【技术实现步骤摘要】
一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器
[0001]本专利技术公开了一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,属于流体机械和铁路装备领域。
技术介绍
[0002]目前,电气化铁路接触网广泛使用定位器来保持接触线的空中位置,当受电弓运行到定位器位置时,由于接触线受到受电弓的抬举作用,定位器在接触线的带动下,会形成以定位器关节为中心的摆动,如果是双弓列车,定位器的摆动会对接触线和受电弓的接触性能产生一定的影响,导致受电弓和接触线的接触不良,严重时影响列车的安全运行;同时,当接触线和定位器在风力作用下,也会引起定位器的摆动,同样会导致受电弓和接触线的接触不良,另外,定位器的摆动还会降低接触线和定位器的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决定位器的摆动问题,本专利技术提出了一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,通过阻尼关节降低定位器的摆动幅值和频率,有效保障电气化铁路接触网安全运行。
[0004]本专利技术的技术方案如下:一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,包括定位立柱、定位支座、定位销轴、定位销轴固定销、定位器阻尼关节、定位器下连接板、定位器第一连接螺杆、定位器第二连接螺杆、定位器上连接板、定位器;所述定位支座的左部加工有前后贯通的定位支座销轴孔,所述定位支座右部可靠安装在定位立柱;所述定位器阻尼关节包括阻尼关节外壳、阻尼关节芯轴、阻尼关节下封头、阻尼关节下端盖旋转密封、阻尼关节下端盖轴承、阻尼关节下挡环、阻尼关节下端盖外周密封、阻尼关节下端盖、阻尼关节芯轴环片、阻尼关节筒体环片、阻尼关节上端盖 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,其特征在于:包括定位立柱(1)、定位支座(2)、定位销轴(3)、定位销轴固定销(4)、定位器阻尼关节(5)、定位器下连接板(6)、定位器第一连接螺杆(7)、定位器第二连接螺杆(8)、定位器上连接板(9)、定位器(10);所述定位支座(2)的左部加工有前后贯通的定位支座销轴孔(2
‑
1),所述定位支座(2)右部可靠安装在定位立柱(1);所述定位器阻尼关节(5)包括阻尼关节外壳(5
‑
1)、阻尼关节芯轴(5
‑
2)、阻尼关节下封头(5
‑
3)、阻尼关节下端盖旋转密封(5
‑
4)、阻尼关节下端盖轴承(5
‑
5)、阻尼关节下挡环(5
‑
6)、阻尼关节下端盖外周密封(5
‑
7)、阻尼关节下端盖(5
‑
8)、阻尼关节芯轴环片(5
‑
9)、阻尼关节筒体环片(5
‑
10)、阻尼关节上端盖(5
‑
11)、阻尼关节上端盖外周密封(5
‑
12)、阻尼关节上挡环(5
‑
13)、阻尼关节上端盖轴承(5
‑
14)、阻尼关节上端盖旋转密封(5
‑
15)、阻尼关节上封头(5
‑
16);所述阻尼关节外壳(5
‑
1)包括阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)、阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)、阻尼关节筒体(5
‑1‑
5),所述阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)的中部加工有上下贯通的筒体上支座销轴孔(5
‑1‑
2),所述阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)的中部加工有上下贯通的筒体下支座销轴孔(5
‑1‑
4),所述阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)的内壁上,自下而上依次加工有阻尼关节筒体第一台阶(5
‑1‑5‑
1)、阻尼关节筒体第二台阶(5
‑1‑5‑
2)、阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)、阻尼关节筒体第四台阶(5
‑1‑5‑
4)、阻尼关节筒体第五台阶(5
‑1‑5‑
5)、阻尼关节筒体第六台阶(5
‑1‑5‑
6)和阻尼关节筒体第七台阶(5
‑1‑5‑
7),所述阻尼关节筒体第一台阶(5
‑1‑5‑
1)加工有筒体下螺纹,所述阻尼关节筒体第二台阶(5
‑1‑5‑
2)为圆锥面,所述阻尼关节筒体第四台阶(5
‑1‑5‑
4)的左右两侧分别加工有轴向贯通的筒体左键槽(5
‑1‑5‑
8)和筒体右键槽(5
‑1‑5‑
9),所述阻尼关节筒体第六台阶(5
‑1‑5‑
6)为圆锥面,所述阻尼关节筒体第七台阶(5
‑1‑5‑
7)加工有筒体上螺纹,所述阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)和阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)沿轴向可靠焊接在阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)的外壁上,所述筒体上支座销轴孔(5
‑1‑
2)和筒体下支座销轴孔(5
‑1‑
4)在同一轴线上,所述阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)、阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)和阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)形成一体;所述阻尼关节芯轴(5
‑
2)外周壁上,自下而上依次加工有阻尼关节芯轴第一台阶(5
‑2‑
1)、阻尼关节芯轴第一台阶(5
‑2‑
1)、阻尼关节芯轴第二台阶(5
‑2‑
2)、阻尼关节芯轴第三台阶(5
‑2‑
3)、阻尼关节芯轴第四台阶(5
‑2‑
4)、阻尼关节芯轴第五台阶(5
‑2‑
5)、阻尼关节芯轴第六台阶(5
‑2‑
6)和阻尼关节芯轴第七台阶(5
‑2‑
7),所述阻尼关节芯轴第一台阶(5
‑2‑
1)的前后分别加工有阻尼关节芯轴第一台阶前平面(5
‑2‑
13)和阻尼关节芯轴第一台阶后平面(5
‑2‑
12),所述阻尼关节芯轴第二台阶(5
‑2‑
2)为圆锥面,所述阻尼关节芯轴第四台阶(5
‑2‑
4)外周壁的左右分别加工有轴向贯通的阻尼关节芯轴左键槽(5
‑2‑
8)和阻尼关节芯轴右键槽(5
‑2‑
9),所述阻尼关节芯轴第六台阶(5
‑2‑
6)为圆锥面,所述阻尼关节芯轴第七台阶(5
‑2‑
7)的前后分别加工有阻尼关节芯轴第七台阶前平面(5
‑2‑
11)和阻尼关节芯轴第七台阶后平面(5
‑2‑
10);所述阻尼关节下封头(5
‑
3)外周壁上加工有外螺纹;所述阻尼关节下端盖轴承(5
‑
5)紧密压装在阻尼关节下端盖(5
‑
8)的内孔中部,所述阻尼关节下端盖旋转密封(5
‑
4)安装在阻尼关节下端盖(5
‑
8)的内孔下部,阻尼关节下端盖旋转密封(5
‑
4)的上表面与阻尼关节下端盖轴承(5
‑
5)的下表面抵紧,阻尼关节下端盖旋转密
封(5
‑
4)的外周与阻尼关节下端盖(5
‑
8)的内孔壁贴紧,所述阻尼关节下挡环(5
‑
6)安装在阻尼关节下端盖(5
‑
8)的内孔上部,阻尼关节下挡环(5
‑
6)的下表面与阻尼关节下端盖轴承(5
‑
5)的上表面抵紧,所述阻尼关节下端盖外周密封(5
‑
7)套装在阻尼关节下端盖(5
‑
8)外周的密封圈槽内;所述阻尼关节芯轴环片(5
‑
9)的内孔上加工有芯轴环片左凸肩(5
‑9‑
1)和芯轴环片右凸肩(5
‑9‑
2);所述阻尼关节筒体环片(5
‑
10)的外周上加工有筒体环片左凸肩(5
‑
10
‑
1)和筒体环片右凸肩(5
‑
10
‑
2);所述阻尼关节上端盖轴承(5
‑
14)紧密压装在阻尼关节上端盖(5
‑
11)的内孔中部,所述阻尼关节上端盖旋转密封(5
‑
15)安装在阻尼关节上端盖(5
‑
11)的内孔上部,阻尼关节上端盖旋转密封(5
‑
15)的下表面与阻尼关节上端盖轴承(5
‑
14)的上表面抵紧,阻尼关节上端盖旋转密封(5
‑
15)的外周与阻尼关节上端盖(5
‑
11)的内孔壁贴紧,所述阻尼关节上挡环(5
‑
13)安装在阻尼关节上端盖(5
‑
11)的内孔下部,阻尼关节上挡环(5
‑
13)的上表面与阻尼关节上端盖轴承(5
‑
14)的下表面抵紧,所述阻尼关节上端盖外周密封(5
‑
12)套装在阻尼关节上端盖(5
‑
11)外周的密封圈槽内;所述阻尼关节上封头(5
‑
16)外周壁上加工有外螺纹;所述阻尼关节下端盖(5
‑
8)连同安装在一起的阻尼关节下端盖外周密封(5
‑
7)、阻尼关节下端盖轴承(5
‑
5)、阻尼关节下挡环(5
‑
6)和阻尼关节下端盖旋转密封(5
‑
4)一起,安装进入阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)内,阻尼关节下端盖(5
‑
8)的上部抵紧阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)的上台肩,阻尼关节下端盖(5
‑
8)的外周通过阻尼关节下端盖外周密封(5
‑
7)与阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)的内壁之间形成可靠密封;所述阻尼关节下封头(5
‑
3)与阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)的下部形成可靠连接,阻尼关节下封头(5
‑
3)的上端面抵紧阻尼关节下端盖(5
‑
技术研发人员:刘如久,陆敏,储文平,张泽,钱子凡,朱小庆,魏云,张之丫,王域嘉,曾黎明,
申请(专利权)人:常州亿力恒达工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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