本实用新型专利技术提出了一种钣金件焊接辅助夹具，包括导向连接单元、固定夹机构、活动夹机构和若干伸缩夹持机构，固定夹机构与活动夹机构平行间隔设置，固定夹机构与导向连接单元竖直固定连接，活动夹机构与导向连接单元竖直滑动连接；活动夹机构选择性沿导向连接单元的轴向延伸方向移动；各伸缩夹持机构分别间隔固定安装于固定夹机构接近活动夹机构的一侧或活动夹机构接近固定夹机构的一侧；通过设置伸缩夹持机构，弹性单元可采用压簧，防脱垫可采用橡胶垫，当固定夹机构和活动夹机构将钣金件夹持与框架上时，防脱垫与框架或钣金件接触，第一活动筒向第一固定筒的筒底移动，在多个伸缩夹持机构的同时作用下可以将钣金件稳定的固定在框架上。在框架上。在框架上。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接辅助夹具
[0001]本技术涉及辅助焊接
，尤其涉及一种钣金件焊接辅助夹具。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接可以应用于多种形状的零部件中，通常在焊接时，需要将零部件进行夹紧定位，以保证焊接的正常进行。
[0003]在框架上焊接钣金件时，需要先在框架上安装夹具，然后由夹具将钣金件固定在框架上再进行焊接；但在现有技术中，框架上往往不便于夹具的安装，且单个夹具也难以将钣金件稳定固定在框架上；当需要在另一个框架上焊接钣金件时，则需要将夹具拆下后安装在该夹具上，从而降低了焊接效率。因此，急需提供一种用于将钣金件焊接在框架上的辅助夹具。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种钣金件焊接辅助夹具，解决了现有技术中在焊接前难以将钣金件稳定的固定在框架上的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种钣金件焊接辅助夹具，包括导向连接单元、固定夹机构、活动夹机构和若干伸缩夹持机构，其中，
[0006]固定夹机构与活动夹机构平行间隔设置，固定夹机构与导向连接单元竖直固定连接，活动夹机构与导向连接单元竖直滑动连接；活动夹机构选择性沿导向连接单元的轴向延伸方向移动；
[0007]各伸缩夹持机构分别间隔固定安装于固定夹机构接近活动夹机构的一侧或活动夹机构接近固定夹机构的一侧。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述伸缩夹持机构包括第一固定筒和第一活动筒，其中，
[0009]第一固定筒固定安装于固定夹机构接近活动夹机构的一侧或活动夹机构接近固定夹机构的一侧，第一固定筒的轴向延伸方向与导向连接单元的轴向延伸方向平行；
[0010]第一活动筒的轴向延伸方向与第一固定筒的轴向延伸方向重合，第一活动筒的筒壁与第一固定筒的筒壁滑动连接；第一活动筒选择性沿第一固定筒的轴向延伸方向移动。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述伸缩夹持机构还包括弹性单元，弹性单元的轴向延伸方向与第一固定筒的轴向延伸方向重合；弹性单元的两端分别与第一固定筒的筒底和第一活动筒的筒底固定连接。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述伸缩夹持机构还包括防脱垫，防脱垫固定设置于第一活动筒远离第一固定筒的一端。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定夹机构包括固定臂和第一夹板，其中，
[0014]固定臂与导向连接单元竖直固定连接，第一夹板固定设置于固定臂远离导向连接单元的一端；
[0015]各伸缩夹持机构分别间隔安装于第一夹板接近活动夹机构的板面上。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，所述活动夹机构包括活动臂、直线驱动组件和第二夹板，其中，
[0017]活动臂与导向连接单元竖直滑动连接，活动臂选择性沿导向连接单元的轴向延伸方向移动；
[0018]直线驱动组件固定安装于活动臂远离导向连接单元的一端；直线驱动组件的输出端竖直朝向第一夹板，并与第二夹板竖直固定连接；
[0019]各伸缩夹持机构分别间隔安装于第二夹板接近第一夹板的板面上。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述直线驱动组件包括第二固定筒和第二活动筒，其中，
[0021]第二固定筒与活动臂远离导向连接单元的一端固定连接，第二固定筒的轴向延伸方向与导向连接单元的轴向延伸方向平行；
[0022]第二活动筒轴向延伸方向与第二固定筒的轴向延伸方向重合，第二活动筒的筒壁与第二固定筒的筒壁滑动连接；第二活动筒选择性沿第二固定筒的轴向延伸方向移动；
[0023]第二夹板远离第一夹板的一侧与第二活动筒远离第二固定筒的一端竖直固定连接。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，所述直线驱动组件还包括螺栓，所述第二固定筒的筒底上设置有螺纹孔，螺栓的轴向延伸方向与第二固定筒的轴向延伸方向平行，螺栓与螺纹孔啮合连接，螺栓接近第二活动筒的一端与第二活动筒的筒底抵接。
[0025]在以上技术方案的基础上，优选的，所述直线驱动组件为快速推拉夹具，快速推拉夹具的输出端的轴向延伸方向与导向连接单元的轴向延伸方向平行；快速推拉夹具的输出端与第二夹板远离第一夹板的一侧竖直固定连接。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向连接单元接近伸缩夹持机构的侧面上沿导向连接单元的轴向延伸方向间隔设置有若干第一卡齿；所述活动臂远离伸缩夹持机构的一端设置有连接孔，活动臂滑动套设于导向连接单元上；连接孔接近伸缩夹持机构的孔壁上沿导向连接单元的轴向延伸方向间隔设置有若干第二卡齿；第二卡齿与第一卡齿间隔设置，且第二卡齿的齿顶选择性与第一卡齿的齿根抵接。
[0027]本技术的一种钣金件焊接辅助夹具相对于现有技术具有以下有益效果：
[0028](1)通过设置伸缩夹持机构，弹性单元可采用压簧，防脱垫可采用橡胶垫，当固定夹机构和活动夹机构将钣金件夹持与框架上时，防脱垫与框架或钣金件接触，第一活动筒向第一固定筒的筒底移动，弹性单元对这个移动过程起着弹性的反作用力，在多个伸缩夹持机构的同时作用下可以将钣金件稳定的固定在框架上。
[0029](2)设置的直线驱动组件，通过螺栓向第二活动筒的筒底方向移动，从而带动第二夹板上的伸缩夹持机构向第一夹板方向移动。
[0030](3)设置的活动臂，当固定夹机构和活动夹机构逐渐将钣金件夹紧在框架上时，会
对活动臂产生反向作用力，在反作用力的作用下可使第二卡齿的齿顶与第一卡齿的齿根抵接，从而使活动臂与导向连接单元之间的位置相对固定。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的一种钣金件焊接辅助夹具的结构示意图；
[0033]图2为本技术的一种钣金件焊接辅助夹具中伸缩夹持机构的结构示意图；
[0034]图3为本技术的一种钣金件焊接辅助夹具中直线驱动组件的爆炸图；
[0035]图4为本技术的一种钣金件焊接辅助夹具中导向连接单元的连接示意图。
[0036]图中：1、导向连接单元，11、第一卡齿，2、固定夹机构，21、固定臂， 22、第一夹板，3、活动夹机构，31、活动臂，311、连接孔，3111、第二卡齿， 32、直线驱动组件，321、第二固定筒，3211、螺纹孔，322、第二活动筒，323、螺栓，33、第二夹板，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接辅助夹具，其特征在于：包括导向连接单元(1)、固定夹机构(2)、活动夹机构(3)和若干伸缩夹持机构(4)，其中，固定夹机构(2)与活动夹机构(3)平行且间隔设置，固定夹机构(2)与导向连接单元(1)竖直固定连接，活动夹机构(3)与导向连接单元(1)竖直滑动连接；活动夹机构(3)选择性沿导向连接单元(1)的轴向延伸方向移动；各伸缩夹持机构(4)分别间隔安装于固定夹机构(2)接近活动夹机构(3)的一侧或活动夹机构(3)接近固定夹机构(2)的一侧。2.如权利要求1所述的一种钣金件焊接辅助夹具，其特征在于：所述伸缩夹持机构(4)包括第一固定筒(41)和第一活动筒(42)，其中，第一固定筒(41)固定安装于固定夹机构(2)接近活动夹机构(3)的一侧或活动夹机构(3)接近固定夹机构(2)的一侧，第一固定筒(41)的轴向延伸方向与导向连接单元(1)的轴向延伸方向平行；第一活动筒(42)的轴向延伸方向与第一固定筒(41)的轴向延伸方向重合，第一活动筒(42)的筒壁与第一固定筒(41)的筒壁滑动连接；第一活动筒(42)选择性沿第一固定筒(41)的轴向延伸方向移动。3.如权利要求2所述的一种钣金件焊接辅助夹具，其特征在于：所述伸缩夹持机构(4)还包括弹性单元(43)，弹性单元(43)的轴向延伸方向与第一固定筒(41)的轴向延伸方向重合；弹性单元(43)的两端分别与第一固定筒(41)的筒底和第一活动筒(42)的筒底固定连接。4.如权利要求2所述的一种钣金件焊接辅助夹具，其特征在于：所述伸缩夹持机构(4)还包括防脱垫(44)，防脱垫(44)固定设置于第一活动筒(42)远离第一固定筒(41)的一端。5.如权利要求1所述的一种钣金件焊接辅助夹具，其特征在于：所述固定夹机构(2)包括固定臂(21)和第一夹板(22)，其中，固定臂(21)与导向连接单元(1)竖直固定连接，第一夹板(22)固定设置于固定臂(21)远离导向连接单元(1)的一端；各伸缩夹持机构(4)分别间隔安装于第一夹板(22)接近活动夹机构(3)的板面上。6.如权利要求5所述的一种钣金件焊接辅助夹具，其特征在于：所述活动夹机构(3)包括活动臂(31)、直线驱动组件(32)和第二夹板(33)，其中，活动臂(31)与导向连接单元(1)竖直滑动连接，活动臂(31)选择性沿导向连接单元(1)的轴向延伸方向移动；直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，徐会权，黄卫东，
申请(专利权)人：武汉金色立方金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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