本实用新型专利技术公开了一种套管内敷设供热管道用穿管装置，属于内管道铺设技术领域，本装置滑动穿设在外套管内，包括预制保温管，预制保温管的外壁套接有管夹卡箍，管夹卡箍由两个对称半圆通过螺栓连接组成，管夹卡箍的外表面设有至少三个支撑滑移机构；支撑滑移机构包括筒座，筒座的内壁设有滑动密封件，筒座内设有弹性件，弹性件的一端外壁与滑动密封件贴合，另一端设有滑轮；筒座外侧底部设有调节充气嘴，滑轮接触外套管内壁。解决了由于长尺寸的内外管穿管时，因接触面积大，产生的摩擦力大，对内外管容易造成破损的问题。通过支撑滑移机构的设置，确保了预制保温管平稳安全穿行；减小摩擦力，提高工程质量，加快施工进度，节省施工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种套管内敷设供热管道用穿管装置
[0001]本技术涉及内管道铺设
，具体涉及一种套管内敷设供热管道用穿管装置。
技术介绍
[0002]在管道铺设工程中，根据实际管道铺设要求，所采用的工艺也会不同，如供热管道的铺设，供热管道有的会分大小管或内外管，此时，先将大管铺设完毕，再铺设小径的内管。
[0003]在内管套接铺设的过程中，施工人员经常采用向前推挤进管的方式将内管挤入外管内，但是在这个过程中，内管频繁的与外管管壁摩擦，特别是内外管尺寸都很长的情况下，因接触面积较大，在进管后摩擦力会越来越大，阻碍了穿管工作的进行。而且摩擦会造成外管的内壁容易破损，也会对穿行的内管外壁造成摩擦损伤，不利于穿管工作的进行。
[0004]因此，如何提供一种套管内敷设供热管道用穿管装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种套管内敷设供热管道用穿管装置，以解决现有技术中由于长尺寸的内外管穿管时，因接触面积大，产生的摩擦力大，对内外管容易造成破损的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]根据本技术的提供的一种套管内敷设供热管道用穿管装置，滑动穿设在外套管内，包括预制保温管，所述预制保温管的外壁套接有管夹卡箍，所述管夹卡箍由两个对称半圆通过螺栓连接组成，所述管夹卡箍的外表面设有至少三个支撑滑移机构；
[0008]所述支撑滑移机构包括筒座，所述筒座的内壁设有滑动密封件，所述筒座内设有弹性件，所述弹性件的一端外壁与所述滑动密封件贴合，另一端设有滑轮；所述筒座外侧底部设有调节充气嘴，所述滑轮接触所述外套管内壁。
[0009]进一步地，所述弹性件内设有储液仓，所述储液仓靠近所述滑轮的一端设有开口，所述储液仓内卡设有储液盒，所述储液盒的顶部设有开孔，所述开孔接触所述滑轮的外周。
[0010]进一步地，所述弹性件的一端设有凹槽，所述滑轮通过销轴连接在所述弹性件的凹槽内。
[0011]进一步地，所述预制保温管由内向外依次套接工作钢管、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外护管。
[0012]进一步地，所述管夹卡箍外侧表面布设有三个支撑滑移机构，其中两个相邻的支撑滑移机构之间呈60度圆心角，另外一个支撑滑移机构与相邻的两个支撑滑移机构之间呈150度圆心角。
[0013]进一步地，所述高密度聚乙烯外护管和所述管夹卡箍之间设有聚四氟乙烯垫。
[0014]进一步地，所述支撑滑移机构和滑轮外表面设有耐高温防腐涂料层。
[0015]进一步地，所述滑动密封件为密封圈，采用聚四氟乙烯材质。
[0016]本技术具有如下优点：
[0017]通过支撑滑移机构的设置，确保了预制保温管平稳安全的穿行；滑轮缩小了内外管的接触面积，减小了摩擦力，避免了内外管在穿管过程中的损坏，提高了工程质量，加快了施工进度；通过调节弹性件的不同位置，可以穿设不同尺寸的外套管，节省了施工成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的一种套管内敷设供热管道用穿管装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种套管内敷设供热管道用穿管装置中支撑滑移机构的结构示意图；
[0022]图中：1支撑滑移机构；2管夹卡箍；3筒座；31滑动密封件；4弹性件；5滑轮；6储液仓；7储液盒；8调节充气嘴；9外套管；10聚四氟乙烯垫；11高密度聚乙烯外护管；12聚氨酯保温层；13工作钢管。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种套管内敷设供热管道用穿管装置，旨在解决由于长尺寸的内外管穿管时，因接触面积大，产生的摩擦力大，对内外管容易造成破损的问题，实现减小摩擦力，提高工程质量，加快施工进度，节省施工成本的效果。如图1所示的，本装置滑动穿设在外套管9内，包括预制保温管，预制保温管的外壁套接有管夹卡箍2，管夹卡箍2为可拆卸式，方便套接管道，管夹卡箍2由两个对称半圆组成，可以通过螺栓连接，也可通过铰接连接。管夹卡箍2的外表面设有至少三个支撑滑移机构1，支撑滑动机构1焊接在管夹卡箍2上，起到支撑的作用，方便穿设外套管9。
[0025]如图2所示的，支撑滑移机构1包括筒座3，筒座3为圆筒形，筒座3的内壁设有滑动密封件31，滑动密封件31固定连接在筒座3的内壁，筒座3内设有弹性件4，弹性件4的一端外壁与滑动密封件31贴合，弹性件4可以贴合密封件31上下滑动，可以根据需要调节弹性件4
的位置；弹性件4的另一端设有滑轮5；滑轮5安装在弹性件4上，在穿设外套管9时，滑轮5在外套管9内壁上滑动，滑轮5接触外套管9内壁，减小了摩擦力，加快了施工进度。
[0026]筒座3外侧底部设有调节充气嘴8，筒座3内腔和弹性件4形成密闭空间，通过调节充气嘴8向密闭空间充气，气体产生的压力使弹性件4不易发生位移，保持弹性件4的位置固定，确保穿管敷设的管道平稳。根据需要穿设的外套管9直径的不同尺寸，可以调节弹性件4的位置，再通过调节充气嘴8调节密闭空间内的气体量大小。本装置可以满足不同尺寸的穿管需求，节省了施工成本。
[0027]在一些实施例中，如图2所示的，弹性件4内设有储液仓6，储液仓6靠近滑轮5的一端设有开口，储液仓6内卡设有储液盒7，储液盒7的顶部设有开孔（图中未示出），开孔接触滑轮5的外周。在穿管敷设的过程中，外套管9的内壁对滑轮5产生挤压力，增大了滑轮5向前移动的阻力，储液盒7内装有润滑油，滑轮5的外周通过开孔接触到润滑油，减小了向前移动的摩擦力，不但能够提高穿管敷设的速度，还减小了摩擦对外套管9产生的损坏，提高工程质量，加快施工进度。
[0028]在一些实施例中，弹性件4的一端设有凹槽，滑轮5通过销轴连接在弹性件4的凹槽内，通过销轴的固定，使滑轮5更加稳定，不易产生左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套管内敷设供热管道用穿管装置，滑动穿设在外套管（9）内，其特征在于，包括预制保温管，所述预制保温管的外壁套接有管夹卡箍（2），所述管夹卡箍（2）由两个对称半圆通过螺栓连接组成，所述管夹卡箍（2）的外表面设有至少三个支撑滑移机构（1）；所述支撑滑移机构（1）包括筒座（3），所述筒座（3）的内壁设有滑动密封件（31），所述筒座（3）内设有弹性件（4），所述弹性件（4）的一端外壁与所述滑动密封件（31）贴合，另一端设有滑轮（5）；所述筒座（3）外侧底部设有调节充气嘴（8），所述滑轮（5）接触所述外套管（9）内壁。2.如权利要求1所述的套管内敷设供热管道用穿管装置，其特征在于，所述弹性件（4）内设有储液仓（6），所述储液仓（6）靠近所述滑轮（5）的一端设有开口，所述储液仓（6）内卡设有储液盒（7），所述储液盒（7）的顶部设有开孔，所述开孔接触所述滑轮（5）的外周。3.如权利要求1所述的套管内敷设供热管道用穿管装置，其特征在于，所述弹性件（4）的一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张建强，赵伟华，刘建波，史永琦，任东钰，史红艳，段雅洁，祝燕云，何永亮，王方圆，刘贵生，于锋，魏冠峰，焦静静，彭海龙，
申请(专利权)人：郑州市市政工程勘测设计研究院，
类型：新型
国别省市：
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