一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构，包括连接法兰筒、冷凝除污机构、排气法兰筒、变径法兰盘和喷淋清洗筒，冷凝除污机构设置在连接法兰筒同轴中间位置，且下端位于排气法兰筒中，变径法兰盘与排气法兰筒下端连接，且支撑冷凝除污机构下端，喷淋清洗筒与变径法兰盘下端连接，冷凝除污机构包括固定板、外侧的正螺旋冷凝管和内侧的反螺旋冷凝管，通过在连接法兰筒的内部中间位置安装冷凝除污机构，外接冷却水通过进水口分别进入正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管，然后通过出水口回流，在管道内部不断流动的冷缺水，由于其与排出的水洗后废气存在温差，从而使水洗后废气中水汽冷凝，达到除湿和拦截粉尘的目的。达到除湿和拦截粉尘的目的。达到除湿和拦截粉尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构


[0001]本技术属于光伏半导体行业废气处理
，具体地说，本技术涉及一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构。

技术介绍

[0002]光伏半导体行业制程所产生有毒有害或其他污染性质的废气，主要采用制程工艺废气处理机台进行处理，现在的制程工艺废气处理机台均具备水洗功能，制程工艺废气经过高温分解处理后，需要再经过水箱进行水洗，然后再通过连接法兰筒排出，经过水洗过程后，会使处理过后的废气在排放的时候，还是处于一个相对较高的湿度，并且通常废气可能会携带一些粉尘颗粒进而导致连接法兰筒道堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构，包括连接法兰筒、冷凝除污机构、排气法兰筒、变径法兰盘和喷淋清洗筒，所述冷凝除污机构设置在连接法兰筒同轴中间位置，且下端位于排气法兰筒中，所述变径法兰盘与排气法兰筒下端连接，且支撑冷凝除污机构下端，所述喷淋清洗筒与变径法兰盘下端连接，所述冷凝除污机构包括固定板、外侧的正螺旋冷凝管和内侧的反螺旋冷凝管，所述正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管与固定板固定，且反螺旋冷凝管同轴固定于正螺旋冷凝管内。
[0005]优选的，所述正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管串联，正螺旋冷凝管的进水口穿过连接法兰筒与外接冷却水相连，所述反螺旋冷凝管的出水口穿过连接法兰筒回流。
[0006]优选的，所述固定板中部设有吹扫管，且吹扫管穿过固定板伸入冷凝除污机构内，所述吹扫管为圆柱多孔出气管。
[0007]采用以上技术方案的有益效果是：
[0008]1、本技术的尾气处理排气筒用冷凝除污机构，所述冷凝除污机构设置在连接法兰筒同轴中间位置，且下端位于排气法兰筒中，所述变径法兰盘与排气法兰筒下端连接，且支撑冷凝除污机构下端，所述喷淋清洗筒与变径法兰盘下端连接，所述冷凝除污机构包括固定板、外侧的正螺旋冷凝管和内侧的反螺旋冷凝管，所述正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管与固定板固定，且反螺旋冷凝管同轴固定于正螺旋冷凝管内。
[0009]所述正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管串联，正螺旋冷凝管的进水口穿过连接法兰筒与外接冷却水相连，所述反螺旋冷凝管的出水口穿过连接法兰筒回流。
[0010]通过在连接法兰筒的内部中间位置安装冷凝除污机构，外接冷却水通过进水口分别进入正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管，然后通过出水口回流，在管道内部不断流动的冷缺水，排出的水洗后废气在变径法兰盘的约束下进入内侧的反螺旋冷凝管内侧，然后穿过内侧的反螺旋冷凝管和外侧的正螺旋冷凝管，由于冷缺水与排出的水洗后废气存在温差，从
而使水洗后废气中水汽冷凝，达到除湿的目的。
[0011]2、本技术的尾气处理排气筒用冷凝除污机构，排出的水洗后废气在变径法兰盘的约束下进入内侧的反螺旋冷凝管内侧，然后穿过内侧的反螺旋冷凝管和外侧的正螺旋冷凝管，所述外侧的正螺旋冷凝管和内侧的反螺旋冷凝管的螺旋结构，增加水洗后废气的接触面积和流通阻力，具备拦截粉尘的功能。所述冷凝除污机构工作一段时间，所述吹扫管对反螺旋冷凝管内进行吹气，去除拦截附着在正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管上的粉尘，即起到自清洁的作用，也保证了冷凝效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的尾气处理排气筒用冷凝除污机构装配图；
[0013]图2是变径法兰盘结构示意图；
[0014]图3是固定板、正螺旋冷凝管、反螺旋冷凝管和吹扫管装配图一；
[0015]图4是固定板、正螺旋冷凝管、反螺旋冷凝管和吹扫管装配图二；
[0016]其中：
[0017]1、连接法兰筒；2、冷凝除污机构；3、排气法兰筒；4、变径法兰盘；5、喷淋清洗筒；
[0018]20、固定板；21、正螺旋冷凝管；22、反螺旋冷凝管；23、吹扫管。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0020]如图1至图2所示，本技术是一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构，通过在连接法兰筒的内部中间位置安装冷凝除污机构，外接冷却水通过进水口分别进入正螺旋冷凝管和反螺旋冷凝管，然后通过出水口回流，在管道内部不断流动的冷缺水，由于其与排出的水洗后废气存在温差，从而使水洗后废气中水汽冷凝，达到除湿和拦截粉尘的目的。
[0021]具体的说，如图1至图2所示，包括连接法兰筒1、冷凝除污机构2、排气法兰筒3、变径法兰盘4和喷淋清洗筒5，所述冷凝除污机构2设置在连接法兰筒1同轴中间位置，且下端位于排气法兰筒3中，所述变径法兰盘4与排气法兰筒3下端连接，且支撑冷凝除污机构2下端，所述喷淋清洗筒5与变径法兰盘4 下端连接，所述冷凝除污机构2包括固定板20、外侧的正螺旋冷凝管21和内侧的反螺旋冷凝管22，所述正螺旋冷凝管21和反螺旋冷凝管22与固定板20固定，且反螺旋冷凝管22同轴固定于正螺旋冷凝管21内。
[0022]所述正螺旋冷凝管21和反螺旋冷凝管22串联，正螺旋冷凝管21的进水口穿过连接法兰筒1与外接冷却水相连，所述反螺旋冷凝管22的出水口穿过连接法兰筒1回流。
[0023]所述固定板20中部设有吹扫管23，且吹扫管23穿过固定板20伸入冷凝除污机构2内，所述吹扫管23为圆柱多孔出气管。
[0024]以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
[0025]实施例1：
[0026]本技术的尾气处理排气筒用冷凝除污机构，所述冷凝除污机构2设置在连接法兰筒1同轴中间位置，且下端位于排气法兰筒3中，所述变径法兰盘4 与排气法兰筒3下端
连接，且支撑冷凝除污机构2下端，所述喷淋清洗筒5与变径法兰盘4下端连接，所述冷凝除污机构2包括固定板20、外侧的正螺旋冷凝管21和内侧的反螺旋冷凝管22，所述正螺旋冷凝管21和反螺旋冷凝管22与固定板20固定，且反螺旋冷凝管22同轴固定于正螺旋冷凝管21内。
[0027]所述正螺旋冷凝管21和反螺旋冷凝管22串联，正螺旋冷凝管21的进水口穿过连接法兰筒1与外接冷却水相连，所述反螺旋冷凝管22的出水口穿过连接法兰筒1回流。
[0028]通过在连接法兰筒1的内部中间位置安装冷凝除污机构2，外接冷却水通过进水口分别进入正螺旋冷凝管21和反螺旋冷凝管22，然后通过出水口回流，在管道内部不断流动的冷缺水，排出的水洗后废气在变径法兰盘4的约束下进入内侧的反螺旋冷凝管22内侧，然后穿过内侧的反螺旋冷凝管22和外侧的正螺旋冷凝管21，由于冷缺水与排出的水洗后废气存在温差，从而使水洗后废气中水汽冷凝，达到除湿的目的。
[0029]实施例2：
[0030]本技术的尾气处理排气筒用冷凝除污机构，排出的水洗后废气在变径法兰盘4的约束下进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气处理排气筒用冷凝除污机构，其特征在于：包括连接法兰筒(1)、冷凝除污机构(2)、排气法兰筒(3)、变径法兰盘(4)和喷淋清洗筒(5)，所述冷凝除污机构(2)设置在连接法兰筒(1)同轴中间位置，且下端位于排气法兰筒(3)中，所述变径法兰盘(4)与排气法兰筒(3)下端连接，且支撑冷凝除污机构(2)下端，所述喷淋清洗筒(5)与变径法兰盘(4)下端连接，所述冷凝除污机构(2)包括固定板(20)、外侧的正螺旋冷凝管(21)和内侧的反螺旋冷凝管(22)，所述正螺旋冷凝管(21)和反螺旋冷凝管(22)与固定板(20)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志伟，
申请(专利权)人：安徽益科斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：