一种轮廓测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种轮廓测量装置及方法，该轮廓测量装置包括测量主机和固定工装；测量主机用于对待检测件的待检测轮廓进行检测；固定工装用于将测量主机与待检测件相连，以使待检测件的待检测轮廓处于测量主机的检测范围内。该轮廓测量方法，包括通过修正标准器对测量主机的检测精度进行调整；将固定工装初步安装在主轴承套圈的待检测位置并将测量主机固定于固定工装上；启动测量主机，使测量主机上的测量探针沿设定路线在待检测件上进行位移，并通过测量主机中的传感器测绘出待检测件的表面轮廓的坐标点数据并传输到测量主机的控制单元中，控制单元对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，得出所需测量的结果，完成测量。完成测量。完成测量。

【技术实现步骤摘要】
一种轮廓测量装置及方法


[0001]本专利技术涉及大直径轴承套圈的轮廓检测
，特别是涉及一种轮廓测量装置及方法。

技术介绍

[0002]轴承滚道作为大直径主轴承载荷的主要承载面，需具备良好的承载性能和抗冲击性，对主轴承滚道的加工精度和轮廓形状有较高的要求，因此为保证主轴承产品的可靠性，对主轴承套圈轮廓进行检测是其中的关键步骤。
[0003]现有技术中，对于大直径主轴承滚道轮廓的检测，有依靠机床进行检测以及通过检测仪器进行检测的方式；其中：
[0004](一)、需依靠机床进行检测(如专利文献CN111692993B中所公开的技术方案)，只能在套圈加工完成时进行检测，如果后续还需进行如淬火和磨削等工序，为确保套圈成品的精度，还需将套圈重新搬运至加工机床上进行检测。这种主轴承套圈轮廓的检测方法不仅耗时长，也限制了主轴承套圈轮廓的检测范围和场所，只有采购了相应套圈加工机床的组织才能具备进行套圈轮廓检测的能力；
[0005](二)、采用检测仪器对轴承滚道进行检测(如专利文献CN211401143U中所公开的技术方案)，其存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮廓测量装置，其特征在于，包括测量主机(1)和固定工装(2)；所述测量主机(1)用于对待检测件(01)的待检测轮廓进行检测；所述固定工装(2)用于将测量主机(1)与待检测件(01)相连，以使待检测件(01)的待检测轮廓处于测量主机(1)的检测范围内；且所述固定工装(2)包括第一托板(2.1)、第一压板(2.2)和第二压板(2.3)；所述第一托板(2.1)包括第一托件(2.1.1)和第二托件(2.1.2)，测量主机(1)安装于第一托件(2.1.1)上，第一压板(2.2)的一端与第二托件(2.1.2)相互连接，第一压板(2.2)的另一端沿水平方向向远离第一托件(2.1.1)的方向自由延伸，第二压板(2.3)的一端与第一压板(2.2)相互连接，第二压板(2.3)的另一端沿高度方向向远离第一压板(2.2)的方向自由延伸，第二托件(2.1.2)、第一压板(2.2)和第二压板(2.3)之间形成用于夹持待检测件(01)的夹持部。2.根据权利要求1所述的轮廓测量装置，其特征在于，所述固定工装(2)还包括预紧件(2.4)，所述预紧件(2.4)设置于第二压板(2.3)上，通过调节预紧件(2.4)实现对待检测件(01)的固定夹持。3.根据权利要求1或2所述的轮廓测量装置，其特征在于，还包括放置箱(4)，所述放置箱(4)用于存放固定工装(2)和测量主机(1)。4.根据权利要求3所述的轮廓测量装置，其特征在于，还包括吊运结构(5)，所述吊运结构(5)包括升降结构(5.1)、连臂结构和卷扬机(5.5)；所述升降结构(5.1)设置为可伸缩式结构，且升降结构(5.1)的固定端与放置箱(4)相连；所述连臂结构的一端与升降结构(5.1)的驱动端相连，连臂结构的另一端与卷扬机(5.5)相连，且连臂结构包括依次相互铰接的至少两件连接臂；所述卷扬机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴双，麻成标，魏玎，徐望荣，郑欣利，王晓菲，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：