安装有过滤网布。
[0021]干燥尾气中的粉尘、灰尘颗粒物，易于气固分离出，采用高效旋风除尘器能去除；尾气中的异臭味如甲醛、非甲烷总烃、臭气小分子挥发物均易溶于水，且易于生物降解，利用生物法能有效去除。
[0022]高温烟气干燥后经旋风分离器进行气固分离，分离出的木质纤维进入生产系统，废气经二级旋风分离器除尘，生物洗涤塔除臭、冷凝、除雾，达到了干燥尾气除尘除臭净化的目的。
[0023]干燥尾气经两级旋风分离器，木质纤维粉尘颗粒清除彻底，达到了除尘的目的；生物洗涤塔除臭，经过两级旋风分离器除尘后的尾气中，粉尘颗粒物被清理干净，仅剩下的是蒸煮枝桠材片产生的异臭味，其主要成分是甲醛、非甲烷总烃、臭气小分子挥发物。这些物质均易溶于水，且易于被生物降解，采用生物法去除异臭味效果好。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0025]图2为实施例1生物洗涤塔的结构示意图；
[0026]图3为实施例1中初级喷淋层的结构示意图；
[0027]图4为实施例1中生物洗涤塔中除雾装置的结构示意图；
[0028]图5为实施例2中生物洗涤塔中除雾装置的结构示意图；
[0029]图6为过滤网箱的结构示意图；
[0030]图7为图5的A
‑
A向剖视图。
[0031]图中：
[0032]1、一级旋风分离器；2、二级旋风分离器；3、第一螺旋板式换热器；4、第二螺旋板式换热器；5、生物洗涤塔；6、废渣厢式压滤机；7、渣浆泵；8、高压冲洗泵；9、阀门；10、冲洗水储存箱；11、酸碱平衡调配箱；12、排污泵；13、循环泵；51、初级喷淋层；52、二级喷淋层；53、三级喷淋层；54、四级喷淋层；55、除雾装置；56、过滤网箱；57、喷淋箱；58、生物洗涤塔壳体；59、生物洗涤塔壳体气体入口；511、喷头；512、环形喷头盘；5501、中心隔板；5502、除雾装置腔室；5503、除雾装置斜板；5504、除雾装置通气通道；5505、除雾装置钩板；5506、钩板凝液滴板；5507、斜板凝液滴板；5508、楔形端；561、框架横梁；562、框架竖梁；563、过滤网布；564、环形框架。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述，以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]实施例1，如附图1所示，干燥尾气除尘除臭净化装置，包括一级旋风分离器1和二级旋风分离器2，一级旋风分离器1和二级旋风分离器2通过管道连通，二级旋风分离器2连通有生物洗涤塔5，二级旋风分离器2通过管道连通有生物洗涤塔5。
[0035]两个旋风分离器的连通方式为现有技术。
[0036]如附图2和附图3所示，生物洗涤塔5包括生物洗涤塔壳体58，生物洗涤塔壳体58的底部设置有生物洗涤塔壳体气体入口59，所述生物洗涤塔壳体气体入口59内设置有初级喷淋层51，所述初级喷淋层51包括环形喷头盘512，环形喷头盘512上设置有若干个喷头，环形喷头盘512管道连通第二螺旋板式换热器4。
[0037]生物洗涤塔5的底部具有喷淋箱57，生物洗涤塔5从下到上依次设置有二级喷淋层52、三级喷淋层53和四级喷淋层54，四级喷淋层54的上部设置有除雾装置55，除雾装置55的上部设置有过滤网箱56。
[0038]二级喷淋层52、三级喷淋层53、四级喷淋层54和除雾装置55设置在生物洗涤塔5内。
[0039]二级喷淋层52、三级喷淋层53、四级喷淋层54与初级喷淋层51的结构相同。
[0040]除雾装置55包括筒形的除雾装置壳体，除雾装置壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.干燥尾气除尘除臭净化装置，包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，一级旋风分离器和二级旋风分离器通过管道连通，其特征在于:二级旋风分离器连通有生物洗涤塔，二级旋风分离器通过管道连通有生物洗涤塔；生物洗涤塔包括生物洗涤塔壳体，生物洗涤塔壳体的底部设置有生物洗涤塔壳体气体入口，所述生物洗涤塔壳体气体入口内设置有初级喷淋层，所述初级喷淋层包括环形喷头盘，环形喷头盘上设置有若干个喷头，环形喷头盘管道连通第二螺旋板式换热器；生物洗涤塔的底部具有喷淋箱，生物洗涤塔从下到上依次设置有二级喷淋层、三级喷淋层和四级喷淋层，四级喷淋层的上部设置有除雾装置，除雾装置的上部设置有过滤网箱。2.如权利要求1所述的干燥尾气除尘除臭净化装置，其特征在于:除雾装置包括筒形的除雾装置壳体，除雾装置壳体的中心位置固定设置有中心隔板，中心隔板的两侧与除雾装置壳体固定。3.如权利要求2所述的干燥尾气除尘除臭净化装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高长征，吴西华，李学凯，
申请(专利权)人：东营东康人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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