粉煤灰搅拌叶抗结块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉煤灰再利用技术领域，公开了粉煤灰搅拌叶抗结块装置，包括搅拌桶、搅拌轴和带动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设有搅拌叶；还包括导流筒和第一螺旋架，所述导流筒位于搅拌桶内，导流筒两端均与搅拌桶相通，第一螺旋架安装在导流筒的内壁，所述第一螺旋架的螺旋方向和搅拌叶的螺旋方向相反，搅拌叶和搅拌轴均位于导流筒内，搅拌叶片的边缘处与第一螺旋架相接触，搅拌桶上设有用于限制导流筒移动的限位装置。本方案通过设置导流筒和第一螺旋架，利用物料使得导流筒轻微旋转，从而使第一螺旋架刮除搅拌叶上的原料，防止搅拌叶结块；同时利用第一螺旋架和搅拌叶的螺旋方向相反，使得原料搅拌的更加均匀。使得原料搅拌的更加均匀。使得原料搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
粉煤灰搅拌叶抗结块装置


[0001]本技术涉及粉煤灰再利用
，具体涉及粉煤灰搅拌叶抗结块装置。

技术介绍

[0002]粉煤灰是国内最大的单一工业固体废物来源，大量的粉煤灰堆存占用土地的矛盾日益凸显，严重浪费了土地资源，而且粉煤灰颗粒细微，是我国城市悬浮颗粒物的主要来源，其露天堆放会造成严重的扬尘，造成大气污染。另外，粉煤灰中的重金属元素在长期堆放过程中，会由于淋滤作用渗入到地下水系，成为重金属污染源，造成堆存地的水源污染，对人体和生物造成严重的危害。由此可见，粉煤灰的长期大量堆存不仅会浪费国家的土地资源，而且会给生态环境造成严重的污染，从而对人类的身体健康和生命安全造成严重的危害，更不利于人类的长远发展。
[0003]粉煤灰中主要含有AI2O3、SiO2、Fe3O4等物质，在提取粉煤灰中AI2O3时，主要采用石灰石烧结工艺。在这种工艺中，其中一步是需要粉煤灰和熟石灰、氢氧化钠溶液进行配料，由于粉煤灰和熟石灰的密度不同，在和溶液进行混合时在搅拌过程中这些原料容易在搅拌叶上结块，会影响到原料的搅拌，导致原料分散不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供粉煤灰搅拌叶抗结块装置，以解决在原料配比中容易结块影响会影响到原料的搅拌，导致原料分散不均匀的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：粉煤灰搅拌叶抗结块装置，包括搅拌桶、搅拌轴和带动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴上设有搅拌叶；还包括导流筒和第一螺旋架，所述导流筒位于搅拌桶内，所述导流筒两端均与搅拌桶相通，所述第一螺旋架安装在导流筒的内壁，所述第一螺旋架的螺旋方向和搅拌叶的螺旋方向相反，所述搅拌叶和搅拌轴均位于导流筒内，所述搅拌叶片的边缘处与第一螺旋架相接触，所述搅拌桶上设有用于限制导流筒转动的限位装置。
[0006]本方案原理：将粉煤灰和熟石灰、氢氧化钠溶液加入到搅拌桶中，打开限位装置，限位装置限制导流筒的移动，然后启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，在搅拌过程中，在设定时间内关闭限位装置，导流筒会在物料的作用下轻微旋转，由于第一螺旋架和搅拌叶的螺旋方向相反，在导流筒进行旋转时，第一螺旋架会与搅拌叶片碰撞，第一螺旋架刮除搅拌叶上的物料，防止搅拌叶结块。
[0007]本方案通过设置导流筒和第一螺旋架，利用物料使得导流筒轻微旋转，从而使第一螺旋架刮除搅拌叶上的原料，防止搅拌叶结块，防止影响到原料的搅拌；同时利用第一螺旋架和搅拌叶的螺旋方向相反，使得原料搅拌的更加均匀。
[0008]优选的，作为一种改进，所述导流筒外壁上设有第二螺旋架，所述第二螺旋架与第一螺旋架的螺旋方向相反。这样可以使原料沿着导流筒形成一个完整循环，使得原料充分流动和被搅拌充分。
[0009]优选的，作为一种改进，所述搅拌桶底部为锥形，所述搅拌桶底部设有排料口。锥形结构更利于搅拌桶将物料排出。
[0010]优选的，作为一种改进，所述第一螺旋架表面套设有橡胶管。橡胶管可以防止第一螺旋架与搅拌叶片硬性碰撞造成的损伤。
[0011]优选的，作为一种改进，所述搅拌桶顶部设有盖体，所述电机位于盖体上，所述搅拌轴穿过盖体位于导流筒内。
[0012]优选的，作为一种改进，所述限位装置包括旋转筒和转动柱，所述旋转筒与盖体固定连接，所述转动柱一端与导流筒固定连接，所述转动柱另外一端位于旋转筒内，所述转动柱位于旋转筒内端设有限位块，所述旋转筒底部设有用于限制限位块的限位环；所述限位环顶部设有电磁铁，所述限位块底部设有磁铁，所述电磁铁通电时与磁铁相互吸引。当需要限制导流筒转动时，打开电磁铁的开关，使得电磁铁通电，电磁铁吸引磁铁，固定住限位块，从而固定住转动柱，最终使得导流筒无法转动，当需要导流筒转动时，关闭电磁铁的开关，使得电磁铁断电，电磁铁不再吸引住磁铁，最终使得导流筒可以在物料的作用下轻微旋转，最终使得第一螺旋架刮除搅拌叶的原料，防止搅拌叶结块。
[0013]优选的，作为一种改进，所述磁铁的底面边缘处设有环形橡胶，所述环形橡胶通过粘接的方式与磁铁连接。在不限制导流筒转动时，在物料作用下转动柱会向下旋转，电磁铁和磁铁会碰撞，环形橡胶可以减少电磁铁和磁铁的损伤。
[0014]优选的，作为一种改进，所述限位装置对称设置在盖体内侧。
[0015]优选的，作为一种改进，所述第一螺旋架的螺旋部分和搅拌叶交错设置，所述搅拌叶的宽度小于第一螺旋架的螺距。这样方便第一螺旋架对搅拌叶进行刮除清理，防止在搅拌叶结块。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例图1的A处放大图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：搅拌桶1、盖板2、导流筒3、第一螺旋架4、第二螺旋架5、搅拌轴6、搅拌叶7、电机8、旋转筒9、限位环901、转动柱10、限位块11、磁铁12、电磁铁13。
[0020]实施例基本如附图1和附图2所示：
[0021]具体实施过程如下：
[0022]粉煤灰搅拌叶7抗结块装置，包括搅拌桶1、搅拌轴6和带动搅拌轴6转动的电机8。搅拌桶1顶部设有盖体，电机8位于盖体上，搅拌轴6穿过盖体位于导流筒3内。盖体与搅拌桶以可拆卸的方式连接，具体可通过卡扣的方式连接，这种方式连接快速和简单。搅拌桶底部为锥形，所述搅拌桶底部设有排料口，锥形结构更利于搅拌桶1将物料排出。盖体上还设有进料口，进料上表面设有盖板2，进料口的数量可以根据原料的种类进行设置，本实施例中进料口的数量为三个，方便同时添加粉煤灰、熟石灰和氢氧化钠溶液，使得物料可以充分接
触，搅拌的更加充分。
[0023]还包括导流筒3，导流筒3内壁上设有第一螺旋架4，导流筒3外壁设有第二螺旋架5，第二螺旋架5与第一螺旋架4的螺旋方向相反。这样可以使原料沿着导流筒3形成一个完整循环，使得原料充分流动和被搅拌充分。
[0024]搅拌轴6上设有搅拌叶7，搅拌叶7和搅拌轴6均位于导流筒3内，搅拌叶7片的边缘处于第一螺旋架4相接触，第一螺旋架4的螺旋方向和搅拌叶7的螺旋方向相反。导流筒3会在物料的作用下轻微旋转，由于第一螺旋架4和搅拌叶7的螺旋方向相反，在导流筒3进行旋转时，第一螺旋架4会与搅拌叶7片碰撞，第一螺旋架4刮除搅拌叶7上的物料，防止搅拌叶7结块。
[0025]第一螺旋架4的螺旋部分和搅拌叶7交错设置，所述搅拌叶7的宽度小于第一螺旋架4的螺距。这样方便第一螺旋架4对搅拌叶7进行刮除清理，防止在搅拌叶7结块。第一螺旋架4表面套设有橡胶管。橡胶管可以防止第一螺旋架4与搅拌叶7片硬性碰撞造成的损伤。
[0026]搅拌桶1上设有用于限制导流筒3转动的限位装置，限位装置对称设置在盖体内侧，限位装置包括旋转筒9和转动柱10，旋转筒9与盖体固定连接，具体通过螺栓固定在盖体上。
[0027]转动柱10一端与导流筒3固定连接，转动柱10另外一端位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉煤灰搅拌叶抗结块装置，包括搅拌桶、搅拌轴和带动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴上设有搅拌叶；其特征在于，还包括导流筒和第一螺旋架，所述导流筒位于搅拌桶内，所述导流筒两端均与搅拌桶相通，所述第一螺旋架安装在导流筒的内壁，所述第一螺旋架的螺旋方向和搅拌叶的螺旋方向相反，所述搅拌叶和搅拌轴均位于导流筒内，所述搅拌叶的边缘处与第一螺旋架相接触，所述搅拌桶上设有用于限制导流筒转动的限位装置。2.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌叶抗结块装置，其特征在于：所述导流筒外壁上设有第二螺旋架，所述第二螺旋架与第一螺旋架的螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌叶抗结块装置，其特征在于：所述搅拌桶底部为锥形，所述搅拌桶底部设有排料口。4.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌叶抗结块装置，其特征在于：所述第一螺旋架表面套设有橡胶管。5.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌叶抗结块装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳康，赵佳，宋玮华，朱彩飞，吴春廷，常天阳，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：