一种粉罐立柱组对装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉罐立柱组对装置，涉及自动化生产技术领域，所述粉罐立柱组对装置，包括头架、尾架、轨道及托举平台，包括头架、尾架、轨道及托举平台，头架及尾架分别设置于轨道的两端，头架及尾架中的至少一个用于相对轨道移动，头架包括第一卡盘，第一卡盘用于卡紧法兰盘，托举平台设置于头架与尾架之间，托举平台包括升降托举机构，升降托举机构用于支撑并带动立柱本体升降，以使立柱本体的轴线与法兰盘的轴线重合。本实用新型专利技术的方案，待组对的立柱本体、法兰盘尺寸不受限，能够实现不能直径立柱本体与法兰盘的找中组对，焊接质量有保证。保证。保证。

【技术实现步骤摘要】
一种粉罐立柱组对装置


[0001]本技术涉及自动化生产
，具体而言，涉及一种粉罐立柱组对装置。

技术介绍

[0002]粉罐立柱一般包括立柱本体、法兰盘及连接板，生产过程中需要根据使用要求将上述各部件进行组焊，法兰盘、连接板焊接在立柱本体的端部。现有立柱组焊时一般需要用到组焊工装，法兰盘与立柱本体分别置于组焊工装的两个固定座上，法兰盘与立柱本体的待焊接面相互抵接，然后焊枪焊接，不同直径的立柱本体与法兰盘组对焊接时，由于立柱本体的轴线发生改变，使得立柱本体与法兰盘的同轴度将无法保证，致使焊接质量参差不齐，组焊精度差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有粉罐立柱无法实现不同尺寸立柱与法兰盘的找中组对的技术问题。
[0004]本技术提供一种粉罐立柱组对装置，包括头架、尾架、轨道及托举平台，所述头架及所述尾架分别设置于所述轨道的两端，所述头架及所述尾架中的至少一个用于相对所述轨道移动，所述头架包括第一卡盘，所述第一卡盘用于卡紧法兰盘，所述托举平台设置于所述头架与所述尾架之间，所述托举平台包括升降托举机构，所述升降托举机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉罐立柱组对装置，其特征在于，包括头架(1)、尾架(2)、轨道(3)及托举平台(4)，所述头架(1)及所述尾架(2)分别设置于所述轨道(3)的两端，所述头架(1)及所述尾架(2)中的至少一个用于相对所述轨道(3)移动，所述头架(1)包括第一卡盘(12)，所述第一卡盘(12)用于卡紧法兰盘(62)，所述托举平台(4)设置于所述头架(1)与所述尾架(2)之间，所述托举平台(4)包括升降托举机构(42)，所述升降托举机构(42)用于支撑并带动立柱本体(61)升降，以使所述立柱本体(61)的轴线与所述法兰盘(62)的轴线重合。2.根据权利要求1所述的粉罐立柱组对装置，其特征在于，所述托举平台(4)还包括第三座体(41)，所述第三座体(41)移动设置于所述轨道(3)上，多个所述升降托举机构(42)设于所述第三座体(41)上且沿所述第三座体(41)的移动方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的粉罐立柱组对装置，其特征在于，所述升降托举机构(42)包括机架(421)、升降结构及支撑板(422)，所述机架(421)安装于所述第三座体(41)上，所述机架(421)通过所述升降结构与所述支撑板(422)连接，所述支撑板(422)用于支撑所述立柱本体(61)。4.根据权利要求3所述的粉罐立柱组对装置，其特征在于，所述升降结构包括第一电机(424)、第一齿轮(425)及第一齿条(426)，所述第一齿条(426)竖向设置于所述机架(421)上，所述第一电机(424)的一端与所述支撑板(422)连接，所述第一电机(424)的另一端通过所述第一齿轮(425)与所述第一齿条(426)传动连接，所述第一电机(424)用于驱动所述第一齿轮(425)相对所述第一齿条(426)转动，以带动所述支撑板(422)沿竖直方向移动。5.根据权利要求3所述的粉罐立柱组对装置，其特征在于，所述升降托举机构(42)还包括滚轮(423)，两所述滚轮(423)相对设置构成滚轮组，所述滚轮组设于所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖廷，彭光裕，张聪洋，
申请(专利权)人：常德市三一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：