一种环保型面料印花工艺制造技术

本发明专利技术提供一种环保型面料印花工艺，涉及面料技术领域，包括以下工艺步骤：备料，图案设计，根据面料进行印花处理所需求的图案进行设计，作为备用图案；花筒雕刻或筛网制版或圆网制作，利用相关具有花筒雕刻法的设备或者具有筛网制版法的设备。本发明专利技术，通过设计废水处理，利用相关的沉淀剂对废水中的杂质进行凝固沉淀，借助过滤设备对凝固沉淀后的杂质与废水进行脱离，利用水温检测设备和条纹设备对废水进行测温和调温，提高废水正常进行中和调试的效率，提高废水进行处理的效率，使废水具有良好的处理措施，降低废水对环境造成污染现象的概率，提高对环境进行保护的防护措施，提高面料印花工艺在废水排放时的环保措施。印花工艺在废水排放时的环保措施。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型面料印花工艺


[0001]本专利技术涉及面料
，尤其涉及一种环保型面料印花工艺。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]但是现有技术中，现有的面料在进行加工生产的过程中通常都是需要进行相关的印花工艺处理的，而常见的面料在进行印花过程中大多数是会有相关的废水产生，在面料完成印花工艺后，所产生的废水大多数是直接对外进行排放的，由于面料印花工艺所产生的废水，非常容易携带有污染环境的因素，若直接对外进行排放，非常容易造成环境受到污染，导致废水在排放时不具有相对良好的处理措施，导致环境受到污染的概率有所提高，造成面料在进行印花工艺时不具有相对良好的环境保护措施，严重影响了面料印花工艺的环保性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，面料印花工艺所产生的废水大多数直接对外进行排放，非常容易造成环境出现受到污染的现象，导致废水不具有相对良好的处理措施，严重影响了面料印花工艺的环保性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种环保型面料印花工艺，包括以下工艺步骤：
[0006]S1、备料；
[0007]S2、花筒雕刻或筛网制版或圆网制作；
[0008]S3、色浆调制和印制花纹；
[0009]S4、后处理；
[0010]S5、废水处理；
[0011]S6、污水排放。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述步骤S1中，
[0013]1.1)、图案设计，根据面料进行印花处理所需求的图案进行设计，作为备用图案；
[0014]1.2)、沉淀剂选取，选取相关的沉淀剂进行备料，方便面料在完成印花后对污水利用沉淀剂进行沉淀处理；
[0015]1.3)、中和剂选取，选取相关的中和剂进行备料，方便面料在完成印花后对污水利用中和剂进行中和调试处理。
[0016]通过采取上述技术方案，通过设计沉淀剂选取和中和剂选取，使面料在完成印花工艺后的废水在排放前可以正常使用相关的沉淀剂和中和剂进行处理，降低废水中的沉淀并对废水进行中和调试处理，降低废水直接排放对环境造成的污染现象，提高对环境的防护措施。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述步骤S5中，
[0018]5.1)、沉淀处理，在面料完成印花工艺后对进行排放的废水进行沉淀处理，利用备料所选取的沉淀剂投放到污水中，使污水借助沉淀剂进行沉淀污水中所携带的杂质，杂质借助沉淀剂渐渐进行凝固，沉淀剂可以选取氯化钙、氯化镁、三氯化铁、聚铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、硫酸铝、石灰中的一种或多种；
[0019]5.2)、过滤处理，对完成沉淀处理后的污水进行过滤处理，污水进入到相关的过滤设备中，过滤设备对进入内部的污水进行过滤处理，污水中借助沉淀剂进行凝固的杂质被过滤滞留在过滤设备中，杂质与污水进行过滤分离，完成杂质过滤后的污水从设备的内部对外排出，污水全部排出后对过滤设备中过滤滞留的杂质进行清理；
[0020]5.3)、污水温度检测处理，在污水完成过滤处理后，借助相关的水温检测设备对污水的温度进行检测，确保污水的温度是否达到可进行中和调试的适应温度，若不适应，则利用相关的调温设备对污水的温度进行调节，直至调节污水温度达到相适应的中和调试温度；
[0021]5.4)、检测与中和，对完成温度检测后的污水进行检测成分，并选取备用的中和剂加入到相关的中和调试设备中，并把污水送入到中和调试设备的内部，中和调试设备利用相关的中和剂对污水进行中和调试，使污水中的水源借助相关成分相应的中和剂进行中和处理，中和剂在污水中对污水进行中和调试，直至污水完成中和调试，从中和调试设备中排出完成中和调试后的污水，得到净化水。
[0022]通过采取上述技术方案，通过设计废水处理，利用相关的沉淀剂对废水中的杂质进行凝固沉淀，使废水中的杂质具有良好的沉淀凝固措施，借助相关的过滤设备对废水中沉淀凝固的杂质进行过滤，降低废水在进行中和调试过程中存在杂质现象，提高废水中杂质进行过滤的清洁度，借助相关的水温检测设备对废水的温度进行测温和借助调温设备的对废水进行调温，使废水具有良好的测温调温特点，避免废水在进行中和调试时温度出现不适应现象，导致废水中和调试出现异常，利用中和剂对废水进行中和调试，使废水具有良好的中和调试特点，避免废水中携带有污染环境的因素直接对外排放造成环境受到污染，提高面料在印花工艺后废水排放时对环境的防护措施，提高面料印花工艺的环保性。
[0023]作为一种优选的实施方式，所述步骤S2中，利用相关具有花筒雕刻法的设备或者具有筛网制版法的设备，以及具有圆网制作法的设备，借助色浆的作用使备料所设计的图案在面料上产生相应的图案。
[0024]通过采取上述技术方案，通过设计花筒雕刻或筛网制版或圆网制作，使面料在进行印花过程中，可以借助花筒雕刻或筛网制版或圆网制作中的一种方法进行印花处理，提高面料进行印花的效率。
[0025]作为一种优选的实施方式，所述步骤S3中，对色浆进行调制，使用相关的调制色浆的设备仪器对印花所需要的色浆进行调制，色浆调制完成后，对面料使用所调制的色浆进行印制花纹，花纹印制完成后对其使用相关的烘干设备对花纹进行烘干处理。
[0026]通过采取上述技术方案，通过设计色浆调制和印制花纹，使面料在进行印制花纹的过程中借助色浆进行印制，色浆具有高的染料吸收率和颜色产率和良好的稳定性，提高面料上花纹进行印制花纹的效率。
[0027]作为一种优选的实施方式，所述步骤S4中，面料在完成印花处理后，对面料进行蒸
化和显色或固色处理，然后对面料在进行退浆和水洗，使面料充分去除色浆中的糊料和化学药剂以及浮色。
[0028]通过采取上述技术方案，通过设计后处理，对面料进行退浆和水洗处理，避免糊料残留在面料上，造成面料出现手感粗糙的现象，通过水洗处理，避免浮色残留在面料上，造成面料的色泽鲜艳度和染色牢度受到影响。
[0029]作为一种优选的实施方式，所述步骤S6中，对完成废水处理的污水进行排放，得到后的净化水正常对外进行排放即可。
[0030]通过采取上述技术方案，通过设计污水排放，对完成处理后的废水进行排放，使经过废水处理后的废水呈较好的净化水，净化水中经过废水处理去除对环境进行污染的因素，在净化水排放后，降低环境受到污染现象的概率，提高对环境的防护措施，提高面料印花工艺对环境的环保措施。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0032]本专利技术中，通过设计废水处理，对面料印花工艺后的废水进行沉淀处理、过滤处理和温度检测处理以及检测与中和，利用相关的沉淀剂对废水中的杂质进行凝固沉淀，借助过滤设备对凝固沉淀后的杂质与废水进行脱离，利用水温检测设备和条纹设备对废水进行测温和调温，提高废水正常进行中和调试的效率，提高废水进行处理的效率，使废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型面料印花工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：S1、备料；S2、花筒雕刻或筛网制版或圆网制作；S3、色浆调制和印制花纹；S4、后处理；S5、废水处理；S6、污水排放。2.根据权利要求1所述的一种环保型面料印花工艺，其特征在于：所述步骤S1中，1.1)、图案设计，根据面料进行印花处理所需求的图案进行设计，作为备用图案；1.2)、沉淀剂选取，选取相关的沉淀剂进行备料，方便面料在完成印花后对污水利用沉淀剂进行沉淀处理；1.3)、中和剂选取，选取相关的中和剂进行备料，方便面料在完成印花后对污水利用中和剂进行中和调试处理。3.根据权利要求1所述的一种环保型面料印花工艺，其特征在于：所述步骤S5中，5.1)、沉淀处理，在面料完成印花工艺后对进行排放的废水进行沉淀处理，利用备料所选取的沉淀剂投放到污水中，使污水借助沉淀剂进行沉淀污水中所携带的杂质，杂质借助沉淀剂渐渐进行凝固，沉淀剂可以选取氯化钙、氯化镁、三氯化铁、聚铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、硫酸铝、石灰中的一种或多种；5.2)、过滤处理，对完成沉淀处理后的污水进行过滤处理，污水进入到相关的过滤设备中，过滤设备对进入内部的污水进行过滤处理，污水中借助沉淀剂进行凝固的杂质被过滤滞留在过滤设备中，杂质与污水进行过滤分离，完成杂质过滤后的污水从设备的内部对外排出，污水全部排出后对过滤设备中过滤滞留的杂质进行清理；5.3)、污水温度检测处理，在污水完成过滤处理后，借助相关的水温检测设备对污水的温度进行检测，确保污水的温度是否达到可进行中和...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁世明，
申请(专利权)人：绍兴柯桥亨通轻纺工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：