一种超大型复频筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大型复频筛，包括筛箱和底托总成，筛箱的底部固定设置有底托总成，底托总成上固定连接有多个激振器，多个激振器上均固定连接有位于筛箱内部的布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段，多个激振器均连接有传动端部，传动端部连接有电机，电机的底部固定连接有电机支架，电机的输出端通过传动端部与激振器传动连接，筛箱与多个激振器的两端连接，筛箱与多个激振器两端的连接处均固定设置有密封圈，本实用新型专利技术一种超大型复频筛，因具有布料、筛分段和强化筛分段，使设备不用盲目增大型号，整体重量轻，制造成本更低；参振重量更小，耗电更少，更节能；设备整体占地空间小，对空间的需求更小。对空间的需求更小。对空间的需求更小。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型复频筛


[0001]本技术涉及复频筛
，具体为一种超大型复频筛。

技术介绍

[0002]常规的复频筛为全密封结构：包含筛箱，底托，筛板，筛板托架，激振器，减震弹簧，电机，电机支架，传动部分和密封等这几部分组成，实现了整体设备为静态密封。保证了设备的密封环保性。
[0003]现有技术存在以下的缺陷：
[0004]1、现在矿山、砂石等行业所用振动筛的形式趋向于超大型、超大处理量型。比如处理量2、3千吨所用复频筛，以前客户会选用2
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3台复频筛共同处理，但现在各行业越来越希望面对大处理量物料时，使用单台超大型复频筛即可实现筛分要求。这样可以降低他们的生产成本，现有的使用2
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3台复频筛共同处理无法满足客户的需求；
[0005]2、常规复频筛目前常用最大型号是WFPS
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3680，无法满足客户要求的超大处理量；
[0006]3、常规复频筛如果为了提高处理量，盲目增加筛芯节数，又会成倍增加生产成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种超大型复频筛，以解决上述
技术介绍
中提出的单个无法满足客户的需求，且无法满足客户要求的超大处理量，常规复频筛如果为了提高处理量，盲目增加筛芯节数，又会成倍增加生产成本的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超大型复频筛，包括筛箱和底托总成，所述筛箱的底部固定设置有底托总成，所述底托总成上固定连接有多个激振器，多个所述激振器上均固定连接有位于筛箱内部的布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段，多个所述激振器均连接有传动端部，所述传动端部连接有电机，所述电机的底部固定连接有电机支架，所述电机的输出端通过传动端部与激振器传动连接，底托总成支撑固定筛箱，筛箱为整体不参振的静态密封的结构，筛箱内部设置布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段，为多段、分节结构。
[0009]优选的，所述底托总成包括底盘、支撑腿、底托和多个筛板托架，所述底盘的顶部固定连接有多个支撑腿，所述底盘通过多个支撑腿固定连接有底托，所述底托的顶部固定连接有多个筛板托架，底盘通过支撑腿支撑固定底托，底托上固定多个筛板托架。
[0010]优选的，多个所述筛板托架分别与多个激振器连接，多个所述筛板托架与激振器之间固定安装有减震弹簧，减震弹簧起到减震作用。
[0011]优选的，所述筛箱顶部的一端开设有进料口，所述筛箱底部远离进料口的一端开设有出料口，物料从进料口进入筛箱，经过筛选后从出料口排出。
[0012]优选的，所述布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段均倾斜设置，所述布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段从左到右依次分布，物料依次沿着倾斜的布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段向下运动，在运动过程中通过布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段进行筛选。
[0013]优选的，所述筛箱与多个激振器的两端连接，所述筛箱与多个激振器两端的连接处均固定设置有密封圈，通过密封圈进行密封。
[0014]优选的，多个所述筛芯均包括筛板架、两个筛板和底板，所述筛板架内固定设置有两个筛板和底板，两个所述筛板和底板从上到下依次布置，两个所述筛板上均开设有若干个筛孔，两个所述筛板上的筛孔孔径从上到下依次减小，物料首先在最上层的筛板移动，合格的大颗粒保留下来，颗粒较小的落到下层的筛板，进行再次筛分，中等的颗粒保留下来，最小的颗粒落到最下层的底板上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、因具有布料、筛分段和强化筛分段，使设备不用盲目增大型号，整体重量轻，制造成本更低；
[0017]2、参振重量更小，耗电更少，更节能；
[0018]3、设备整体占地空间小，对空间的需求更小。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部示意图一；
[0021]图3为本技术筛芯的结构示意图；
[0022]图4为本技术底托总成的结构示意图；
[0023]图5为本技术的局部示意图二。
[0024]图中：1、筛箱；2、布料筛分段；3、筛芯；4、底托总成；5、激振器；6、减震弹簧；7、电机；8、电机支架；9、传动端部；10、密封圈；11、强化筛分段；12、筛板托架；13、筛板架；14、筛板；15、底盘；16、底托；17、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供了一种超大型复频筛，包括筛箱1和底托总成4，筛箱1的底部固定设置有底托总成4，底托总成4上固定连接有多个激振器5，多个激振器5上均固定连接有位于筛箱1内部的布料筛分段2、多个筛芯3和强化筛分段11，多个激振器5均连接有传动端部9，传动端部9连接有电机7，电机7的底部固定连接有电机支架8，电机7的输出端通过传动端部9与激振器5传动连接，电机7通过传动端部9驱动激振器5运动，激振器5产生激振力，在减震弹簧6的减震作用下，布料筛分段2、多个筛芯3和强化筛分段11做规则的圆运动。
[0027]底托总成4包括底盘15、支撑腿17、底托16和多个筛板托架12，底盘15的顶部固定连接有多个支撑腿17，底盘15通过多个支撑腿17固定连接有底托16，底托16的顶部固定连接有多个筛板托架12，底盘15通过支撑腿17支撑固定底托16，底托16上固定多个筛板托架12。
[0028]多个筛板托架12分别与多个激振器5连接，多个筛板托架12与激振器5之间固定安装有减震弹簧6，减震弹簧6起到减震作用。
[0029]筛箱1顶部的一端开设有进料口，筛箱1底部远离进料口的一端开设有出料口，物料从进料口进入筛箱1，经过筛选后从出料口排出。
[0030]布料筛分段2、多个筛芯3和强化筛分段11均倾斜设置，布料筛分段2、多个筛芯3和强化筛分段11从左到右依次分布，物料依次沿着倾斜的布料筛分段2、多个筛芯3和强化筛分段11向下运动，在运动过程中通过布料筛分段2、多个筛芯3和强化筛分段11进行筛选。
[0031]筛箱1与多个激振器5的两端连接，筛箱1与多个激振器5两端的连接处均固定设置有密封圈10，通过密封圈10进行密封。
[0032]多个筛芯3均包括筛板架13、两个筛板14和底板，筛板架13内固定设置有两个筛板14和底板，两个筛板14和底板从上到下依次布置，两个筛板14上均开设有若干个筛孔，两个筛板14上的筛孔孔径从上到下依次减小，物料首先在最上层的筛板14移动，合格的大颗粒保留下来，颗粒较小的落到下层的筛板14，进行再次筛分，中等的颗粒保留下来，最小的颗粒落到最下层的底板上。
[0033]本申请实施例在使用时：底托总成4支撑固定筛箱1，筛箱1为整体不参振的静态密封的结构，筛箱1内部设置布料筛分段2、多个筛芯3和强化筛分段11，为多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型复频筛，包括筛箱（1）和底托总成（4），其特征在于：所述筛箱（1）的底部固定设置有底托总成（4），所述底托总成（4）上固定连接有多个激振器（5），多个所述激振器（5）上均固定连接有位于筛箱（1）内部的布料筛分段（2）、多个筛芯（3）和强化筛分段（11），多个所述激振器（5）均连接有传动端部（9），所述传动端部（9）连接有电机（7），所述电机（7）的底部固定连接有电机支架（8），所述电机（7）的输出端通过传动端部（9）与激振器（5）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种超大型复频筛，其特征在于：所述底托总成（4）包括底盘（15）、支撑腿（17）、底托（16）和多个筛板托架（12），所述底盘（15）的顶部固定连接有多个支撑腿（17），所述底盘（15）通过多个支撑腿（17）固定连接有底托（16），所述底托（16）的顶部固定连接有多个筛板托架（12）。3.根据权利要求2所述的一种超大型复频筛，其特征在于：多个所述筛板托架（12）分别与多个激振器（5）连接，多个所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓鹏，刘松潮，田国涛，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：