一种便于安装切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装切割器，包括支架，所述支架的顶部固定安装有凹形槽件，所述凹形槽件内腔的前后两侧均转动连接有螺杆；将卡在安装件上方的卡板转动至一侧，这时电动推杆向上推动安装件，当安装件脱离卡槽件后，工作人员将安装件和激光切割机本体移动至维修地点，再拧开螺栓，将激光切割机本体从安装件内腔取出，完成后对激光切割机本体进行检查维修，维修后，将激光切割机本体安装在安装件上，随后再将安装件卡入卡槽件，自此完成激光切割机本体的拆卸与安装，这种拆卸方式简单快速，具有省时省力的优点，而承载机构与支架和激光切割机本体是分开的，属于独立的个体，因此当其出现故障时，将其拉走维修便可。将其拉走维修便可。将其拉走维修便可。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装切割器


[0001]本技术涉及切割器领域，具体是一种便于安装切割器。

技术介绍

[0002]切割器是对工件进行切割的机器，激光切割机也是切割器的一种，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]现有的激光切割机，切割机构与承载台与移动机构多为一体的，安装结构复杂，当切割机构发生故障需要维修时，切割机构的安装和拆卸都比较费时费力，具有一定缺陷，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种便于安装切割器，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装切割器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于安装切割器，包括支架，所述支架的顶部固定安装有凹形槽件，凹形槽件内腔的前后两侧均转动连接有螺杆，凹形槽件顶部的一侧固定安装有壳架，壳架的正面设置有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，转杆的背面贯穿壳架并延伸至内腔与壳架内腔的背面转动连接，转杆表面的前后两侧均固定安装有蜗轮，蜗轮的底部啮合有齿轮，齿轮的内腔与螺杆的表面固定安装，螺杆的表面且位于壳架的一侧螺纹连接有螺套，螺套的顶部固定安装有卡槽件，卡槽件内腔底部的两侧均开设有圆孔，圆孔内腔的底部固定安装有电动推杆，卡槽件内腔的底部卡接有安装件，安装件的内腔卡接有激光切割机本体，支架的内腔且位于安装件的下方设置有承载机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：卡槽件内腔的两侧均开设有槽口，槽口的内腔固定安装有短杆，短杆的表面转动连接有滚动圈，滚动圈的内侧与安装件的表面贴合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：安装件的表面开设有卡孔，卡孔的内腔卡接有螺栓，螺栓的一侧贯穿卡孔并延伸至内腔与激光切割机本体的表面螺纹连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：卡槽件顶部的一侧铰接有卡板，卡板的底部与安装件的顶部贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：壳架的正面固定安装有支撑板，电机的底部与支撑板的顶部固定安装。
[0011]作为本技术再进一步的方案：壳架内腔顶部的两侧均固定安装有竖板，转杆的表面与竖板的内腔转动连接。
[0012]有益效果：将卡在安装件上方的卡板转动至一侧，这时电动推杆向上推动安装件，当安装件脱离卡槽件后，工作人员将安装件和激光切割机本体移动至维修地点，再拧开螺栓，将激光切割机本体从安装件内腔取出，完成后对激光切割机本体进行检查维修，维修后，将激光切割机本体安装在安装件上，随后再将安装件卡入卡槽件，自此完成激光切割机本体的拆卸与安装，这种拆卸方式简单快速，具有省时省力的优点，而承载机构与支架和激光切割机本体是分开的，属于独立的个体，因此当其出现故障时，将其拉走维修便可。
[0013]通过滚动圈的圆形特性以及其在短杆上转动，能够减小安装件的摩擦力，在电动推杆向上推动时，更容易将其从卡槽件的内腔推出，通过螺栓将激光切割机本体固定住，增加其稳固性，同时便于将其拆卸，通过卡板对安装件进行限位，增加其稳固性，支撑板对电机能够起到支撑作用，使其能够平稳工作，通过竖板对转杆进行支撑，增加其稳固性。
[0014]综上所述，本技术解决了现有的激光切割机，切割机构与承载台与移动机构多为一体的，安装结构复杂，当切割机构发生故障需要维修时，切割机构的安装和拆卸都比较费时费力，具有一定缺陷的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图。
[0016]图2为本技术凹形槽件和壳架的结构局部俯视剖面图。
[0017]图3为本技术安装件和激光切割机本体的结构局部立体图。
[0018]图4为本技术卡槽件的结构正视剖面图。
[0019]图5为本技术图1中A处结构的局部放大图。
[0020]图中：1、支架；2、凹形槽件；3、螺杆；4、壳架；5、电机；6、转杆；7、蜗轮；8、齿轮；9、螺套；10、卡槽件；11、电动推杆；12、安装件；13、激光切割机本体；14、承载机构；15、滚动圈；16、螺栓；17、卡板；18、支撑板；19、竖板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种便于安装切割器，包括支架1，支架1的
顶部固定安装有凹形槽件2，凹形槽件2内腔的前后两侧均转动连接有螺杆3，凹形槽件2顶部的一侧固定安装有壳架4，壳架4的正面设置有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转杆6，转杆6的背面贯穿壳架4并延伸至内腔与壳架4内腔的背面转动连接，转杆6表面的前后两侧均固定安装有蜗轮7，蜗轮7的底部啮合有齿轮8，齿轮8的内腔与螺杆3的表面固定安装，螺杆3的表面且位于壳架4的一侧螺纹连接有螺套9，螺套9的顶部固定安装有卡槽件10，卡槽件10内腔底部的两侧均开设有圆孔，圆孔内腔的底部固定安装有电动推杆11，卡槽件10内腔的底部卡接有安装件12，安装件12的内腔卡接有激光切割机本体13，支架1的内腔且位于安装件12的下方设置有承载机构14。
[0025]卡槽件10内腔的两侧均开设有槽口，槽口的内腔固定安装有短杆，短杆的表面转动连接有滚动圈15，滚动圈15的内侧与安装件12的表面贴合，通过滚动圈15的圆形特性以及其在短杆上转动，能够减小安装件12的摩擦力，在电动推杆11向上推动时，更容易将其从卡槽件10的内腔推出。
[0026]安装件12的表面开设有卡孔，卡孔的内腔卡接有螺栓16，螺栓16的一侧贯穿卡孔并延伸至内腔与激光切割机本体13的表面螺纹连接，通过螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装切割器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有凹形槽件(2)，凹形槽件(2)内腔的前后两侧均转动连接有螺杆(3)，凹形槽件(2)顶部的一侧固定安装有壳架(4)，壳架(4)的正面设置有电机(5)，电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(6)，转杆(6)的背面贯穿壳架(4)并延伸至内腔与壳架(4)内腔的背面转动连接，转杆(6)表面的前后两侧均固定安装有蜗轮(7)，蜗轮(7)的底部啮合有齿轮(8)，齿轮(8)的内腔与螺杆(3)的表面固定安装，螺杆(3)的表面且位于壳架(4)的一侧螺纹连接有螺套(9)，螺套(9)的顶部固定安装有卡槽件(10)，卡槽件(10)内腔底部的两侧均开设有圆孔，圆孔内腔的底部固定安装有电动推杆(11)，卡槽件(10)内腔的底部卡接有安装件(12)，安装件(12)的内腔卡接有激光切割机本体(13)，支架(1)的内腔且位于安装件(12)的下方设置有承载机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建军，
申请(专利权)人：南京协诚创优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：