一种用于终端熨斗的汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于终端熨斗的汽水分离器，包括罐体；罐体上设置有蒸汽出口、蒸汽进口；罐体内部与蒸汽进口对应位置处设置有导流板；导流板下方设置有浮球式排水机构；浮球底部为凹槽，凹型密封件环绕凸型密封件设置，凹型密封件底部连接有固定杆，设置有连通的第一排水槽与第二排水槽；弹簧外套在凹型密封件上，弹簧顶部与凹槽接触；固定杆为内部中空结构，且与第二排水槽连通；固定杆底部设有连接件，第二排水槽通过连接件与排水口连通。当进入大量蒸汽使得罐体内底部的密度高于顶部密度时浮球会在弹簧的共同作用下被推动向上移动，汽水可以通过第一排水槽往上流，再流入第二排水槽后通过排水口流出，可以提高水汽分离的效果。分离的效果。分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于终端熨斗的汽水分离器


[0001]本技术属于蒸汽系统
，尤其涉及一种用于终端熨斗的汽水分离器。

技术介绍

[0002]在服装制加工造业中，通常需要使用蒸汽熨斗来完成服装定型，服装生产线中的熨烫工艺一般都是使用蒸汽熨斗来完成，通常使用多个熨斗每隔一段距离从蒸汽管道直接接入蒸汽使用，每把熨斗接有从锅炉产生的高温蒸汽，因蒸汽从锅炉中产生后经过管道运输后会产生冷凝水，影响生产工艺，导致服装的整烫品质要求达不到保障。为防止冷凝水进入熨斗，在蒸汽进入熨斗前一般接置有汽水分离器，该汽水分离器可使汽水分离，分离的蒸汽进入熨斗，而冷凝水被排出。
[0003]然而，传统的汽水分离器存在分离效果差，不能保证分离出的蒸汽的干燥性的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，有必要提供一种使用方便，分离效果好的用于终端熨斗的汽水分离器。
[0005]一种用于终端熨斗的汽水分离器，应用于终端熨斗，包括罐体；所述罐体上设置有蒸汽出口、蒸汽进口；所述罐体内部与所述蒸汽进口对应位置处设置有导流板；所述导流板下方设置有浮球式排水机构，所述浮球式排水机构包括浮球、密封件、固定杆、弹簧；所述密封件包括凸型密封件、凹型密封件；所述浮球底部为凹槽，且所述凸型密封件顶部与所述凹槽连接，所述凹型密封件环绕所述凸型密封件设置，所述凹型密封件底部连接有所述固定杆，且所述凹型密封件与所述凹槽壁、所述固定杆外壁构成第一排水槽，环绕设置的所述凹型密封件与所述凸型密封件形成第二排水槽，所述第二排水槽与所述第一排水槽连通；所述弹簧外套在所述凹型密封件上，且所述弹簧顶部与所述凹槽接触；所述固定杆为内部中空结构，且与所述第二排水槽连通；所述固定杆底部设置有连接件，所述第二排水槽通过所述连接件与排水口连通。
[0006]在其中一个实施例中，所述固定杆的尺寸大于所述凹型密封件的尺寸，且所述固定杆与所述凹型密封件连接处向外形成凸起，所述凸起用于卡住所述弹簧底部。
[0007]在其中一个实施例中，所述凸型密封件底部设置有固定件；所述固定件用于定位所述第二排水槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述连接件设置在所述罐体外部，所述连接件上设置有外螺纹，且所述连接件为中空结构。
[0009]在其中一个实施例中，所述排水口内部设置有内螺纹；所述排水口包括熨斗排水口、汽室排水口；所述熨斗排水口与所述汽室排水口连通，均与所述第二排水槽连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述罐体内还设置有过滤罩；所述过滤罩设置在所述浮球顶部，并罩在所述浮球上。
[0011]在其中一个实施例中，所述过滤罩底部与所述罐体底部的内表面紧密接触。
[0012]在其中一个实施例中，所述导流板包括第一导流板、第二导流板；所述第一导流板设置在所述蒸汽进口上方，且所述第一导流板上设置有出气孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二导流板设置在所述蒸汽进口对面，且所述第二导流板垂直设置在所述第一导流板上。
[0014]在其中一个实施例中，所述蒸汽出口为Y型蒸汽出口。
[0015]上述用于终端熨斗的汽水分离器，包括罐体；所述罐体上设置有蒸汽出口、蒸汽进口；所述罐体内部与所述蒸汽进口对应位置处设置有导流板；所述导流板下方设置有浮球式排水机构，所述浮球式排水机构包括浮球、密封件、固定杆、弹簧；所述密封件包括凸型密封件、凹型密封件；所述浮球底部为凹槽，且所述凸型密封件顶部与所述凹槽连接，所述凹型密封件环绕所述凸型密封件设置，所述凹型密封件底部连接有所述固定杆，且所述凹型密封件与所述凹槽壁、所述固定杆外壁构成第一排水槽，环绕设置的所述凹型密封件与所述凸型密封件形成第二排水槽，所述第二排水槽与所述第一排水槽连通；所述弹簧外套在所述凹型密封件上，且所述弹簧顶部与所述凹槽接触；所述固定杆为内部中空结构，且与所述第二排水槽连通；所述固定杆底部设置有连接件，所述第二排水槽通过所述连接件与排水口连通。当进入大量蒸汽使得罐体内底部的密度高于顶部密度时浮球会在弹簧的共同作用下被推动向上移动，汽水可以通过第一排水槽往上流，再流入第二排水槽后通过排水口流出，可以提高水汽分离的效果。
附图说明
[0016]图1为一个实施例中用于终端熨斗的汽水分离器的结构图；
[0017]图2为图1所示结构中浮球式排水机构140及排水口170的示意图；
[0018]图3为另一个实施例中用于终端熨斗的汽水分离器的结构图；
[0019]图4为再一个实施例中用于终端熨斗的汽水分离器的结构图；
[0020]图5为又一个实施例中用于终端熨斗的汽水分离器的结构图；
[0021]图6为再一个实施例中用于终端熨斗的汽水分离器的结构图。
具体实施方式
[0022]为了更好的理解本技术，下面结合附图和实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术不仅仅局限于下面的实施例。
[0023]在一个实施例中，如图1所示，本技术提供的一种用于终端熨斗的汽水分离器，主要包括罐体100；罐体100上设置有蒸汽出口110、蒸汽进口120；罐体100内部与蒸汽进口120对应位置处设置有导流板130；导流板130下方设置有浮球式排水机构140，浮球式排水机构140包括浮球142、密封件144、固定杆146、弹簧148；密封件144包括凸型密封件143、凹型密封件145；浮球142底部为凹槽147，且凸型密封件143顶部与凹槽147连接，凹型密封件145环绕凸型密封件143设置，凹型密封件145底部连接有固定杆146，且凹型密封件145与凹槽147壁、固定杆146外壁构成第一排水槽150，环绕设置的凹型密封件145与凸型密封件143形成第二排水槽152，第二排水槽152与第一排水槽150连通；弹簧148外套在凹型密封件145上，且弹簧148顶部与凹槽147接触；固定杆146为内部中空结构，且与第二排水槽152连
通；固定杆146底部设置有连接件160，第二排水槽152通过连接件160与排水口170连通。
[0024]其中，汽水分离器的罐体100上可以设置有蒸汽出口110和蒸汽进口120，具体的，蒸汽出口110可以设置在罐体100的顶部，还可以设置在罐体100的侧部，在此不作限定。在本实施例提供的图1中，可以将蒸汽出口110设置在罐体100顶部的中间位置处，蒸汽出口110可以用于将罐体100中的蒸汽排出。蒸汽进口120可以设置在罐体100的侧部，蒸汽可以通过蒸汽进口120进入罐体100内部，蒸汽可以在罐体100中进行汽水分离。
[0025]罐体100内部还可以设置有导流板130，导流板130可以用于对进入的蒸汽进行导流，使其从蒸汽出口排出。具体的，导流板130可以设置在与蒸汽进口120对应的位置处，使得蒸汽一从蒸汽进口120进入就可以通过导流板130被导流。
[0026]导流板130的下方可以设置有浮球式排水机构140，浮球式排水机构140可以用于将水从罐体100内部排出。在本实施例中，蒸汽从蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于终端熨斗的汽水分离器，应用于终端熨斗，其特征在于，包括罐体；所述罐体上设置有蒸汽出口、蒸汽进口；所述罐体内部与所述蒸汽进口对应位置处设置有导流板；所述导流板下方设置有浮球式排水机构，所述浮球式排水机构包括浮球、密封件、固定杆、弹簧；所述密封件包括凸型密封件、凹型密封件；所述浮球底部为凹槽，且所述凸型密封件顶部与所述凹槽连接，所述凹型密封件环绕所述凸型密封件设置，所述凹型密封件底部连接有所述固定杆，且所述凹型密封件与所述凹槽壁、所述固定杆外壁构成第一排水槽，环绕设置的所述凹型密封件与所述凸型密封件形成第二排水槽，所述第二排水槽与所述第一排水槽连通；所述弹簧外套在所述凹型密封件上，且所述弹簧顶部与所述凹槽接触；所述固定杆为内部中空结构，且与所述第二排水槽连通；所述固定杆底部设置有连接件，所述第二排水槽通过所述连接件与排水口连通。2.根据权利要求1所述的用于终端熨斗的汽水分离器，其特征在于，所述固定杆的尺寸大于所述凹型密封件的尺寸，且所述固定杆与所述凹型密封件连接处向外形成凸起，所述凸起用于卡住所述弹簧底部。3.根据权利要求1所述的用于终端熨斗的汽水分离器，其特征在于，所述凸型密封件底部设置有固定件；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，
申请(专利权)人：郑强，
类型：新型
国别省市：