一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，包括明胶浓缩罐，明胶浓缩罐的一侧设置有浓缩罐进液管，浓缩罐进液管的顶部设置有进液管阀门，明胶浓缩罐的底部设置有浓缩罐出料口，明胶浓缩罐的顶部设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有电机支撑架，驱动电机的底部设置有搅拌叶连接管，搅拌叶连接管的底部设置有明胶搅拌叶，搅拌叶连接管的一侧设置有搅拌叶焊接盘；该一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，通过设置明胶浓缩罐、浓缩罐进液管、浓缩罐出料口、驱动电机、明胶搅拌叶、明胶循环泵、浓缩罐气泵、浓缩罐电加热管，实现了该一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备的防止分层与浓缩的功能。止分层与浓缩的功能。止分层与浓缩的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备


[0001]本技术涉及明胶提取
，具体为一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备。

技术介绍

[0002]明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度浓缩，指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高。
[0003]如专利CN202122122409.9中，通过转筒上的搅拌叶来对浓缩罐内部的提取液进行搅拌使提取液流动，防止发生分层的现象。但是，现有的防止分层的明胶提取液用浓缩设备在搅拌的过程中，明胶搅拌叶可能因阻力而与搅拌叶连接管分离；此外明胶搅拌叶因水平安装，可能会产生挂珠现象，不利于使用者出料，因此提出了一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，包括明胶浓缩罐，所述明胶浓缩罐的一侧设置有浓缩罐进液管，所述浓缩罐进液管的顶部设置有进液管阀门，所述明胶浓缩罐的底部设置有浓缩罐出料口，所述明胶浓缩罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有电机支撑架，所述驱动电机的底部设置有搅拌叶连接管，所述搅拌叶连接管的底部设置有明胶搅拌叶，所述搅拌叶连接管的一侧设置有搅拌叶焊接盘，所述搅拌叶焊接盘的一侧设置有焊接盘紧锁螺栓，所述明胶浓缩罐的一侧设置有明胶循环泵，所述明胶循环泵的顶部设置有明胶喷淋管，所述明胶浓缩罐的一侧设置有气泵进气管，所述气泵进气管的一侧设置有浓缩罐气泵，所述浓缩罐气泵的一侧设置有气泵排气管，所述明胶浓缩罐的底部设置有底托支架，所述的明胶循环泵一侧设置有循环泵进液管，所述明胶循环泵的顶部设置有循环泵排出管所述明胶浓缩罐的内部设置有浓缩罐电加热管，所述浓缩罐加热管的外形为圆环形。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述进液管阀门可以控制浓缩罐进液管内液体的流量，所述浓缩罐进液管的外形为圆柱体。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌叶连接管可以带动明胶搅拌叶转动作业，所述驱动电机为搅拌叶连接管提供驱动力，所述驱动电机的外形为圆柱体。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述明胶搅拌叶有多组，多组所述明胶搅拌叶在搅拌叶连接管上呈等距离分布，所述搅拌叶连接管的外形为圆柱体。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述明胶搅拌叶通过搅拌叶焊接盘与搅拌叶连接管固定连接，所述明胶搅拌叶的外形为圆柱体。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述明胶循环泵可将明胶浓缩罐内的明胶传输至明胶喷淋管后喷出，所述明胶循环泵的外形为圆柱体。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述浓缩罐气泵可将明胶浓缩罐内产生的蒸汽通过气泵排气管抽出，所述浓缩罐气泵的外形为圆柱体。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，具备以下有益效果：
[0014]该一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，通过设置明胶浓缩罐、浓缩罐进液管、浓缩罐出料口、驱动电机、明胶搅拌叶、明胶循环泵、浓缩罐气泵、浓缩罐电加热管，使用者将明胶液体从浓缩罐进液管导入明胶浓缩罐中，通过驱动电机带动明胶搅拌叶进行搅拌，且明胶循环泵会将明胶浓缩罐内的液体进行循环喷洒，可以防止明胶在加工时分层，其中明胶搅拌叶通过搅拌叶焊接盘、焊接盘紧锁螺栓与搅拌叶连接管固定连接，使得明胶搅拌叶安装更加牢固，不易在搅拌过程中因阻力与搅拌叶连接管分离，为防止在出液时明胶搅拌叶上会产生挂珠现象，因此明胶搅拌叶向下倾斜安装，方便明胶从明胶搅拌叶上滑出，实现了该一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备的防止分层与浓缩的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌功能结构示意图；
[0017]图3为图2中A结构的放大示意图；
[0018]图4为本技术明胶循环结构示意图。
[0019]图5为本技术浓缩罐电加热管结构示意图。
[0020]图中：1、明胶浓缩罐；2、浓缩罐进液管；3、进液管阀门；4、浓缩罐出料口；5、驱动电机；6、电机支撑架；7、搅拌叶连接管；8、明胶搅拌叶；9、搅拌叶焊接盘；10、焊接盘紧锁螺栓；11、明胶循环泵；12、明胶喷淋管；13、浓缩罐气泵；14、气泵进气管；15、气泵排气管；16、底托支架；17、循环泵进液管；18、循环泵排出管；19、浓缩罐电加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，包括明胶浓缩罐1，明胶浓缩罐1的一侧设置有浓缩罐进液管2，浓缩罐进液管2的顶部设置有进液管阀门3，明胶浓缩罐1的底部设置有浓缩罐出料口4，明胶浓缩罐1的顶部设置有驱动电机5，驱动电机5的一侧设置有电机支撑架6，驱动电机5的底部设置有搅拌叶连接管7，搅拌叶连接管7的底部设置有明胶搅拌叶8，搅拌叶连接管7的一侧设置有搅拌叶焊接盘9，搅拌叶焊接盘9的一侧设置有焊接盘紧锁螺栓10，明胶浓缩罐1的一侧设置有明胶循环泵11，明胶循
环泵11的顶部设置有明胶喷淋管12，明胶浓缩罐1的一侧设置有气泵进气管14，气泵进气管14的一侧设置有浓缩罐气泵13，浓缩罐气泵13的一侧设置有气泵排气管15，明胶浓缩罐1的底部设置有底托支架16，的明胶循环泵11一侧设置有循环泵进液管17，明胶循环泵11的顶部设置有循环泵排出管18明胶浓缩罐1的内部设置有浓缩罐电加热管19。
[0023]本实施例中，进液管阀门3可以控制浓缩罐进液管2内液体的流量，使得液体可以更好的流入；搅拌叶连接管7可以带动明胶搅拌叶8转动作业，驱动电机5为搅拌叶连接管7提供驱动力，使得明胶搅拌叶8可以搅拌明胶；明胶搅拌叶8有多组，多组明胶搅拌叶8在搅拌叶连接管7上呈等距离分布，使得明胶可以均匀搅拌；明胶搅拌叶8通过搅拌叶焊接盘9与搅拌叶连接管7固定连接，使得明胶搅拌叶8可以完全固定在搅拌叶连接管7上；明胶循环泵11可将明胶浓缩罐1内的明胶传输至明胶喷淋管12后喷出，使得明胶可以循环进行搅拌，防止产生分层；浓缩罐气泵13可将明胶浓缩罐1内产生的蒸汽通过气泵排气管15抽出，使得罐内产生的蒸汽排出。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止分层的明胶提取液用浓缩设备，包括明胶浓缩罐(1)，其特征在于：所述明胶浓缩罐(1)的一侧设置有浓缩罐进液管(2)，所述浓缩罐进液管(2)的顶部设置有进液管阀门(3)，所述明胶浓缩罐(1)的底部设置有浓缩罐出料口(4)，所述明胶浓缩罐(1)的顶部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一侧设置有电机支撑架(6)，所述驱动电机(5)的底部设置有搅拌叶连接管(7)，所述搅拌叶连接管(7)的底部设置有明胶搅拌叶(8)，所述搅拌叶连接管(7)的一侧设置有搅拌叶焊接盘(9)，所述搅拌叶焊接盘(9)的一侧设置有焊接盘紧锁螺栓(10)，所述明胶浓缩罐(1)的一侧设置有明胶循环泵(11)，所述明胶循环泵(11)的顶部设置有明胶喷淋管(12)，所述明胶浓缩罐(1)的一侧设置有气泵进气管(14)，所述气泵进气管(14)的一侧设置有浓缩罐气泵(13)，所述浓缩罐气泵(13)的一侧设置有气泵排气管(15)，所述明胶浓缩罐(1)的底部设置有底托支架(16)，所述的明胶循环泵(11)一侧设置有循环泵进液管(17)，所述明胶循环泵(11)的顶部设置有循环泵排出管(18)所述明胶浓缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳全，刘川，龙小平，
申请(专利权)人：眉山汇宇生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：