本实用新型专利技术涉及一种高精度扭刀装置的导向机构，所述刀是扁平状的环形刀，环形刀的一侧形成刀刃，另一侧则是刀背，它包括导向座、前后导向机构，所述前后导向机构包括前导向轮、后导向轮，所述的前导向轮的外周面是规则的圆周面，所述的后导向轮的外周面中间设计有环形V型槽；所述导向座设计成圆柱状，导向座中间开有用来供环形刀通过的通孔，导向座的一端设计有与通孔相互垂直的通槽，通槽的后端安装有后导向轮，通槽的前端安装有可调节拆卸的前导向轮，所述环形刀位于前导向轮和后导向轮之间，且前导向轮压在刀背上面，刀刃则位于后导向轮的环形V型槽内。优点是把规则的前导向轮设计为可拆卸且可调节其安装深度，能够有效控制刀刃安装位置。刃安装位置。刃安装位置。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度扭刀装置的导向机构
[0001]本技术涉及海绵切割机械
，具体涉及一种高精度扭刀装置的导向机构。
技术介绍
[0002]目前海绵切割机采用环形刀进行切割海绵，切割时采用扭到装置进行对环形刀的切割方向进行控制，扭刀装置对环形刀进行导向以及旋转扭动，通过上、下导轮以及前后导轮对环形刀进行导向，以及扭动环形刀时握持，保证其换向以及环形刀正常旋转切割，但是目前扭刀装置设计存在一定缺陷，环形刀安装时，前后导轮的一个导轮是可拆卸的，便于环形刀放置，放置好后需要固定，导轮会挤压环形刀，导致环形刀的刀刃偏向前或偏向后，造成切割精度降低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种高精度扭刀装置的导向机构，设计巧妙，使用方便，保证环形刀刀刃固定位置一致，提高切割精度。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种高精度扭刀装置的导向机构，所述刀是扁平状的环形刀，环形刀的一侧形成刀刃，另一侧则是刀背，它包括导向座、前后导向机构，所述前后导向机构包括前导向轮、后导向轮，所述的前导向轮的外周面是规则的圆周面，所述的后导向轮的外周面中间设计有环形V型槽；所述导向座设计成圆柱状，导向座中间开有用来供环形刀通过的通孔，导向座的一端设计有与通孔相互垂直的通槽，通槽的后端安装有后导向轮，通槽的前端安装有可调节拆卸的前导向轮，所述环形刀位于前导向轮和后导向轮之间，且前导向轮压在刀背上面，刀刃则位于后导向轮的环形V型槽内。
[0006]所述通槽的前端口部上下两侧分别开有U型槽，每个U型槽口部都设计有盖板，盖板中间安装有调节螺栓，所述前导向轮的轮轴两端分别安装对应侧的U型槽内且调节螺栓的底部压在轮轴上；所述的盖板两端分别通过螺钉固定在U型槽口部位置，盖板中间设计有丝孔，调节螺栓旋在丝孔内，调节螺栓外侧还旋有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧压在盖板外侧。
[0007]所述的前导向轮包括轮轴、轴承和轮圈，所述轮圈是规则的环形轮圈，轮圈通过轴承旋转安装在轮轴上面，轮轴两端可调节拆卸的安装在通槽的上端两侧，轮圈的外周面挤压在环形刀的刀背一侧。
[0008]所述的后导向轮包括轮轴、轴承和轮圈，所述轮圈是环形轮圈且环形轮圈的中间开有环形V型槽，环形V型槽的底部还开有环形矩形槽，轮圈通过轴承安装在轮轴上面，轮轴的两端则固定安装在通槽的下端两侧。
[0009]所述的导向机构还包括上下导向机构，上下导向机构包括上导轮和下导轮，所述导向座靠近通槽位置还设计有U型平台，U型平台的上端安装有上导轮，U型平台的下端安装有下导轮，所述环形刀从于上导轮和下导轮之间穿过，且上导轮和下导轮分别挤压在环形
刀的刀身上下面。
[0010]本技术的优点是：把规则的前导向轮设计为可拆卸且可调节其安装深度，这样就能够有效控制刀刃安装位置。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体示意图。
[0012]图2是本技术的主视示意图。
[0013]图3是本技术的仰视示意图。
[0014]图4是本技术的后导向轮示意图。
[0015]图5是本技术应用状态图。
具体实施方式
[0016]参照附图1
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5，一种高精度扭刀装置的导向机构，所述刀是扁平状的环形刀，环形刀的一侧形成刀刃，另一侧则是刀背，它包括导向座1、前后导向机构，所述前后导向机构包括前导向轮2、后导向轮3，所述的前导向轮2的外周面是规则的圆周面，所述的后导向轮3的外周面中间设计有环形V型槽31；所述导向座1设计成圆柱状，导向座1中间开有用来供环形刀通过的通孔12，导向座1的一端设计有与通孔12相互垂直的通槽11，通槽11的后端安装有后导向轮3，通槽11的前端安装有可调节拆卸的前导向轮2，所述环形刀位于前导向轮2和后导向轮3之间，且前导向轮2压在刀背上面，刀刃则位于后导向轮3的环形V型槽31内。
[0017]所述通槽11的前端口部上下两侧分别开有U型槽4，每个U型槽4口部都设计有盖板5，盖板5中间安装有调节螺栓6，所述前导向轮2的轮轴7两端分别安装对应侧的U型槽4内且调节螺栓6的底部压在轮轴7上；所述的盖板5两端分别通过螺钉固定在U型槽4口部位置，盖板5中间设计有丝孔，调节螺栓6旋在丝孔内，调节螺栓6外侧还旋有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧压在盖板5外侧。
[0018]所述的前导向轮2包括轮轴7、轴承和轮圈，所述轮圈是规则的环形轮圈，轮圈通过轴承旋转安装在轮轴7上面，轮轴7两端可调节拆卸的安装在通槽11的上端两侧，轮圈的外周面挤压在环形刀的刀背一侧。规则的前导向轮挤压刀背不会损伤刀刃，安全可靠，延长环形刀使用寿命。
[0019]所述的后导向轮3包括轮轴7、轴承和轮圈，所述轮圈是环形轮圈且环形轮圈的中间开有环形V型槽31，环形V型槽31的底部还开有环形矩形槽32，轮圈通过轴承安装在轮轴7上面，轮轴7的两端则固定安装在通槽11的下端两侧。环形矩形槽设计保证刀刃的不被磨损，安装时刀刃的最外侧位于环形矩形槽内，环形V型槽位于刀刃的两侧面进行导向，安全可靠，延长刀刃使用寿命。
[0020]所述的导向机构还包括上下导向机构，上下导向机构包括上导轮8和下导轮9，所述导向座1靠近通槽11位置还设计有U型平台13，U型平台13的上端安装有上导轮8，U型平台13的下端安装有下导轮9，所述环形刀从于上导轮8和下导轮9之间穿过，且上导轮8和下导轮9分别挤压在环形刀的刀身上下面。所述上导轮和下导轮安装时错位安装，两者的轴心不在同一个垂直面上，这样上下挤压环形刀时，就不会形成上下夹持卡死环形刀问题，错开设计之后，即使上下挤压也不会形成夹持卡死，安全可靠。U型平台上还可以安装垫块用于调
节上、下导轮的安装高度。
[0021]所述导向座1的一侧开有放刀槽14，放刀槽14联通通孔。放刀槽是现有技术，用来安装或更换环形刀设计，本技术简单描述。
[0022]本技术使用时，把盖板拆下，环形刀从导向座一侧的放刀槽放入，环形刀位于通孔内，环形刀的上下刀面两侧分别通过上导轮和下导轮接触挤压导向，环形刀的刀刃位于后导向轮的环形V型槽内，前导向轮挤压在环形刀的刀背一侧，装上盖板，再通过调节螺栓下压前导向轮的转轴，从而使前导向轮下压环形刀，最终调节好刀刃安装位置，每次更换环形刀都可以把刀刃调节到一致位置，针对不行尺寸型号的环形刀都能够调节一致，而且当刀刃切割使用后，刀刃后移，通过调节螺栓可以把刀刃向前下压，保证切割精度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度扭刀装置的导向机构，所述刀是扁平状的环形刀，环形刀的一侧形成刀刃，另一侧则是刀背，其特征在于，它包括导向座、前后导向机构，所述前后导向机构包括前导向轮、后导向轮，所述的前导向轮的外周面是规则的圆周面，所述的后导向轮的外周面中间设计有环形V型槽；所述导向座设计成圆柱状，导向座中间开有用来供环形刀通过的通孔，导向座的一端设计有与通孔相互垂直的通槽，通槽的后端安装有后导向轮，通槽的前端安装有可调节拆卸的前导向轮，所述环形刀位于前导向轮和后导向轮之间，且前导向轮压在刀背上面，刀刃则位于后导向轮的环形V型槽内。2.根据权利要求1所述的一种高精度扭刀装置的导向机构，其特征在于，所述通槽的前端口部上下两侧分别开有U型槽，每个U型槽口部都设计有盖板，盖板中间安装有调节螺栓，所述前导向轮的轮轴两端分别安装对应侧的U型槽内且调节螺栓的底部压在轮轴上；所述的盖板两端分别通过螺钉固定在U型槽口部位置，盖板中间设计有丝孔，调节螺栓旋在丝孔内，调节螺栓外侧还旋有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧压在盖板外侧。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪小龙，
申请(专利权)人：南通牧野机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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