一种化工原料配比混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工原料加工技术领域，公开了一种化工原料配比混合装置，包括电机一，所述电机一的驱动端固定连接有内齿轮，所述电机一外壁设置有外齿轮，所述内齿轮与外齿轮为啮合连接，所述外齿轮外壁固定连接有多个连接柱，所述外齿轮外壁设置有气缸，所述气缸外壁相近一侧均固定连接在连接柱外壁的相离一端，所述气缸外壁底端固定连接有储料桶，所述外齿轮外壁底端固定连接有多个支撑杆。本实用新型专利技术中，首先多个储料桶里面都能够放不同的混合原料，然后由电机一带动进行旋转，通过将气缸驱动端上升，就能够使储料桶里面的原料落入到储存箱里面，这样就能够实现自动放料，这样提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料配比混合装置


[0001]本技术涉及化工原料加工
，尤其涉及一种化工原料配比混合装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要用到配比混合装置对化工原料进行混合，这时就需要使用混合装置来进行混合。
[0003]现有的一些混合装置在放置多种原材料时，都需要人工来进行放置，无法实现自动配比多种原材料，这样就降低了工作效率，也提高了工作人员的工作强度，而且现有的一些装置在将原材料混合好后，无法实现均匀的搅拌，使得化工原料配比的不均匀，这样就降低了化工原料的质量，会时原材料造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料配比混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工原料配比混合装置，包括电机一，所述电机一的驱动端固定连接有内齿轮，所述电机一外壁设置有外齿轮，所述内齿轮与外齿轮为啮合连接，所述外齿轮外壁固定连接有多个连接柱，所述外齿轮外壁设置有气缸，所述气缸外壁相近一侧均固定连接在连接柱外壁的相离一端，所述气缸外壁底端固定连接有储料桶，所述外齿轮外壁底端固定连接有多个支撑杆，所述外齿轮外壁下端设置有支撑盘，所述支撑盘外壁上端固定连接在支撑杆的底端，所述支撑盘外壁上端中部和下端中部均转动连接有限位块，所述内齿轮外壁底端转动连接有支撑柱，所述限位块的内壁固定连接在支撑柱外壁，所述支撑柱外壁右侧设置有储存箱，所述储存箱外壁底端固定连接有两个固定柱，所述储存箱外壁右侧设置有传输管，所述传输管外壁右侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶外壁上端设置有电机二，所述电机二外壁前后两侧均固定连接有固定杆，所述电机二的驱动端固定连接有多个连接杆，所述电机二外壁下端设置有转动盘，所述转动盘内壁固定连接在连接杆外壁相离一端，所述转动盘外壁底端设置有多个搅拌柱，所述搅拌柱外壁固定连接有多个搅拌棍。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述内齿轮为扇形齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述储料桶在储存箱的正上方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑盘内壁转动连接在支撑柱外壁中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述储料桶外壁底端设置有进料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述储存箱外壁上端设置有槽口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述搅拌桶外壁右侧设置有出料口。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先多个储料桶里面都能够放不同的混合原料，然后由电机一带动进行旋转，因为是扇形齿轮，所以在旋转时会有停顿，然后通过将气缸驱动端上升，就能够使储料桶里面的原料落入到储存箱里面，这样就能够实现自动放料，这样提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。
[0020]2、本技术中，内壁的搅拌柱和搅拌棍由电机二带动旋转，然后因为转动柱由转动盘带动，就能够全面的对混合原料进行搅拌，能够使得原料被搅拌的更加均匀，能够使原材料混合的更加均匀，也避免了原材料不必要的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种化工原料配比混合装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种化工原料配比混合装置的正储料桶局部图；
[0023]图3为本技术提出的一种化工原料配比混合装置的搅拌柱局部图。
[0024]图例说明：
[0025]1、电机一；2、内齿轮；3、外齿轮；4、连接柱；5、气缸；6、储料桶； 7、支撑杆；8、支撑盘；9、限位块；10、支撑柱；11、储存箱；12、固定柱；13、传输管；14、搅拌桶；15、电机二；16、固定杆；17、连接杆；18、转动盘；19、搅拌柱；20、搅拌棍；21、出料口；22、进料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种化工原料配比混合装置，包括电机一1，电机一1的驱动端固定连接有内齿轮2，电机一1外壁设置有外齿轮3，内齿轮2与外齿轮3为啮合连接，电机一1能够带动内齿轮2旋转，而内齿轮2时扇形齿轮，当内齿轮2带动外齿轮3旋转时，能够使得外齿轮3 会在旋转中途能够停顿，外齿轮3外壁固定连接有多个连接柱4，外齿轮3外壁设置有气缸5，气缸5外壁相近一侧均固定连接在连接柱4外壁的相离一端，气缸5外壁底端固定连接有储料桶6，外齿轮3外壁底端固定连接有多个支撑杆7，外齿轮3外壁下端设置有支撑盘8，支撑盘8外壁上端固定连接在支撑杆7的底端，支撑盘8外壁上端中部和下端中部均转动连接有限位块9，内齿轮2外壁底端转动连接有支撑柱10，限位块9的内壁固定连接在支撑柱10外壁，当外齿轮3在旋转中途停顿时，气缸5也就会停止，当气缸5停止旋转时，再启动气缸5，使得气缸5的驱动端上升，然后使得储料桶6内部的原材料从进料口22漏出，支撑柱10外壁右侧设置有储存箱11，储存箱11外壁底端固定连接有两个固定
柱12，储存箱11外壁右侧设置有传输管13，传输管 13外壁右侧设置有搅拌桶14，储存箱11内部的原材料当达到需要的多种后，从传输管13流动到搅拌桶14内部，搅拌桶14外壁上端设置有电机二15，电机二15外壁前后两侧均固定连接有固定杆16，电机二15的驱动端固定连接有多个连接杆17，电机二15外壁下端设置有转动盘18，转动盘18内壁固定连接在连接杆17外壁相离一端，转动盘18外壁底端设置有多个搅拌柱19，搅拌柱19外壁固定连接有多个搅拌棍20，当混合原材料流动到搅拌桶14里面后，这时启动电机二15使得电机二15旋转，然后电机二15带动转动盘18 旋转，然后转动盘18带动搅拌柱19和搅拌棍20旋转，这样就能够将搅拌桶 14内部的原材料搅拌混合的更加均匀，然后搅拌好后的混合原材料从出料口21流出。
[0028]内齿轮2为扇形齿轮，扇形齿轮只有一部分有齿轮，另一部分没有齿轮，这样当内齿轮2带动外齿轮3转动时，当内齿轮2没有齿轮的那部分转到外齿轮3面前时，就不会带动外齿轮3旋转，就粘竿使外齿轮3稍微停顿旋转，储料桶6在储存箱11的正上方，这样方便储料桶6内部的原材料落入到储存箱11内部，支撑盘8内壁转动连接在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料配比混合装置，包括电机一(1)，其特征在于：所述电机一(1)的驱动端固定连接有内齿轮(2)，所述电机一(1)外壁设置有外齿轮(3)，所述内齿轮(2)与外齿轮(3)为啮合连接，所述外齿轮(3)外壁固定连接有多个连接柱(4)，所述外齿轮(3)外壁设置有气缸(5)，所述气缸(5)外壁相近一侧均固定连接在连接柱(4)外壁的相离一端，所述气缸(5)外壁底端固定连接有储料桶(6)，所述外齿轮(3)外壁底端固定连接有多个支撑杆(7)，所述外齿轮(3)外壁下端设置有支撑盘(8)，所述支撑盘(8)外壁上端固定连接在支撑杆(7)的底端，所述支撑盘(8)外壁上端中部和下端中部均转动连接有限位块(9)，所述内齿轮(2)外壁底端转动连接有支撑柱(10)，所述限位块(9)的内壁固定连接在支撑柱(10)外壁，所述支撑柱(10)外壁右侧设置有储存箱(11)，所述储存箱(11)外壁底端固定连接有两个固定柱(12)，所述储存箱(11)外壁右侧设置有传输管(13)，所述传输管(13)外壁右侧设置有搅拌桶(14)，所述搅拌桶(14)外壁上端设置有电机二(15)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓芳，
申请(专利权)人：史晓芳，
类型：新型
国别省市：