本实用新型专利技术涉及吸塑成型机技术领域，尤其为一种吸塑成型机的热炉结构装置，包括底箱、升降连接器和顶箱，所述底箱的上端外侧固定连接有升降连接器，所述升降连接器的上端固定连接有顶箱，所述顶箱的内部固定连接有上热炉，所述底箱的内部上侧固定连接有下热炉，所述上热炉和下热炉的外端均密封连接有导热管，所述顶箱的下端外侧滑动连接有上封板，所述底箱的上端外侧滑动连接有下封板，本实用新型专利技术中，通过设置的上封板、下封板和弹簧，在对顶箱与底箱贴合时能够通过上封板对下封板进行顶压，从而使通孔能够移动至导热管位置处，而在顶箱抬升后能够使设置的弹簧弹伸，从而使上封板和下封板能够对导热管的出口进行封堵，提升热炉结构的节能性。构的节能性。构的节能性。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机的热炉结构装置
[0001]本技术涉及吸塑成型机
，具体为一种吸塑成型机的热炉结构装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对吸塑成型机的应用愈加广泛，吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
[0003]现有技术中，对于吸塑成型机在使用时，热炉内的热量不断排出，容易在加工间断切换过程中造成热量的流失，进而提升吸塑成型机的能量损耗；且在成型吸塑过程中无法对热量进行精准控制，从而在热量过高时使塑料损坏，或在温度过低时影响对塑料的吸塑成型效果，不利于吸塑成型机的成型加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑成型机的热炉结构装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种吸塑成型机的热炉结构装置，包括底箱、升降连接器和顶箱，所述底箱的上端外侧固定连接有升降连接器，所述升降连接器的上端固定连接有顶箱，所述顶箱的内部固定连接有上热炉，所述底箱的内部上侧固定连接有下热炉，所述上热炉和下热炉的外端均密封连接有导热管，所述顶箱的下端外侧滑动连接有上封板，所述底箱的上端外侧滑动连接有下封板。
[0007]优选的，所述顶箱的上端中间位置处固定连接有单片机，所述单片机的上端固定连接有温度表。
[0008]优选的，所述顶箱的上端右侧固定连接有散热气泵，所述散热气泵与上热炉之间密封连接，所述顶箱的上端左侧固定连接有导热气泵，所述导热气泵与上热炉之间密封连接。
[0009]优选的，所述底箱和顶箱的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面外覆有弹簧，位于上端的所述固定杆与上封板之间滑动连接，位于下端的所述固定杆与下封板之间滑动连接。
[0010]优选的，所述上封板和下封板的内侧均开设有通孔，所述通孔的位置与导热管的出口位置相对应。
[0011]优选的，所述单片机的外端电性连接有控制电缆，所述控制电缆分别与散热气泵和导热气泵之间电性连接。
[0012]优选的，所述散热气泵和导热气泵的上端均密封连接有单向阀，左右两侧的所述单向阀呈相反方向设置。
[0013]优选的，所述底箱与顶箱的内侧均开设有成型槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的上封板、下封板和弹簧，在对顶箱与底箱贴合时能够通过上封板对下封板进行顶压，从而使上封板和下封板内侧开设有的通孔能够移动至导热管位置处，从而使热量能够进入底箱和顶箱之间的吸塑成型槽内，而在顶箱抬升后能够使设置的弹簧弹伸，从而使上封板和下封板能够对导热管的出口进行封堵，以避免热量外泄，并能够降低能量损耗，提升热炉结构的节能性；
[0016]2、本技术中，通过设置的单片机、温度表和单向阀，利用温度表的作用能够对上热炉内的温度进行监测，在温度过高或过低时能够通过单片机对散热气泵和导热气泵进行控制，并通过单向阀的作用能够避免热气逆流，进而便于对吸塑成型机内热炉的热量进行控制使用，避免温度过高对塑料造成损坏，或因温度过低而影响塑料的吸塑成型效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A处的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术图1的B处的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术上封板的安装结构左视图。
[0021]图中：1、底箱；2、升降连接器；3、顶箱；4、上热炉；5、下热炉；6、导热管；7、上封板；8、下封板；9、单片机；10、温度表；11、散热气泵；12、导热气泵；13、固定杆；14、弹簧；15、通孔；16、控制电缆；17、单向阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种吸塑成型机的热炉结构装置，包括底箱1、升降连接器2和顶箱3，底箱1的上端外侧固定连接有升降连接器2，升降连接器2的上端固定连接有顶箱3，顶箱3的内部固定连接有上热炉4，底箱1的内部上侧固定连接有下热炉5，上热炉4和下热炉5的外端均密封连接有导热管6，顶箱3的下端外侧滑动连接有上封板7，底箱1的上端外侧滑动连接有下封板8，底箱1和顶箱3的内部均固定连接有固定杆13，固定杆13的表面外覆有弹簧14，位于上端的固定杆13与上封板7之间滑动连接，位于下端的固定杆13与下封板8之间滑动连接，上封板7和下封板8的内侧均开设有通孔15，通孔15的位置与导热管6的出口位置相对应，在吸塑成型机内的热炉结构使用时，通过对顶箱3与底箱1贴合时能够通过上封板7对下封板8进行顶压，从而使上封板7和下封板8内侧开设有的通孔15能够移动至导热管6位置处，从而使热量能够进入底箱1和顶箱3之间的吸塑成型槽内，而在顶箱3抬升后能够使设置的弹簧14弹伸，从而使上封板7和下封板8能够对导热管6的出口进行封堵，以避免热量外泄，并能够降低能量损耗，提升热炉结构的节能性。
[0024]实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：顶箱3的上端中间位置处固
定连接有单片机9，单片机9的上端固定连接有温度表10，顶箱3的上端右侧固定连接有散热气泵11，散热气泵11与上热炉4之间密封连接，顶箱3的上端左侧固定连接有导热气泵12，导热气泵12与上热炉4之间密封连接，单片机9的外端电性连接有控制电缆16，控制电缆16分别与散热气泵11和导热气泵12之间电性连接，散热气泵11和导热气泵12的上端均密封连接有单向阀17，左右两侧的单向阀17呈相反方向设置，在上下热炉5使用时，通过设置的温度表10作用能够对上热炉4内的温度进行监测，在温度过高或过低时能够通过单片机9对散热气泵11和导热气泵12进行控制，并通过单向阀17的作用能够避免热气逆流，进而便于对吸塑成型机内热炉的热量进行控制使用，避免温度过高对塑料造成损坏，或因温度过低而影响塑料的吸塑成型效果。
[0025]工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在吸塑成型机内的热炉结构使用时，通过对顶箱3与底箱1贴合时能够通过上封板7对下封板8进行顶压，从而使上封板7和下封板8内侧开设有的通孔15能够移动至导热管6位置处，从而使热量能够进入底箱1和顶箱3之间的吸塑成型槽内，而在顶箱3抬升后能够使设置的弹簧14弹伸，从而使上封板7和下封板8能够对导热管6的出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机的热炉结构装置，包括底箱(1)、升降连接器(2)和顶箱(3)，其特征在于：所述底箱(1)的上端外侧固定连接有升降连接器(2)，所述升降连接器(2)的上端固定连接有顶箱(3)，所述顶箱(3)的内部固定连接有上热炉(4)，所述底箱(1)的内部上侧固定连接有下热炉(5)，所述上热炉(4)和下热炉(5)的外端均密封连接有导热管(6)，所述顶箱(3)的下端外侧滑动连接有上封板(7)，所述底箱(1)的上端外侧滑动连接有下封板(8)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的热炉结构装置，其特征在于：所述顶箱(3)的上端中间位置处固定连接有单片机(9)，所述单片机(9)的上端固定连接有温度表(10)。3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机的热炉结构装置，其特征在于：所述顶箱(3)的上端右侧固定连接有散热气泵(11)，所述散热气泵(11)与上热炉(4)之间密封连接，所述顶箱(3)的上端左侧固定连接有导热气泵(12)，所述导热气泵(12)与上热炉(4)之间密封连接。4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的热...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈康然，屈杨，张武，
申请(专利权)人：深圳市永恒盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。