本实用新型专利技术提供一种用于水刺无纺布生产的节能装置，包括节能装置本体，所述节能装置本体包括外壳、控制箱、延长线管和连接线管，所述外壳的表面设置有显示屏，所述显示屏的底端设置有指示灯一，所述指示灯一的一侧安装有控制旋钮，所述外壳的侧边安装有门板，所述外壳的内部安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有接线板，所述外壳的侧边开设有线孔一和线孔二，所述线孔二的外侧连接有延长线管和连接线管，所述延长线管和连接线管的一端均设置有内螺纹，该用于水刺无纺布生产的节能装置能够将线材的连接点设置在靠近动力设备的位置上，便于后期巡查，便于判断负载状态，及时预防过载情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水刺无纺布生产的节能装置
[0001]本技术涉及节能装置
，具体为一种用于水刺无纺布生产的节能装置。
技术介绍
[0002]在水刺无纺布生产中，为了降低加工成本，会采用安装节能装置来降低能源的消耗，节能装置采用高压滤波和能量吸收技术，自动吸收高压动力设备中的反向电势的能量，并不断回馈返还给负载，从而节省了用电设备从高压电网上吸取的这部分电能。
[0003]现有的节能装置需要将外部动力设备的供电线接入到设备内部，对于带有多个动力设备的大型工厂，就会在地面上延伸处多个电线，影响工人的正常通行，且容易混乱，无法准确的判断电线所连接的设备，后期检修电路也比较麻烦，另一方面，对于一些电机等动力设备只要在正常范围内都不会发出警报，包括出线一些稍微异常的高负载状态，都属于正常范围，但是对于长时间处于该状态的设备就无法即使的发现，或者在故障前进行预判。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于水刺无纺布生产的节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够将线材的连接点设置在靠近动力设备的位置上，便于后期巡查，便于判断负载状态，及时预防过载情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于水刺无纺布生产的节能装置，包括节能装置本体，所述节能装置本体包括外壳、控制箱、延长线管和连接线管，所述外壳的表面设置有显示屏，所述显示屏的底端设置有指示灯一，所述指示灯一的一侧安装有控制旋钮，所述外壳的侧边安装有门板，所述外壳的内部安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有接线板，所述外壳的侧边开设有线孔一和线孔二，所述线孔二的外侧连接有延长线管和连接线管，所述延长线管和连接线管的一端均设置有内螺纹，所述延长线管和连接线管的另一端设置有外螺纹，所述延长线管和连接线管的表面均设置有信号线和接线端口，所述连接线管的表面开设有通孔，所述连接线管的顶部嵌装有指示灯二。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述延长线管和连接线管通过两端的内螺纹和外螺纹相配合首位连接成整体。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述延长线管和连接线管组成的管道末端通过带有螺纹的封堵板进行密封。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述指示灯二通过信号线进行连接，所述指示灯二通过控制箱内的控制系统与该处对应的动力设备进行绑定，并在指示灯一处设置有相同的信号灯。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳的表面和侧边均设置有门板，所述外壳侧边的门板打开后与接线板相对齐。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述延长线管或者连接线管表面的信号线
分别和相邻的连接线管或者延长线管表面的接线端口进行串联。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种用于水刺无纺布生产的节能装置，包括节能装置本体，所述节能装置本体包括外壳、显示屏、指示灯一、控制旋钮、门板、延长线管、连接线管、通孔、控制箱、接线板、信号线、外螺纹、接线端口、内螺纹、指示灯二、线孔一、线孔二、封堵板。
[0012]1.该用于水刺无纺布生产的节能装置便于判断每个电线所连接的设备位置，便于后期的巡查，并避免地面上线材的叠加导致的混乱，且通过打开门板即可进行接线操作。
[0013]2.该用于水刺无纺布生产的节能装置可从远处直接通过指示灯二的灯光信号判断该电线的负载状态，进而判断该动力设备运行是否正常，可以在发生异常负载时及时发现，且不需要长时间在节能装置前看管。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于水刺无纺布生产的节能装置的外形的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于水刺无纺布生产的节能装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于水刺无纺布生产的节能装置的线管部分的连接图；
[0017]图中：1、外壳；2、显示屏；3、指示灯一；4、控制旋钮；5、门板；6、延长线管；7、连接线管；8、通孔；9、控制箱；10、接线板；11、信号线；12、外螺纹；13、接线端口；14、内螺纹；15、指示灯二；16、线孔一；17、线孔二；18、封堵板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于水刺无纺布生产的节能装置，包括节能装置本体，所述节能装置本体包括外壳1、控制箱9、延长线管6和连接线管7，所述外壳1的表面设置有显示屏2，所述显示屏2的底端设置有指示灯一3，所述指示灯一3的一侧安装有控制旋钮4，所述外壳1的侧边安装有门板5，所述外壳1的内部安装有控制箱9，所述控制箱9的一侧安装有接线板10，所述外壳1的侧边开设有线孔一16和线孔二17，所述线孔二17的外侧连接有延长线管6和连接线管7，所述延长线管6和连接线管7的一端均设置有内螺纹14，所述延长线管6和连接线管7的另一端设置有外螺纹12，所述延长线管6和连接线管7的表面均设置有信号线11和接线端口13，所述连接线管7的表面开设有通孔8，所述连接线管7的顶部嵌装有指示灯二15。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述延长线管6和连接线管7通过两端的内螺纹14和外螺纹12相配合首位连接成整体，可以根据具体安装需求选择连接状态和数量。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述指示灯二15通过信号线11进行连接，所述指示灯二15通过控制箱9内的控制系统与该处对应的动力设备进行绑定，并在指示灯一3处设置有相同的信号灯，且每个指示灯二15在指示灯一3范围中均有所对应。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳1的表面和侧边均设置有门板5，所述外壳1侧边的门板5打开后与接线板10相对齐，打开门板5后即可进行接线操作。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述延长线管6或者连接线管7表面的信号
线11分别和相邻的连接线管7或者延长线管6表面的接线端口13进行串联，最终将每个连接线管7上的指示灯215进行串联，并接入控制箱9进行控制。
[0024]工作原理：该用于水刺无纺布生产的节能装置由外壳1、控制箱9、延长线管6和连接线管7组成，其中控制箱9为现有的成熟技术，并嵌入有常规的操作系统，节能装置需要将外部动力设备的电源线接入到控制箱9一侧的接线板10上，在外壳1的两侧均开设有线孔二17，利用延长线管6和连接线管7从线孔二17处向两侧延伸拉长，在每个连接线管7的表面均开设有一个通孔8，在每个动力设备与线管最近的位置上穿插上连接线管7，并将该处动力设备的电线从该处连接线管7上的通孔8穿入，并沿着两种线管的内部向内延伸，最后从线孔二17处穿过与接线板10连接，该结构能够任意控制线管的延伸长度，并使连接线管7安装在每个动力设备最近的位置，从而便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水刺无纺布生产的节能装置，包括节能装置本体，其特征在于：所述节能装置本体包括外壳(1)、控制箱(9)、延长线管(6)和连接线管(7)，所述外壳(1)的表面设置有显示屏(2)，所述显示屏(2)的底端设置有指示灯一(3)，所述指示灯一(3)的一侧安装有控制旋钮(4)，所述外壳(1)的侧边安装有门板(5)，所述外壳(1)的内部安装有控制箱(9)，所述控制箱(9)的一侧安装有接线板(10)，所述外壳(1)的侧边开设有线孔一(16)和线孔二(17)，所述线孔二(17)的外侧连接有延长线管(6)和连接线管(7)，所述延长线管(6)和连接线管(7)的一端均设置有内螺纹(14)，所述延长线管(6)和连接线管(7)的另一端设置有外螺纹(12)，所述延长线管(6)和连接线管(7)的表面均设置有信号线(11)和接线端口(13)，所述连接线管(7)的表面开设有通孔(8)，所述连接线管(7)的顶部嵌装有指示灯二(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于水刺无纺布生产的节能装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆成，闵志斌，曹松亭，杨如新，杨晓顺，王兆祥，
申请(专利权)人：安徽金春无纺布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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