一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置，涉及水处理测试技术领域，新型装置主体为测试罐体，测试罐体底部布置有支撑架、搅拌机、排液管，搅拌机通过连接轴与搅拌叶片相连接，排液管上布置有增压泵、阀门、流量计，测试罐体顶部布置有增压注入管、污水注入管、进料口，增压注入管与氮气发生器相连接，测试罐体表面布置有控制箱，所述控制箱内布置有压力传感器、温度传感器、搅拌调速器、控制器、调温器，测试罐体表面连接有循环排出管、循环注入管，测试罐体包括防腐层、支撑层、电热膜、保温层，新型装置使用方便、可调节性强、造价低，多因素的调节可更为全面的模拟次氯酸钠杀毒过程，可对不同水体情况选用次氯酸钠的浓度、用量提供指导性意见。见。见。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置
[0001]本技术涉及水处理测试
，具体涉及一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置。
技术介绍
[0002]截至目前，传统的基于次氯酸/次氯酸根杀菌机理的氯化消毒工艺，由于具有较高的杀菌效率和较低的生产、运营成本，仍然占据了饮用水消毒市场的较大份额。由于液氯本身的毒性及其运输、存储难度较大的特性，自来水厂纷纷寻求更安全的消毒方法。目前次氯酸钠是主要的候选方法之一，并在越来越多的自来水厂得到使用。
[0003]然而次氯酸钠用于消毒时均有产生副产物，副产物主要分为有机副产物和无机副产物两类，前者主要来自次氯酸钠和水中腐殖质等有机物的反应，后者则主要来自制备过程中的副反应和运输、保存过程中次氯酸钠的分解反应，副产物的数量会直接导致次氯酸钠氯稳定性的变化，也直接会影响都消毒的效果。
[0004]因此，如何根据消毒水体正确使用次氯酸钠消毒剂，对确保消毒效果至关重要，影响次氯酸钠消毒过程中氯稳定性的因素有很多，常见的主要因素为温度、压力、水体、流量，目前市面上并未有专门用于测试次氯酸钠氯稳定性的装置，需测试时，通常都在实验室、厂房内部自制测试装置，但测试时极易漏水、温度波动、流量记录不准确，无法保证测试的精度，基于上述问题，本技术提出了一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置，是专门用于次氯酸钠杀毒时氯稳定性测试的装置，新型装置使用方便、可调节性强、造价低，多因素的调节可更为全面的模拟次氯酸钠杀毒过程，可对不同水体情况选用次氯酸钠的浓度、用量提供指导性意见，节约了人力、物力成本，提高了生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置，本新型装置是专门用于次氯酸钠杀毒时氯稳定性测试的装置，新型装置使用方便、可调节性强、造价低，多因素的调节可更为全面的模拟次氯酸钠杀毒过程，可对不同水体情况选用次氯酸钠的浓度、用量提供指导性意见，节约了人力、物力成本，提高了生产效率。
[0006]本技术实施例提供一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置，包括测试罐体、搅拌机、增压注入管、污水注入管、排液管、控制箱、氮气发生器、循环排出管、循环注入管，所述测试罐体底部布置有支撑架、搅拌机、排液管，所述搅拌机通过连接轴与搅拌叶片相连接，所述连接轴、搅拌叶片布置于测试罐体内部，所述排液管上布置有增压泵、阀门、流量计，所述排液管末端布置有法兰，所述测试罐体顶部布置有增压注入管、污水注入管、进料口，所述增压注入管上布置有阀门，所述污水注入管上布置有阀门、流量计，所述污水注入管末端布置有法兰，所述增压注入管与氮气发生器相连接，所述进料口上布置有进料盖，所述测试罐体表面布置有控制箱，所述控制箱内布置有压力传感器、温度传感器、搅拌调速器、控制器、调温器。
[0007]所述测试罐体表面连接有循环排出管、循环注入管，所述循环排出管上布置有阀门、增压泵、流量计，所述循环注入管上布置有阀门，所述循环排出管与循环注入管相连接。
[0008]所述测试罐体包括防腐层、支撑层、电热膜、保温层，所述防腐层、支撑层、电热膜、保温层由内置外依次布置。
[0009]所述搅拌调速器通过控制电缆与搅拌机相连接，所述控制器通过控制电缆与增压泵相连接，所述调温器通过控制电缆与电热膜相连接。
[0010]所述测试罐体的容积可根据实际使用需求进行调整。
[0011]所述支撑架材质为不锈钢，其底部可按需布置耐磨绝缘层。
[0012]所述搅拌机为可调速型，使用时通过搅拌调速器控制其开启/关闭及转数调整。
[0013]所述连接轴、搅拌叶片材质为不锈钢。
[0014]所述增压注入管材质为不锈钢，其内壁布置有特氟龙防腐涂层。
[0015]所述污水注入管材质为不锈钢，其内壁布置有特氟龙防腐涂层，使用时通过法兰与污水源相连接。
[0016]所述流量计用于记录流量数据，使用时通过污水注入管上的流量计记录污水注入量，通过排液管上流量计记录排液量，通过循环排出管上流量计记录循环流量。
[0017]所述排液管材质为不锈钢，其内壁布置有特氟龙防腐涂层，使用时通过法兰与水收集容器相连接。
[0018]所述增压泵用于提供动力输出，使用时通过控制器控制其开启/关闭及输入功率。
[0019]所述进料口、进料盖通过螺纹密封连接，用于向测试罐体内部投入次氯酸钠及其他药剂。
[0020]所述压力传感器的探头伸入测试罐体内部，用于获取测试罐体内部压力数据。
[0021]所述温度传感器的探头伸入测试罐体内部，用于获取测试罐体内部温度数据。
[0022]所述调温器用于调整电热膜输出功率使用。
[0023]所述氮气发生器用于产生氮气，并将氮气注入测试罐体内部，用以模拟压力使用。
[0024]所述循环排出管、循环注入管用于循环水使用，以此模拟实际水处理过程。
[0025]所述防腐层材质为特氟龙，所述支撑层材质为不锈钢，所述保温层材质为岩棉。
[0026]所述技术装置各零部件均可拆卸。
[0027]所述技术装置的各零部件的规格可根据实际应用进行调整。
[0028]所述技术装置使用时需配备电源。
[0029]所述一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置的使用方法，包括以下步骤：
[0030]步骤1、根据实际使用需求确定技术各零部件参数。
[0031]步骤2、将污水注入管通过法兰与污水源相连接，开启污水注入管上阀门，将污水注入测试罐体内部，通过流量计记录污水注入流量。
[0032]步骤3、打开进料盖，通过进料口向测试罐体内部加入次氯酸钠，加入完毕后将进料盖与进料口螺纹密封。
[0033]步骤4、通过调温器启动电热膜加热，通过温度传感器获取测试罐体内部温度数据，当温度达到预设值时，调整调温器为恒温模式。
[0034]步骤5、启动氮气发生器，开启增压注入管上阀门，将氮气注入测试罐体内部进行增压，通过压力传感器获取测试罐体内部压力数据，当压力达到预设值时，关闭氮气发生
器，关闭增压注入管上阀门。
[0035]步骤6、通过搅拌调速器控制搅拌机启动，并设定搅拌机转数。
[0036]步骤7、打开循环排出管、循环注入管上阀门，通过控制器控制循环排出管上增压泵开启，并设定增压泵输出功率，将测试罐体内部污水进行循环处理，通过循环排出管上流量计监测流量数据。
[0037]步骤8、当流量达到阈值时，关闭循环排出管、循环注入管上阀门，关闭循环排出管上增压泵，关闭电热膜、搅拌机。
[0038]步骤9、将排液管通过法兰与水收集容器相连接，开启排液管上阀门，通过控制器控制排液管上增压泵启动，将处理后的污水排入水收集容器。
[0039]步骤10、将处理后的水进行氯稳定性分析。
[0040]本技术实施例的一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置有益效果是：本新型装置是专门用于次氯酸钠杀毒时氯稳定性测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠多因素氯稳定性测试装置，其特征在于，包括测试罐体(1)、搅拌机(3)、增压注入管(6)、污水注入管(8)、排液管(11)、控制箱(15)、氮气发生器(21)、循环排出管(22)、循环注入管(23)，所述测试罐体(1)底部布置有支撑架(2)、搅拌机(3)、排液管(11)，所述搅拌机(3)通过连接轴(4)与搅拌叶片(5)相连接，所述连接轴(4)、搅拌叶片(5)布置于测试罐体(1)内部，所述排液管(11)上布置有增压泵(12)、阀门(7)、流量计(9)，所述排液管(11)末端布置有法兰(10)，所述测试罐体(1)顶部布置有增压注入管(6)、污水注入管(8)、进料口(13)，所述增压注入管(6)上布置有阀门(7)，所述污水注入管(8)上布置有阀门(7)、流量计(9)，所述污水注入管(8)末端布置有法兰(10)，所述增压注入管(6)与氮气发生器(21)相连接，所述进料口(13)上布置有进料盖(14)，所述测试罐体(1)表面布置有控制箱(15)，所述控制箱(15)内布置有压力传感器(16)、温度传感器(17)、搅拌调速器(18)、控制器(19)、调温器(20)；所述测试罐体(1)表面连接有循环排出管(22)、循环注入管(23)，所述循环排出管(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，刘立宽，王晓冬，周永强，
申请(专利权)人：黑龙江滨水净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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