一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置制造方法及图纸

技术编号:36552169 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-04 17:05
本实用新型专利技术涉及硅钙合金包芯线技术领域,具体为一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,包括架体,所述架体包括绕线架,所述绕线架的内侧设置有绕线轴,所述绕线架的一侧设置有机架,所述机架的内侧设置有线体。本实用新型专利技术通过将海绵设置在连接辊的表面,当对线体进行复卷时,线体会先和海绵进行接触,接触时海绵可以对线体表面附着的灰尘进行清除,可以避免灰尘随着线体一起卷绕并残留在绕线轴上,保障了绕线轴表面的干净,从而不会影响线体复卷的质量,同时因弹簧具有回弹性质,当线体发生松弛,伸缩柱在弹簧的回弹作用下带动连接辊上升,可以保持线体表面和海绵的紧密接触,既能实现清洁又可以保障线体的张紧度。实现清洁又可以保障线体的张紧度。实现清洁又可以保障线体的张紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置


[0001]本技术涉及硅钙合金包芯线
,具体为一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置。

技术介绍

[0002]硅钙合金是以硅石、石灰和焦炭为原料,经过1500

1800度强还原气氛中获得的硅钙合金,包芯线是借助于包芯线机,用冷轧低碳钢带包裹合金粉剂或其他合金添加剂,形成一条圆柱状的具有任意长度、成分均匀,具有一定紧实度的复合材料,由硅钙合金粉制成的包芯线为硅钙合金包芯线,在对硅钙合金包芯线进行加工时,需要对硅钙合金包芯线进行复卷,硅钙合金包芯线经过复卷后方便做成成品出厂。
[0003]生产包芯线的包芯线机组的包粉率很难达到标准,其中一原因主要是由于包芯线复卷张紧度不够,主机自动出线,直至复卷盘,线与复卷盘联结,此过程长度较长,在包芯线自身重力及跑偏作用下,包芯线复卷张紧度不理想,比如公告号为CN213387233U的专利文件中公开了一种提高包芯线复卷排线紧密的装置,通过设置绕线架和主轴,所述主轴的两端插入绕线架的轴承内,主轴的外部缠绕有包芯线,包芯线的端口穿过绕线架一旁的水平移动机构,水平移动机构包括侧板、上板、下板、滑轨和滑块,上板和下板固定在两个所述侧板之间,带来了排线紧密可以减小卷绕体积的效果。
[0004]通过前导轮和后导轮相互连接的圆孔限制包芯线的设置,虽然可以实现包芯线紧密的缠绕在主轴上,但是在对硅钙合金包芯线进行复卷时,硅钙合金包芯线从包芯线机内出来表面会附着有灰尘,由于不便于对灰尘进行清除,灰尘会随着硅钙合金包芯线的复卷而残留在绕线辊上,会导致绕线辊上也附着上灰尘,进而影响对硅钙合金包芯线复卷的质量,因此亟需设计一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在对硅钙合金包芯线进行复卷时,硅钙合金包芯线从包芯线机内出来表面会附着有灰尘,由于不便于对灰尘进行清除,灰尘会随着硅钙合金包芯线的复卷而残留在绕线辊上,会导致绕线辊上也附着上灰尘,进而影响对硅钙合金包芯线复卷的质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,
[0007]一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,包括架体,所述架体包括绕线架,所述绕线架的内侧设置有绕线轴,所述绕线架的一侧设置有机架,所述机架的内侧设置有线体;
[0008]所述机架的表面设置有清洁机构,所述清洁机构包括固定板,所述固定板固定连接在机架的表面,所述固定板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内壁开设有滑槽,所述滑槽的表面活动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定连接有弹簧,所述伸缩柱的内侧固定连接有连接辊,所述连接辊的表面设置
有海绵。
[0009]优选的,固定板呈两组固定连接在机架的表面,所述支撑柱呈两组和固定板对应连接,所述滑槽呈两组开设在支撑柱的内壁。
[0010]优选的,所述滑块呈四组和滑槽对应连接,所述伸缩柱通过滑块和滑槽活动连接,所述弹簧的一端和支撑柱固定连接,所述弹簧的另一端和伸缩柱固定连接。
[0011]优选的,所述绕线架的内侧设置有更换机构,所述更换机构包括安装槽,所述安装槽开设在绕线架的内侧,所述绕线轴的表面套接有连接环,所述连接环的内壁开设有活动槽,所述绕线轴的表面固定连接有连接块,所述绕线架的表面固定连接有连接箱,所述连接箱的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套接有插杆,所述插杆活动连接在绕线架的内侧,所述插杆的表面固定连接有复位簧,所述插杆的表面固定连接有拉杆,所述拉杆活动连接在连接箱的内侧,所述连接环的表面开设有插槽。
[0012]优选的,所述安装槽呈两组和绕线架对应连接,所述连接环呈两组套接在绕线轴的表面,所述活动槽呈圆槽状开设在安装槽的内壁,所述连接块呈四组固定连接在绕线轴的表面。
[0013]优选的,所述连接箱呈两组固定连接在绕线架的表面,所述插杆呈四组和固定杆对应连接,所述复位簧的一端和连接箱固定连接,所述复位簧的另一端和插杆固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过将海绵设置在连接辊的表面,当对线体进行复卷时,线体会先和海绵进行接触,接触时海绵可以对线体表面附着的灰尘进行清除,可以避免灰尘随着线体一起卷绕并残留在绕线轴上,保障了绕线轴表面的干净,从而不会影响线体复卷的质量,同时因弹簧具有回弹性质,当线体发生松弛,伸缩柱在弹簧的回弹作用下带动连接辊上升,可以保持线体表面和海绵的紧密接触,既能实现清洁又可以保障线体的张紧度,使得线体可以更好的进行复卷,非常实用。
[0016]2、通过插杆和插槽的插合与分离,可以实现对绕线架和连接环进行固定和拆除,进而便于对绕线轴固定和拆卸实现更换,方便更换不同尺寸的绕线轴对线体进行复卷,进而可以实现将线体复卷呈不同的大小,同时连接环套接在绕线轴的表面,绕线轴可以通过连接块在活动槽的内侧进行活动,当绕线轴和外部电机连接时,其转动不会受到影响,可以很好的对线体进行复卷,操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖视示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的结构俯视剖视示意图;
[0021]图5为本技术图4中C处的放大结构示意图。
[0022]图中:1、绕线架;11、绕线轴;12、机架;13、线体;2、固定板;21、支撑柱;22、滑槽;23、滑块;24、伸缩柱;25、弹簧;26、连接辊;27、海绵;3、安装槽;31、连接环;32、活动槽;33、连接块;34、连接箱;35、固定杆;36、插杆;37、复位簧;38、拉杆;39、插槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0025]一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,包括架体,架体包括绕线架1,绕线架1的内侧设置有绕线轴11,绕线架1的一侧设置有机架12,机架12的内侧设置有线体13,绕线轴11设置在绕线架1的内侧,通过绕线轴11的旋转可以实现线体13缠绕在绕线轴11的表面,进而实现对硅钙合金包芯线生产的复卷;
[0026]机架12的表面设置有清洁机构,清洁机构包括固定板2,固定板2固定连接在机架12的表面,固定板2的上表面固定连接有支撑柱21,支撑柱21的内壁开设有滑槽22,滑槽22的表面活动连接有滑块23,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,包括架体,所述架体包括绕线架(1),所述绕线架(1)的内侧设置有绕线轴(11),所述绕线架(1)的一侧设置有机架(12),所述机架(12)的内侧设置有线体(13);其特征在于,所述机架(12)的表面设置有清洁机构,所述清洁机构包括固定板(2),所述固定板(2)固定连接在机架(12)的表面,所述固定板(2)的上表面固定连接有支撑柱(21),所述支撑柱(21)的内壁开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的表面活动连接有滑块(23),所述滑块(23)远离滑槽(22)的一端固定连接有伸缩柱(24),所述伸缩柱(24)的底端固定连接有弹簧(25),所述伸缩柱(24)的内侧固定连接有连接辊(26),所述连接辊(26)的表面设置有海绵(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于:固定板(2)呈两组固定连接在机架(12)的表面,所述支撑柱(21)呈两组和固定板(2)对应连接,所述滑槽(22)呈两组开设在支撑柱(21)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于:所述滑块(23)呈四组和滑槽(22)对应连接,所述伸缩柱(24)通过滑块(23)和滑槽(22)活动连接,所述弹簧(25)的一端和支撑柱(21)固定连接,所述弹簧(25)的另一端和伸缩柱(24)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于硅钙合金包芯线生...

【专利技术属性】
技术研发人员:户菊芬蔡安平
申请(专利权)人:安阳市宏远实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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