一种橡胶环加工用模具制造技术

技术编号:36554318 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-04 17:08
本申请公开一种橡胶环加工用模具,属于加工用模具技术领域,其包括上模板,上模板的内部开设有储液区,位于储液区内部的上模板相对设置的内壁上滑动连接有清理板,清理板的一侧固定连接有推杆,推杆滑动穿设上模板的内壁延伸至上模板的外部,推杆远离清理板的一侧固定连接有推把,上模板远离清理板的一侧面开设有方形孔,方形孔的内部滑动连接有T型阻板,通过转把拧动螺栓便可以解除T型阻板的限位,便可以将T型阻板从上模板中滑动出去,从而推动推把移动推杆,进而用推杆带动清理板对储液区的内部起到清理的作用,由于储液区的底板为水平设置,所以需要定期清理,从而保证储液区内部胶体的流通性。胶体的流通性。胶体的流通性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶环加工用模具


[0001]本申请涉及加工用模具
,尤其涉及一种橡胶环加工用模具。

技术介绍

[0002]已经公布的公告号为CN214214607U的专利文件中,公开了一种橡胶环加工用的新型模具,包括上模板,所述上模板内设置有分流组件,所述分流组件包括内腔体,所述内腔体外壁固定在上模板内壁上,所述内腔体外壁下表面等间距平行设置有若干分流管道,每个所述分流管道下端设置有固定管道,每个所述固定管道下端设置有对接管道,每个所述对接管道下端设置有文氏管,每个所述文氏管外壁等间距环绕设置有四个导出管道,每个所述导出管道远离文氏管一端设置有连接管道,每个所述连接管道远离导出管道一端设置有圆筒,通过分流组件,实现了给模具注胶时,将橡胶液体同时流入不同的模具圆孔内,避免了逐个向模具圆孔内注胶,十分的便捷,提高了工作的效率,具有一定的实用价值。
[0003]以上装置在上模板内部设置的空腔中会有胶体经过,而胶体是一种具有粘性的物质,而上模板在长期使用的过程中,若不及时清理,上模板内部储液区会慢慢的积攒干涸的胶体,现有的上模具会在使用后通过往上模具、文氏管内部灌注水流的方式进行残余液态橡胶的冲洗,水流会将上模具内部流动橡胶原液带出,然而由于橡胶原液在上模板内残余较多,全部与水混合成为废液造成了一定资源浪费,对此有待进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了一种橡胶环加工用模具,通过转把拧动螺栓便可以解除T型阻板的限位,便可以将T型阻板从上模板中滑动出去,从而推动推把移动推杆,进而用推杆带动清理板对储液区的内部起到清理的作用,由于储液区的底板为水平设置,便可以用清理板将储液区的橡胶清理出去,从而收集储液区内部残留的橡胶液体,进而节约成本。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种橡胶环加工用模具,包括上模板,所述上模板的内部开设有储液区,位于储液区内部的所述上模板相对设置的内壁上滑动连接有清理板,所述清理板的一侧固定连接有推杆,所述推杆滑动穿设上模板的内壁延伸至上模板的外部,所述推杆远离清理板的一侧固定连接有推把,所述上模板远离清理板的一侧面开设有方形孔,所述方形孔的内部滑动连接有T型阻板,所述上模板和T型阻板的内部转动穿设有螺栓,所述螺栓与上模板为螺纹连接,所述螺栓与T型阻板为插接,所述螺栓上的螺母外固定连接有转把。
[0006]通过采用上述技术方案,通过转把拧动螺栓便可以解除T型阻板的限位,便可以将T型阻板从上模板中滑动出去,从而推动推把移动推杆,进而用推杆带动清理板对储液区的内部起到清理的作用,由于储液区的底板为水平设置,便可以用清理板将储液区的橡胶清理出去,从而收集储液区内部残留的橡胶液体,进而节约成本。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案,所述上模板的上侧面开设有进料孔,位于进料
孔上侧的所述上模板的上侧固定连接有注液管。
[0008]通过采用上述技术方案,通过注液管和进料孔的设置可以将胶体注入到上模板的内部。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案,所述上模板内部的下侧面开设有多组下落孔,位于下落孔下侧的所述上模板的下侧固定连接有文氏管,所述文氏管的内部设置有排液管。
[0010]通过采用上述技术方案,通过下落孔的设置可以让胶体从下落孔中下落,从而下落到文氏管的内部,进而用文氏管中的排液管将胶体向文氏管的外部输送。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案,所述上模板的内部转动连接有第一工型转动柱,所述第一工型转动柱的一侧延伸至上模板的外部,位于上模板外部的所述第一工型转动柱的圆周面转动连接有转动板,所述转动板的一侧转动穿设有第二工型转动柱,所述第二工型转动柱远离转动板的一侧转动连接有下模板。
[0012]通过采用上述技术方案,通过第一工型转动柱和第二工型转动柱可以让转动板转动,便可以在连接上模板和下模板的同时也可以让上模板和下模板不规则转动。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案,所述下模板的上侧面开设有多组圆形槽,位于圆形槽内部的所述下模板的内壁上固定连接有环形块,所述文氏管与圆形槽滑动连接,所述文氏管与环形块之间形成成型槽。
[0014]通过采用上述技术方案,通过成型槽的设置可以让胶体在成型槽的内部慢慢的冷却凝固成型。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案,位于多组圆形槽之间的所述下模板的内部开设有放置腔,位于放置腔内部的所述下模板的内壁上安装有冷凝片。
[0016]通过采用上述技术方案,通过冷凝片的设置可以对下模板起到降温的作用,从而让橡胶环更快的成型。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案,所述下模板的两端固定连接有把手,所述把手呈U型设置。
[0018]通过采用上述技术方案,通过把手可以方便工作人员拿动下模板移动。
[0019]本申请的有益效果:
[0020]通过转把拧动螺栓便可以解除T型阻板的限位,便可以将T型阻板从上模板中滑动出去,从而推动推把移动推杆,进而用推杆带动清理板对储液区的内部起到清理的作用,由于储液区的底板为水平设置,便可以用清理板将储液区的橡胶清理出去,从而收集储液区内部残留的橡胶液体,进而节约成本,减少橡胶液体与水混合的量,减少资源浪费。
附图说明
[0021]图1为本申请的正视部分剖面图;
[0022]图2为本申请的图1中A处放大图;
[0023]图3为本申请的右视部分剖面图;
[0024]图4为本申请的图3中B处放大图。
[0025]图中:1、上模板;2、下模板;3、清理板;4、推杆;5、推把;6、T型阻板;7、螺栓;8、转把;9、下落孔;10、把手;11、注液管;12、文氏管;13、成型槽;14、环形块;15、排液管;16、放置
腔;17、冷凝片;18、第一工型转动柱;19、第二工型转动柱;20、转动板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]参照图1

3,一种橡胶环加工用模具,包括上模板1,上模板1的内部开设有储液区,通过储液区的设置可以储存胶体;位于储液区内部的上模板1相对设置的内壁上滑动连接有清理板3,清理板3的一侧固定连接有推杆4,推杆4滑动穿设上模板1的内壁延伸至上模板1的外部,推杆4远离清理板3的一侧固定连接有推把5,通过推动推把5便可以带动推杆4移动,从而让推杆4带动清理板3在储液区移动,进而对上模板1的内部起到清理的作用;上模板1远离清理板3的一侧面开设有方形孔,方形孔的内部滑动连接有T型阻板6,上模板1和T型阻板6的内部转动穿设有螺栓7,螺栓7与上模板1为螺纹连接,螺栓7与T型阻板6为插接,螺栓7上的螺母外固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶环加工用模具,包括上模板(1),其特征在于,所述上模板(1)的内部开设有储液区,位于储液区内部的所述上模板(1)相对设置的内壁上滑动连接有清理板(3),所述清理板(3)的一侧固定连接有推杆(4),所述推杆(4)滑动穿设上模板(1)的内壁延伸至上模板(1)的外部,所述推杆(4)远离清理板(3)的一侧固定连接有推把(5),所述上模板(1)远离清理板(3)的一侧面开设有方形孔,所述方形孔的内部滑动连接有T型阻板(6),所述上模板(1)和T型阻板(6)的内部转动穿设有螺栓(7),所述螺栓(7)与上模板(1)为螺纹连接,所述螺栓(7)与T型阻板(6)为插接,所述螺栓(7)上的螺母外固定连接有转把(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶环加工用模具,其特征在于,所述上模板(1)的上侧面开设有进料孔,位于进料孔上侧的所述上模板(1)的上侧固定连接有注液管(11)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶环加工用模具,其特征在于,所述上模板(1)内部的下侧面开设有多组下落孔(9),位于下落孔(9)下侧的所述上模板(1)的下侧固定连接有文氏管(12),所述文氏管(12)的内部设置有排液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘远洲
申请(专利权)人:深圳市臻美硅橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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