一种煤泥制浆用粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤泥制浆用粉碎装置，涉及煤泥制浆技术领域。本发明专利技术包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱固定连接在所述第二粉碎箱的顶部。通过启动电机带动第一转轴转动，带动收纳筒与粉碎杆转动，从而带动粉碎锤摆动，能够对煤泥块进行初步粉碎，在初步粉碎之后，下落的煤泥块会落入研磨槽内，此时利用设置的传动带，能够在第一转轴转动时带动往复丝杆转动，并与螺母套、驱动齿条等结构配合，带动扇形轮左右偏转，从而带动活动架左右偏转，从而带动研磨筒与研磨杆在研磨槽内左右偏转，能够对落下的煤泥进行摆动研磨粉碎，且在研磨筒偏转时，会带动齿轮在导向齿条上进行转动，还能够在进行摆动研磨的同时使研磨筒与研磨杆进行自转。杆进行自转。杆进行自转。

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥制浆用粉碎装置


[0001]本专利技术涉及煤泥制浆
，具体为一种煤泥制浆用粉碎装置。

技术介绍

[0002]注浆充填散灰制浆主要是将散装粉煤灰、压滤煤泥块，所述散装粉煤灰、压滤煤泥块添加至制浆站搅拌池，搅拌完成后，通过抽砂泵输送至注浆站，注浆站进行调浆，并直接进行工作面注浆填充，浆液最后进行注浆钻孔。在利用压滤煤泥块进行制浆时，需要先通过煤泥粉碎机进行粉碎，然后在输送至搅拌设备内。
[0003]现有的煤泥制浆用粉碎装置在使用时一般通过粉碎锤对煤泥进行破碎，粉碎效果较差，为此我们提出一种煤泥制浆用粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤泥制浆用粉碎装置，用于在煤泥块破碎后进行研磨，提高煤泥块的粉碎效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤泥制浆用粉碎装置，包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱固定连接在所述第二粉碎箱的顶部，所述第一粉碎箱上设置有粉碎机构，所述第二粉碎箱上设置有研磨机构，所述粉碎机构包括转动连接在所述第一粉碎箱内的第一转轴、设置在所述第一转轴上的收纳筒、连接在所述收纳筒内部的第一弹性件、活动连接在所述收纳筒内部的粉碎杆、铰接在所述粉碎杆上的粉碎锤、设置在所述粉碎锤上的尖齿，所述研磨机构包括固定连接在所述第二粉碎箱内部的支撑架、转动连接在所述支撑架上的往复丝杆、活动连接在所述往复丝杆上的驱动齿条、转动连接在所述支撑架上的活动架、设置在所述活动架顶部的扇形轮、固定连接在所述活动架底部的支撑套、转动连接在所述支撑套上的齿轮、固定连接在所述齿轮底部的研磨筒、设置在所述研磨筒内壁上的第二弹性件、连接在所述第二弹性件上的研磨杆、设置在所述第二粉碎箱内部的研磨槽、固定连接在所述支撑架上的连接杆、固定连接在所述连接杆底端的导向齿条。
[0006]进一步的，所述第一转轴上设置有电机，且第一转轴与往复丝杆之间通过传动带传动连接。
[0007]进一步的，所述第一粉碎箱与第二粉碎箱之间相互贯通，且第一粉碎箱的顶部设置有进料斗，第二粉碎箱的侧壁上设置有出料口。
[0008]进一步的，所述驱动齿条的顶部设置有螺母套，且螺母套的侧壁上开设有与往复丝杆相适配的螺纹孔。
[0009]进一步的，所述支撑架上固定连接有导向杆，且螺母套的侧壁上开设有与导向杆相适配的通孔。
[0010]进一步的，所述驱动齿条与扇形轮之间相互啮合。
[0011]进一步的，所述研磨杆的底部设置有半球状研磨头。
[0012]进一步的，所述研磨槽的底部设置有弧形状滤板。
[0013]进一步的，所述齿轮与研磨筒之间通过第二转轴固定连接，且支撑套与第二转轴之间设置有轴承。
[0014]进一步的，所述第二粉碎箱的侧壁上设置有控制器，且控制器与电机之间电性连接。
[0015]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过启动电机带动第一转轴转动，带动收纳筒与粉碎杆转动，从而带动粉碎锤摆动，能够对煤泥块进行初步粉碎，且通过调节电机的转速，改变粉碎锤与粉碎杆转动时的离心力大小，还能够调节粉碎杆在收纳筒内部的伸缩长度，通过间歇式调节电机转速，能够实现粉碎锤与粉碎杆在转动时还能够进行伸缩增强粉碎效果，在粉碎锤对煤泥块进行初步粉碎之后，下落的煤泥块会落入研磨槽内，此时利用设置的传动带，能够在第一转轴转动时带动往复丝杆转动，当往复丝杆转动时会带动螺母套左右移动，从而带动驱动齿条左右随之做往复运动，在驱动齿条左右移动时又会带动扇形轮左右偏转，从而带动活动架在支撑架上左右偏转，从而带动研磨筒与研磨杆在研磨槽内左右偏转，能够对落下的煤泥进一步进行摆动研磨粉碎，且在研磨筒偏转时，会带动齿轮在导向齿条上进行转动，还能够在进行摆动研磨的同时使研磨筒与研磨杆进行自转，不仅能够进一步增强研磨效果，而且在转动时，还能够加速研磨后的煤泥料从弧形状滤板下落排出，进一步提高了装置的实用性。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构的立体示意图；
[0019]图2为本专利技术粉碎机构的立体示意图；
[0020]图3为本专利技术粉碎杆结构的立体示意图；
[0021]图4为本专利技术研磨机构的第一立体示意图；
[0022]图5为本专利技术研磨机构的第二立体示意图；
[0023]图6为本专利技术驱动齿条结构的立体示意图；
[0024]图7为本专利技术研磨筒结构的立体示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、粉碎机构；101、第一粉碎箱；102、第一转轴；103、收纳筒；104、第一弹性件；105、粉碎杆；106、粉碎锤；107、尖齿；108、电机；109、传动带；110、进料斗；111、出料口；
[0027]200、研磨机构；201、第二粉碎箱；202、支撑架；203、往复丝杆；204、驱动齿条；205、活动架；206、扇形轮；207、支撑套；208、齿轮；209、研磨筒；210、第二弹性件；211、研磨杆；212、研磨槽；213、连接杆；214、导向齿条；215、螺母套；216、导向杆；217、弧形状滤板；218、第二转轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本公开保护的范围。
[0029]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种煤泥制浆用粉碎装置，包括第一粉碎箱101和第二粉碎箱201，第一粉碎箱101固定连接在第二粉碎箱201的顶部，第一粉碎箱101上设置有粉碎机构100，第二粉碎箱201上设置有研磨机构200，粉碎机构100包括转动连接在第一粉碎箱101内的第一转轴102、设置在第一转轴102上的收纳筒103、连接在收纳筒103内部的第一弹性件104、活动连接在收纳筒103内部的粉碎杆105，粉碎杆105靠近收纳筒103的一端设置有挡板，且挡板与收纳筒103的内径尺寸相适配、铰接在粉碎杆105上的粉碎锤106、设置在粉碎锤106上的尖齿107，利用设置的尖齿107，能够增强对煤泥块的破碎效果。
[0030]需要说明的是，第一转轴102上设置有电机108，且第一转轴102与往复丝杆203之间通过传动带109传动连接，启动电机108带动第一转轴102转动，能够通过传动带109同时带动往复丝杆203转动。
[0031]进一步的，第二粉碎箱201的侧壁上设置有控制器，且控制器与电机108之间电性连接，利用控制器能够对电机108进行启动。
[0032]另一方面，第一粉碎箱101与第二粉碎箱201之间相互贯通，且第一粉碎箱101的顶部设置有进料斗110，第二粉碎箱201的侧壁上设置有出料口111，利用进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤泥制浆用粉碎装置，包括第一粉碎箱(101)和第二粉碎箱(201)，其特征在于，所述第一粉碎箱(101)固定连接在所述第二粉碎箱(201)的顶部，所述第一粉碎箱(101)上设置有粉碎机构(100)，所述第二粉碎箱(201)上设置有研磨机构(200)；所述粉碎机构(100)包括转动连接在所述第一粉碎箱(101)内的第一转轴(102)、设置在所述第一转轴(102)上的收纳筒(103)、连接在所述收纳筒(103)内部的第一弹性件(104)、活动连接在所述收纳筒(103)内部的粉碎杆(105)、铰接在所述粉碎杆(105)上的粉碎锤(106)、设置在所述粉碎锤(106)上的尖齿(107)；所述研磨机构(200)包括固定连接在所述第二粉碎箱(201)内部的支撑架(202)、转动连接在所述支撑架(202)上的往复丝杆(203)、活动连接在所述往复丝杆(203)上的驱动齿条(204)、转动连接在所述支撑架(202)上的活动架(205)、设置在所述活动架(205)顶部的扇形轮(206)、固定连接在所述活动架(205)底部的支撑套(207)、转动连接在所述支撑套(207)上的齿轮(208)、固定连接在所述齿轮(208)底部的研磨筒(209)、设置在所述研磨筒(209)内壁上的第二弹性件(210)、连接在所述第二弹性件(210)上的研磨杆(211)、设置在所述第二粉碎箱(201)内部的研磨槽(212)、固定连接在所述支撑架(202)上的连接杆(213)、固定连接在所述连接杆(213)底端的导向齿条(214)。2.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆用粉碎装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子龙，孔令奇，王梦雨，郭阳阳，李达明，孟飞，刘佳佳，徐艳，童婷婷，
申请(专利权)人：中勘资源勘探科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：