一种用于浸渍罐的进出料装置及方法制造方法及图纸

技术编号:36549115 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-04 17:02
本发明专利技术涉及一种用于浸渍罐的进出料装置及方法,装置包括:用于存放模压石墨板的浸渍篮(1);用于摆放浸渍篮(1)的浸渍盘(2);用于移动浸渍盘(2)的吊装组件;用于接收浸渍篮(1)和浸渍盘(2)滴落液体的接油盘(3)。与现有技术相比,本发明专利技术装置结构简单,操作简单,在生产过程中效率明显提高,降低操作人员劳动强度,提高生产产量,并且保证了产品的质量稳定及一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浸渍罐的进出料装置及方法


[0001]本专利技术涉及电池生产
,具体涉及一种用于浸渍罐的进出料装置及方法。

技术介绍

[0002]双极板是PEMFC的核心零部件之一,其主要作用是通过表面的流场运输气体,收集、传导反应生成的电流、热量和水。根据不同的材料类型,其重量约占PEMFCs电堆的60%

80%,成本占比约为30%。根据双极板的功能需求,同时考虑PEMFC电化学反应环境为酸性,因此要求双极板对电导率、气密性、机械性能、耐腐蚀性等有较高的要求。目前双极板根据材料主要分为石墨板、复合板、金属板三类,石墨双极板是目前国内PEMFC最常用的双极板,导电性、导热性、稳定性和耐腐蚀性等性能较好,但机械性能相对较差、较脆、机加工困难导致成本较高等问题困扰着国内厂商。石墨双极板已实现国产化,多数采用机加工的方法,而国外厂商可以直接采用压铸成型或膨胀石墨成型的生产方式。
[0003]现有技术中一种柔性模压石墨板的制作方法包括柔性石墨板成型、浸渍、清洗、固化。其中浸渍过程的进料过程,将模压成型后的柔性石墨板插入浸渍篮内,再人工用挂钩钩住浸渍篮的把手,依次提起后放入浸渍罐的底部平台,摆放若干个铺满一层。物料放入完成后,继续浸渍过程,浸渍完成后,取料过程需要人工用挂钩钩住在浸渍罐内浸渍篮的把手,依次提出。过程中由于工人操作,导致生产效率低,劳动强度大,且在摆放过程中的磕碰,导致产品合格率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于浸渍罐的进出料装置及方法,提高生产效率。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于浸渍罐的进出料装置,包括:
[0006]用于存放模压石墨板的浸渍篮;
[0007]用于摆放浸渍篮的浸渍盘;
[0008]用于移动浸渍盘的吊装组件;
[0009]用于接收浸渍篮和浸渍盘滴落液体的接油盘。
[0010]优选地,所述的浸渍盘呈顶端开口的中空结构,壁面均镂空,在浸渍盘内铺设浸渍篮。
[0011]进一步优选地,所述的浸渍盘侧壁设有等间隔的长条形镂空,底面设有均匀分布的圆孔形镂空。
[0012]优选地,所述的吊装组件包括连接电动葫芦吊的吊钩和可拆卸安装在浸渍盘上的十字挂钩,十字挂钩中心处设置的圆环能挂在吊钩上。
[0013]进一步优选地,所述的十字挂钩外端设置销钉,浸渍盘上设置有与销钉对应的销孔。
[0014]优选地,所述的浸渍盘能上下堆叠,在浸渍罐外的最下侧浸渍盘下方设置接油盘。
[0015]优选地,所述的浸渍盘和浸渍罐的横截面均为圆形,浸渍盘的外径不超过浸渍罐的内径。
[0016]一种用于浸渍罐的进出料方法,使用上述装置进行。
[0017]优选地,所述的方法具体包括以下步骤:
[0018]S1:进料时,将存放有模压石墨板的浸渍篮人工摆放到浸渍盘上,铺满一层;
[0019]S2:用吊装组件将浸渍盘移动至浸渍罐内;
[0020]S3:如需放入多层,重复步骤S2;
[0021]S4:出料时,用吊装组件将浸渍盘从浸渍罐内移出,放置在接油盘上方;
[0022]S5:如浸渍罐内放入多层浸渍盘,重复步骤S4。
[0023]本专利技术事先将浸渍篮预先在浸渍盘上摆放好,通过电动葫芦吊机整体将浸渍盘放入浸渍罐,同时也可以满足多层浸渍盘的进料摆放,同样的,出料过程也可通过电动葫芦吊机将浸渍盘依次吊出。
[0024]10.根据权利要求9所述的用于浸渍罐的进出料方法,其特征在于,所述的方法具体包括以下步骤:
[0025]S1:将存放有模压石墨板的浸渍篮人工摆放到浸渍盘上,铺满一层;
[0026]S2:将十字挂钩的圆环挂在电动葫芦吊的吊钩上;
[0027]S3:降低十字挂钩并旋转,将四个十字挂钩的销钉套入浸渍盘的四个销孔内;
[0028]S4:升起电动葫芦吊,带起浸渍盘及铺在盘上的浸渍篮,移动至浸渍罐上方;
[0029]S5:浸渍罐呈开盖状态,将浸渍盘对准在浸渍罐正上方,电动葫芦吊缓慢下落,将浸渍篮落至罐底;
[0030]S6:将十字挂钩与浸渍盘上的销孔脱开后,转动吊钩,即可将吊钩升起,取出吊钩。
[0031]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0032]1.本专利技术结构简单,操作简单,在生产过程中效率明显提高,降低操作人员劳动强度,提高生产产量,并且保证了产品的质量稳定及一致性;
[0033]2.本专利技术浸渍盘可数个叠放,能充分利用浸渍罐的有效空间,浸渍罐内进料可多层放入,可降低劳动强度,减少人工操作的危害及风险,避免由于人工放入浸渍篮时产生的物料磕碰;
[0034]3.本专利技术通过吊钩、十字挂钩、圆环、销钉和销孔的配合设置,在保证吊装过程稳定性的便于拆卸;
[0035]4.本专利技术投资成本低,易于增加改造。
附图说明
[0036]图1为本专利技术装置的结构示意图;
[0037]图2为本专利技术浸渍罐的结构示意图;
[0038]图中:1

浸渍篮,2

浸渍盘,3

接油盘,4

吊钩,5

十字挂钩,6

圆环,7

销钉,8

销孔,9

浸渍罐,10

浸渍罐盖,11

罐底。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例在以本专利技术技术
方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0040]实施例1
[0041]一种用于浸渍罐的进出料装置,包括浸渍篮1、浸渍盘2、吊装组件和接油盘3,浸渍篮1用于存放模压石墨板,浸渍盘2用于摆放浸渍篮1,吊装组件用于移动浸渍盘2,进而移动浸渍篮1,使浸渍篮1进入或离开浸渍罐9,接油盘3用于接收出料后浸渍篮1和浸渍盘2滴落的液体,防止污染环境。
[0042]实施例2
[0043]一种用于浸渍罐的进出料装置,浸渍盘2呈顶端开口的中空结构,壁面均镂空,可上下堆叠,在浸渍盘2内铺设浸渍篮1。吊装组件包括连接电动葫芦吊的吊钩4和十字挂钩5,十字挂钩5外端设置销钉7,浸渍盘2上设置有与销钉7对应的销孔8,使得十字挂钩5可拆卸安装在浸渍盘2上,十字挂钩5中心处设置的圆环6能挂在吊钩4上。其余与实施例1相同。
[0044]本专利技术中,在将需要浸渍的物料即模压石墨板放入浸渍罐9内可通过一些流程实现:
[0045]①
将存放有模压石墨板的浸渍篮1人工摆放到浸渍盘2上,根据设计的尺寸,可摆放若干个浸渍篮1,铺满一层;
[0046]②
将十字挂钩5的圆环6挂在电动葫芦吊的吊钩4上;
[0047]③
降低十字挂钩5并旋转,将四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浸渍罐的进出料装置,其特征在于,包括:用于存放模压石墨板的浸渍篮(1);用于摆放浸渍篮(1)的浸渍盘(2);用于移动浸渍盘(2)的吊装组件;用于接收浸渍篮(1)和浸渍盘(2)滴落液体的接油盘(3)。2.根据权利要求1所述的用于浸渍罐的进出料装置,其特征在于,所述的浸渍盘(2)呈顶端开口的中空结构,壁面均镂空,在浸渍盘(2)内铺设浸渍篮(1)。3.根据权利要求2所述的用于浸渍罐的进出料装置,其特征在于,所述的浸渍盘(2)侧壁设有等间隔的长条形镂空,底面设有均匀分布的圆孔形镂空。4.根据权利要求1所述的用于浸渍罐的进出料装置,其特征在于,所述的吊装组件包括连接电动葫芦吊的吊钩(4)和可拆卸安装在浸渍盘(2)上的十字挂钩(5),十字挂钩(5)中心处设置的圆环(6)能挂在吊钩(4)上。5.根据权利要求4所述的用于浸渍罐的进出料装置,其特征在于,所述的十字挂钩(5)外端设置销钉(7),浸渍盘(2)上设置有与销钉(7)对应的销孔(8)。6.根据权利要求1所述的用于浸渍罐的进出料装置,其特征在于,所述的浸渍盘(2)能上下堆叠,在浸渍罐(9)外的最下侧浸渍盘(2)下方设置接油盘(3)。7.根据权利要求1所述的用于浸渍罐的进出料装置,其特征在于,所述的浸渍盘(2)和浸渍罐(9)的横截面均为圆形,浸渍盘(2)的外径不超过浸渍罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊苑文好俞强杨绍军曹朝峰李振韩支富甘全全戴威
申请(专利权)人:上海神力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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