一种锂电池包底护板组件及锂电池包制造技术

技术编号:36546965 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-04 16:59
本实用新型专利技术公开了一种锂电池包底护板组件及锂电池包,包括底板,所述底板的底部设置有稳固组件,且底板的顶部内壁开有等距离分布的固定槽,每个固定槽内壁分别卡接有卡座,每相邻的卡座之间均焊接有卡块,底板靠近卡座两侧分别开有等距离分布的卡槽,卡槽与卡座内分别卡接有工型限位板和间隔板,且工型限位板与间隔板通过插接组件相嵌套,所述稳固组件包括支脚、弹簧和加强板,支脚焊接于底板的底部四角处,弹簧两端焊接于支脚与底板相对处,加强板通过螺栓等距离固定于底板的底部中间。本实用新型专利技术将间隔板插入到卡座内,使得多个工型限位板与间隔板相互嵌套,不仅方便了电池模组的固定,而且保证了整体结构的装卸效率。而且保证了整体结构的装卸效率。而且保证了整体结构的装卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包底护板组件及锂电池包


[0001]本技术涉及锂电池包
,尤其涉及一种锂电池包底护板组件及锂电池包。

技术介绍

[0002]在现有技术中,锂电池包指的是锂电池的组装、生产,也被称为锂电池pack。锂电池pack在消费类电子市场的应用广泛,涵盖了手机、笔记本电脑、游戏机、数码相机、便携式设备等等。锂电池pack工艺是指将电芯、保护板、电池线、电池镍片、电池辅料、电池盒、电池膜等通过焊接的方式组装成成品电池。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN201822111660.3的专利,公开了一种电池包下壳体,电池包下壳体包括电池包下壳体底板和设置在电池包下壳体底板的各个侧边缘上的电池包下壳体边梁,其中,各个侧边缘上的电池包下壳体边梁通过位于电池包下壳体底板拐角处的转角边梁依次连接。上述专利中的一种电池包下壳体存在以下不足:
[0004]整体结构虽然有助于电池模组的连接,但是整体结构大多依旧采用焊接和螺栓的方式进行电池模组的安装,不仅装卸效率低,而且一旦损坏就需更换整个下壳体。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池包底护板组件及锂电池包。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种锂电池包底护板组件,包括底板,所述底板的底部设置有稳固组件,且底板的顶部内壁开有等距离分布的固定槽,每个固定槽内壁分别卡接有卡座,每相邻的卡座之间均焊接有卡块,底板靠近卡座两侧分别开有等距离分布的卡槽,卡槽与 卡座内分别卡接有工型限位板和间隔板,且工型限位板与间隔板通过插接组件相嵌套。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述稳固组件包括支脚、弹簧和加强板;
[0009]支脚,支脚焊接于底板的底部四角处;
[0010]弹簧,弹簧两端焊接于支脚与底板相对处;
[0011]加强板,加强板通过螺栓等距离固定于底板的底部中间。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述工型限位板的底部两侧分别通过螺纹连接有导柱,且导柱与卡槽相适配。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述工型限位板的底部中间外壁开有U型槽,且U型槽与卡块相适配。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述间隔板靠近每两个相邻的工型限位板之间外壁分别开有等距离分布的排线孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述工型限位板顶部一侧外壁开有安装槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述插接组件包括嵌槽和插槽;
[0017]嵌槽,嵌槽等距离开于间隔板的底部;
[0018]插槽,插槽开于工型限位板的中间外壁;
[0019]所述插槽的深度与间隔板高度相同,且插槽与嵌槽相适配。
[0020]一种锂电池包,包括底护板组件。
[0021]与现有技术相比,本技术提供了一种锂电池包底护板组件及锂电池包,具备以下有益效果:
[0022]1.该一种锂电池包底护板组件及锂电池包,通过将多个工型限位板卡入到每两个卡槽内,使得工型限位板可有效与底板顶部内壁相连接,紧接着,将间隔板插入到卡座内,使得多个工型限位板与间隔板相互嵌套,不仅方便了电池模组的固定,而且保证了整体结构的装卸效率,便于整体结构的更换。
[0023]2.该一种锂电池包底护板组件及锂电池包,通过支脚和弹簧有效促进了底板整体结构的稳定性,防止出现底板四角出现磕碰而损坏内部电池模组的问题,同时底板底部的加强板也避免了整体结构在发生剧烈碰撞时,出现底板截断的问题,有效起到了对锂电池包整体的保护作用。
[0024]3.该一种锂电池包底护板组件及锂电池包,通过导柱卡接于卡槽以及U型槽与卡块相互贴合的方式,有效保证了工型限位板的稳定,从而间接促进了电池模组的安全限位效果。
[0025]4.该一种锂电池包底护板组件及锂电池包,通过插槽与嵌槽相互嵌套的方式,将间隔板与工型限位板相互连接,以此完成同时固定于底板内部的工作,不仅保证了工型限位板与间隔板之间连接的稳定性,而且在装卸上,也提高了效率,使得底板可进行多次使用。
[0026]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种锂电池包底护板组件的主视结构示意图;
[0028]图2为本技术提出的一种锂电池包底护板组件的侧视结构示意图;
[0029]图3为本技术提出的一种锂电池包底护板组件的局部爆炸结构示意图;
[0030]图4为本技术提出的一种锂电池包底护板组件中A的结构示意图。
[0031]图中:1

支脚、2

弹簧、3

底板、4

工型限位板、5

间隔板、6

加强板、7

卡槽、8

导柱、9

嵌槽、10

排线孔、11

卡座、12

U型槽、13

安装槽、14

插槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]实施例1
[0035]一种锂电池包底护板组件,如图1

4所示,包括底板3,所述底板3的底部设置有稳固组件,且底板3的顶部内壁开有等距离分布的固定槽,每个固定槽内壁分别卡接有卡座11,每相邻的卡座11之间均焊接有卡块,底板3靠近卡座11两侧分别开有等距离分布的卡槽7,卡槽7与 卡座11内分别卡接有工型限位板4和间隔板5,且工型限位板4与间隔板5通过插接组件相嵌套;通过将多个工型限位板4卡入到每两个卡槽7内,使得工型限位板4可有效与底板3顶部内壁相连接,紧接着,将间隔板5插入到卡座11内,使得多个工型限位板4与间隔板5相互嵌套,不仅方便了电池模组的固定,而且保证了整体结构的装卸效率,便于整体结构的更换。
[0036]为了保证整体结构的稳固性,如图1

2所示,所述稳固组件包括支脚1、弹簧2和加强板6,且支脚1焊接于底板3的底部四角处,且弹簧2两端焊接于支脚1与底板3相对处,加强板6通过螺栓等距离固定于底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池包底护板组件,包括底板(3),其特征在于,所述底板(3)的底部设置有稳固组件,且底板(3)的顶部内壁开有等距离分布的固定槽,每个固定槽内壁分别卡接有卡座(11),每相邻的卡座(11)之间均焊接有卡块,底板(3)靠近卡座(11)两侧分别开有等距离分布的卡槽(7),卡槽(7)与 卡座(11)内分别卡接有工型限位板(4)和间隔板(5),且工型限位板(4)与间隔板(5)通过插接组件相嵌套。2.根据权利要求1所述的一种锂电池包底护板组件,其特征在于,所述稳固组件包括支脚(1)、弹簧(2)和加强板(6);支脚(1),支脚(1)焊接于底板(3)的底部四角处;弹簧(2),弹簧(2)两端焊接于支脚(1)与底板(3)相对处;加强板(6),加强板(6)通过螺栓等距离固定于底板(3)的底部中间。3.根据权利要求1所述的一种锂电池包底护板组件,其特征在于,所述工型限位板(4)的底部两侧分别通过螺纹连接有导柱(8),且导柱(8)与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷成毅
申请(专利权)人:永康市鹏城电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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