连铸二次冷却水压力调节系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连铸二次冷却水压力调节系统，设在连铸机本体区域，包括总进水管路和总出水管路，总进水管路入口端连接至带有水泵的连铸水处理站，总进水管路和总出水管路之间并联设有加压管路和常压管路，总出水管路出口端分别连接各铸流的进水管路，总进水管路、加压管路、总出水管路和各铸流的进水管路上均设有压力检测机构，加压管路上设有加压水泵、调节阀和止回阀，常压管路上设有调节阀和止回阀，各铸流的进水管路上均设有减压阀、调节阀和切断阀。一套系统能满足各铸流大、小断面铸坯冷却方式的任意要求，能适应升级改造，能消除压力损失的影响。除压力损失的影响。除压力损失的影响。

【技术实现步骤摘要】
连铸二次冷却水压力调节系统


[0001]本专利技术属于钢铁冶金连铸领域，具体涉及一种连铸二次冷却水压力调节系统。

技术介绍

[0002]钢铁生产流程逐渐向高效化方向发展，连铸的高效化是实现钢铁生产流程高效化的关键，而高效连铸的核心是连铸高拉速。高拉速下，连铸坯二次冷却的水量较大，使用传统二次冷却水压力(1.0～1.1MPa)和喷嘴，会导致铸坯的冷却效率下降、铸坯冷却不均匀；高拉速下，铸坯凝固坯壳较薄，铸坯冷却不均匀会对铸坯质量产生严重的影响。因此，在高拉速下，需要对连铸二次冷却水进行加压(1.6～2.0MPa)，以提高二次冷却水换热效率。
[0003]在目前连铸生产实践中，为节约建设和运营成本，提高铸机使用效率，一台连铸机兼容生产的铸坯规格较多。比如，一台多流数连铸机可能其中几流高拉速生产165
×
165等断面小方坯，而剩余几流生产230
×
350等断面的大方坯。
[0004]高拉速生产小方坯时需要采用高压全水冷却，生产大方坯时则需要使用常压气雾冷却。若采用两套完全独立的二次冷却系统来满足一台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸二次冷却水压力调节系统，其特征在于：设在连铸机本体区域，包括总进水管路和总出水管路，总进水管路入口端连接至带有水泵的连铸水处理站，总进水管路和总出水管路之间并联设有加压管路和常压管路，总出水管路出口端分别连接各铸流的进水管路，总进水管路、加压管路、总出水管路和各铸流的进水管路上均设有压力检测机构，加压管路上设有加压水泵、调节阀和止回阀，常压管路上设有调节阀和止回阀，各铸流的进水管路上均设有减压阀、调节阀和切断阀。2.如权利要求1所述的连铸二次冷却水压力调节系统，其特征在于：所有铸流均采用高压全水生产小方坯时，启动加压管路、关闭常压管路，连铸水处理站的常压二冷水经加压管路增压后进入各铸流的进水管路，调节各铸流的进水管路上的减压阀使各铸流的进水管路上的二冷水压力与加压管路增压后的压力相同；所有铸流均采用气雾冷却生产大方坯时，启动常压管路、关闭加压管路，连铸水处理站的二冷水常压进入各铸流的进水管路，调节各铸流的进水管路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀杰，高文星，陈阳，陈中华，熊杰，
申请(专利权)人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：