一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器制造技术

技术编号:36543478 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 16:48
本发明专利技术公开了一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,属于流体机械和铁路装备领域。定位器包括定位立柱、定位支座、定位销轴、定位销轴固定销、定位器阻尼关节、定位器下连接板、定位器第一连接螺杆、定位器第二连接螺杆、定位器上连接板和定位器。本发明专利技术利用粘滞工作液的粘性及速度梯度等关系,当定位器发生摆动时,通过定位器下连接板和定位器上连接板,带动阻尼关节芯轴产生相对于阻尼关节外壳的旋转,形成粘滞力矩,有效降低定位器的摆动幅值和频率,保障电气化铁路接触网的安全运行。本发明专利技术提出的一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,结构简单,充分保障了产品质量,提高了产品的可靠性,具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器


[0001]本专利技术公开了一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,属于流体机械和铁路装备领域。

技术介绍

[0002]目前,电气化铁路接触网广泛使用定位器来保持接触线的空中位置,当受电弓运行到定位器位置时,由于接触线受到受电弓的抬举作用,定位器在接触线的带动下,会形成以定位器关节为中心的摆动,如果是双弓列车,定位器的摆动会对接触线和受电弓的接触性能产生一定的影响,导致受电弓和接触线的接触不良,严重时影响列车的安全运行;同时,当接触线和定位器在风力作用下,也会引起定位器的摆动,同样会导致受电弓和接触线的接触不良,另外,定位器的摆动还会降低接触线和定位器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了解决定位器的摆动问题,本专利技术提出了一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,通过阻尼关节降低定位器的摆动幅值和频率,有效保障电气化铁路接触网安全运行。
[0004]本专利技术的技术方案如下:一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,包括定位立柱、定位支座、定位销轴、定位销轴固定销、定位器阻尼关节、定位器下连接板、定位器第一连接螺杆、定位器第二连接螺杆、定位器上连接板、定位器;所述定位支座的左部加工有前后贯通的定位支座销轴孔,所述定位支座右部可靠安装在定位立柱;所述定位器阻尼关节包括阻尼关节外壳、阻尼关节芯轴、阻尼关节下封头、阻尼关节下端盖旋转密封、阻尼关节下端盖轴承、阻尼关节下挡环、阻尼关节下端盖外周密封、阻尼关节下端盖、阻尼关节芯轴环片、阻尼关节筒体环片、阻尼关节上端盖、阻尼关节上端盖外周密封、阻尼关节上挡环、阻尼关节上端盖轴承、阻尼关节上端盖旋转密封、阻尼关节上封头;所述阻尼关节外壳包括阻尼关节筒体上支座、阻尼关节筒体下支座、阻尼关节筒体,所述阻尼关节筒体上支座的中部加工有上下贯通的筒体上支座销轴孔,所述阻尼关节筒体下支座的中部加工有上下贯通的筒体下支座销轴孔,所述阻尼关节筒体的内壁上,自下而上依次加工有阻尼关节筒体第一台阶、阻尼关节筒体第二台阶、阻尼关节筒体第三台阶、阻尼关节筒体第四台阶、阻尼关节筒体第五台阶、阻尼关节筒体第六台阶和阻尼关节筒体第七台阶,所述阻尼关节筒体第一台阶加工有筒体下螺纹,所述阻尼关节筒体第二台阶为圆锥面,所述阻尼关节筒体第四台阶的左右两侧分别加工有轴向贯通的筒体左键槽和筒体右键槽,所述阻尼关节筒体第六台阶为圆锥面,所述阻尼关节筒体第七台阶加工有筒体上螺纹,所述阻尼关节筒体上支座和阻尼关节筒体下支座沿轴向可靠焊接在阻尼关节筒体的外壁上,所述筒体上支座销轴孔和筒体下支座销轴孔在同一轴线上,所述阻尼关节筒体
上支座、阻尼关节筒体下支座和阻尼关节筒体形成一体;所述阻尼关节芯轴外周壁上,自下而上依次加工有阻尼关节芯轴第一台阶、阻尼关节芯轴第一台阶、阻尼关节芯轴第二台阶、阻尼关节芯轴第三台阶、阻尼关节芯轴第四台阶、阻尼关节芯轴第五台阶、阻尼关节芯轴第六台阶和阻尼关节芯轴第七台阶,所述阻尼关节芯轴第一台阶的前后分别加工有阻尼关节芯轴第一台阶前平面和阻尼关节芯轴第一台阶后平面,所述阻尼关节芯轴第二台阶为圆锥面,所述阻尼关节芯轴第四台阶外周壁的左右分别加工有轴向贯通的阻尼关节芯轴左键槽和阻尼关节芯轴右键槽,所述阻尼关节芯轴第六台阶为圆锥面,所述阻尼关节芯轴第七台阶的前后分别加工有阻尼关节芯轴第七台阶前平面和阻尼关节芯轴第七台阶后平面;所述阻尼关节下封头外周壁上加工有外螺纹;所述阻尼关节下端盖轴承紧密压装在阻尼关节下端盖的内孔中部,所述阻尼关节下端盖旋转密封安装在阻尼关节下端盖的内孔下部,阻尼关节下端盖旋转密封的上表面与阻尼关节下端盖轴承的下表面抵紧,阻尼关节下端盖旋转密封的外周与阻尼关节下端盖的内孔壁贴紧,所述阻尼关节下挡环安装在阻尼关节下端盖的内孔上部,阻尼关节下挡环的下表面与阻尼关节下端盖轴承的上表面抵紧,所述阻尼关节下端盖外周密封套装在阻尼关节下端盖外周的密封圈槽内;所述阻尼关节芯轴环片的内孔上加工有芯轴环片左凸肩和芯轴环片右凸肩;所述阻尼关节筒体环片的外周上加工有筒体环片左凸肩和筒体环片右凸肩;所述阻尼关节上端盖轴承紧密压装在阻尼关节上端盖的内孔中部,所述阻尼关节上端盖旋转密封安装在阻尼关节上端盖的内孔上部,阻尼关节上端盖旋转密封的下表面与阻尼关节上端盖轴承的上表面抵紧,阻尼关节上端盖旋转密封的外周与阻尼关节上端盖的内孔壁贴紧,所述阻尼关节上挡环安装在阻尼关节上端盖的内孔下部,阻尼关节上挡环的上表面与阻尼关节上端盖轴承的下表面抵紧,所述阻尼关节上端盖外周密封套装在阻尼关节上端盖外周的密封圈槽内;所述阻尼关节上封头外周壁上加工有外螺纹;所述阻尼关节下端盖连同安装在一起的阻尼关节下端盖外周密封、阻尼关节下端盖轴承、阻尼关节下挡环和阻尼关节下端盖旋转密封一起,安装进入阻尼关节筒体第三台阶内,阻尼关节下端盖的上部抵紧阻尼关节筒体第三台阶的上台肩,阻尼关节下端盖的外周通过阻尼关节下端盖外周密封与阻尼关节筒体第三台阶的内壁之间形成可靠密封;所述阻尼关节下封头与阻尼关节筒体的下部形成可靠连接,阻尼关节下封头的上端面抵紧阻尼关节下端盖的下表面;所述阻尼关节芯轴的下部从上向下依次插入阻尼关节下挡环内孔、阻尼关节下端盖轴承内孔、阻尼关节下端盖旋转密封内孔,并从阻尼关节下封头的内孔中窜出,其中,所述阻尼关节下端盖轴承内孔与阻尼关节芯轴第三台阶之间形成间隙配合,所述阻尼关节下端盖的内壁通过阻尼关节下端盖旋转密封与阻尼关节芯轴的下部形成可靠密封;所述阻尼关节芯轴环片套装在阻尼关节芯轴第四台阶上,芯轴环片左凸肩和芯轴环片右凸肩分别镶嵌进入阻尼关节芯轴左键槽和阻尼关节芯轴右键槽内;所述阻尼关节筒体环片插入阻尼关节筒体第四台阶内,筒体环片左凸肩和筒体环片右凸肩分别镶嵌进入筒体左键槽和筒体右键槽内;
所述阻尼关节芯轴环片和阻尼关节筒体环片形成交叉错层安装;所述阻尼关节上端盖连同安装在一起的阻尼关节上端盖外周密封、阻尼关节上挡环、阻尼关节上端盖轴承和阻尼关节上端盖旋转密封一起,安装进入阻尼关节筒体第五台阶内,阻尼关节上端盖的下部抵紧阻尼关节筒体第五台阶的下台肩,阻尼关节上端盖的外周通过阻尼关节上端盖外周密封与阻尼关节筒体第五台阶的内壁之间形成可靠密封,同时,阻尼关节上挡环内孔、阻尼关节上端盖轴承内孔和阻尼关节上端盖旋转密封内孔分别套装在阻尼关节芯轴第五台阶上,其中,所述阻尼关节上端盖轴承内孔与阻尼关节芯轴第五台阶之间形成间隙配合,所述阻尼关节上端盖的内壁通过阻尼关节上端盖旋转密封与阻尼关节芯轴的上部形成可靠密封;所述阻尼关节上封头与阻尼关节筒体的上部形成可靠连接,阻尼关节上封头的下端面抵紧阻尼关节上端盖的上表面;所述阻尼关节芯轴环片的外周和阻尼关节筒体第四台阶内壁之间形成芯轴径向环隙,所述阻尼关节筒体环片的内周和阻尼关节芯轴第四台阶外壁之间形成筒体径向环隙,所述阻尼关节芯轴环片和阻尼关节筒体环片轴向之间形成环片轴隙,所述芯轴径向环隙、筒体径向环隙、环片轴隙及定位器阻尼关节内其他空隙中均加注满粘滞工作液;所述阻尼关节芯轴产生相对于阻尼关节外壳的旋转时,阻尼关节芯轴带动阻尼关节芯轴环片相对于阻尼关节筒体环片形成相对转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带阻尼关节电气化铁路接触网定位器,其特征在于:包括定位立柱(1)、定位支座(2)、定位销轴(3)、定位销轴固定销(4)、定位器阻尼关节(5)、定位器下连接板(6)、定位器第一连接螺杆(7)、定位器第二连接螺杆(8)、定位器上连接板(9)、定位器(10);所述定位支座(2)的左部加工有前后贯通的定位支座销轴孔(2

1),所述定位支座(2)右部可靠安装在定位立柱(1);所述定位器阻尼关节(5)包括阻尼关节外壳(5

1)、阻尼关节芯轴(5

2)、阻尼关节下封头(5

3)、阻尼关节下端盖旋转密封(5

4)、阻尼关节下端盖轴承(5

5)、阻尼关节下挡环(5

6)、阻尼关节下端盖外周密封(5

7)、阻尼关节下端盖(5

8)、阻尼关节芯轴环片(5

9)、阻尼关节筒体环片(5

10)、阻尼关节上端盖(5

11)、阻尼关节上端盖外周密封(5

12)、阻尼关节上挡环(5

13)、阻尼关节上端盖轴承(5

14)、阻尼关节上端盖旋转密封(5

15)、阻尼关节上封头(5

16);所述阻尼关节外壳(5

1)包括阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)、阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)、阻尼关节筒体(5
‑1‑
5),所述阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)的中部加工有上下贯通的筒体上支座销轴孔(5
‑1‑
2),所述阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)的中部加工有上下贯通的筒体下支座销轴孔(5
‑1‑
4),所述阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)的内壁上,自下而上依次加工有阻尼关节筒体第一台阶(5
‑1‑5‑
1)、阻尼关节筒体第二台阶(5
‑1‑5‑
2)、阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)、阻尼关节筒体第四台阶(5
‑1‑5‑
4)、阻尼关节筒体第五台阶(5
‑1‑5‑
5)、阻尼关节筒体第六台阶(5
‑1‑5‑
6)和阻尼关节筒体第七台阶(5
‑1‑5‑
7),所述阻尼关节筒体第一台阶(5
‑1‑5‑
1)加工有筒体下螺纹,所述阻尼关节筒体第二台阶(5
‑1‑5‑
2)为圆锥面,所述阻尼关节筒体第四台阶(5
‑1‑5‑
4)的左右两侧分别加工有轴向贯通的筒体左键槽(5
‑1‑5‑
8)和筒体右键槽(5
‑1‑5‑
9),所述阻尼关节筒体第六台阶(5
‑1‑5‑
6)为圆锥面,所述阻尼关节筒体第七台阶(5
‑1‑5‑
7)加工有筒体上螺纹,所述阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)和阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)沿轴向可靠焊接在阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)的外壁上,所述筒体上支座销轴孔(5
‑1‑
2)和筒体下支座销轴孔(5
‑1‑
4)在同一轴线上,所述阻尼关节筒体上支座(5
‑1‑
1)、阻尼关节筒体下支座(5
‑1‑
3)和阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)形成一体;所述阻尼关节芯轴(5

2)外周壁上,自下而上依次加工有阻尼关节芯轴第一台阶(5
‑2‑
1)、阻尼关节芯轴第一台阶(5
‑2‑
1)、阻尼关节芯轴第二台阶(5
‑2‑
2)、阻尼关节芯轴第三台阶(5
‑2‑
3)、阻尼关节芯轴第四台阶(5
‑2‑
4)、阻尼关节芯轴第五台阶(5
‑2‑
5)、阻尼关节芯轴第六台阶(5
‑2‑
6)和阻尼关节芯轴第七台阶(5
‑2‑
7),所述阻尼关节芯轴第一台阶(5
‑2‑
1)的前后分别加工有阻尼关节芯轴第一台阶前平面(5
‑2‑
13)和阻尼关节芯轴第一台阶后平面(5
‑2‑
12),所述阻尼关节芯轴第二台阶(5
‑2‑
2)为圆锥面,所述阻尼关节芯轴第四台阶(5
‑2‑
4)外周壁的左右分别加工有轴向贯通的阻尼关节芯轴左键槽(5
‑2‑
8)和阻尼关节芯轴右键槽(5
‑2‑
9),所述阻尼关节芯轴第六台阶(5
‑2‑
6)为圆锥面,所述阻尼关节芯轴第七台阶(5
‑2‑
7)的前后分别加工有阻尼关节芯轴第七台阶前平面(5
‑2‑
11)和阻尼关节芯轴第七台阶后平面(5
‑2‑
10);所述阻尼关节下封头(5

3)外周壁上加工有外螺纹;所述阻尼关节下端盖轴承(5

5)紧密压装在阻尼关节下端盖(5

8)的内孔中部,所述阻尼关节下端盖旋转密封(5

4)安装在阻尼关节下端盖(5

8)的内孔下部,阻尼关节下端盖旋转密封(5

4)的上表面与阻尼关节下端盖轴承(5

5)的下表面抵紧,阻尼关节下端盖旋转密
封(5

4)的外周与阻尼关节下端盖(5

8)的内孔壁贴紧,所述阻尼关节下挡环(5

6)安装在阻尼关节下端盖(5

8)的内孔上部,阻尼关节下挡环(5

6)的下表面与阻尼关节下端盖轴承(5

5)的上表面抵紧,所述阻尼关节下端盖外周密封(5

7)套装在阻尼关节下端盖(5

8)外周的密封圈槽内;所述阻尼关节芯轴环片(5

9)的内孔上加工有芯轴环片左凸肩(5
‑9‑
1)和芯轴环片右凸肩(5
‑9‑
2);所述阻尼关节筒体环片(5

10)的外周上加工有筒体环片左凸肩(5

10

1)和筒体环片右凸肩(5

10

2);所述阻尼关节上端盖轴承(5

14)紧密压装在阻尼关节上端盖(5

11)的内孔中部,所述阻尼关节上端盖旋转密封(5

15)安装在阻尼关节上端盖(5

11)的内孔上部,阻尼关节上端盖旋转密封(5

15)的下表面与阻尼关节上端盖轴承(5

14)的上表面抵紧,阻尼关节上端盖旋转密封(5

15)的外周与阻尼关节上端盖(5

11)的内孔壁贴紧,所述阻尼关节上挡环(5

13)安装在阻尼关节上端盖(5

11)的内孔下部,阻尼关节上挡环(5

13)的上表面与阻尼关节上端盖轴承(5

14)的下表面抵紧,所述阻尼关节上端盖外周密封(5

12)套装在阻尼关节上端盖(5

11)外周的密封圈槽内;所述阻尼关节上封头(5

16)外周壁上加工有外螺纹;所述阻尼关节下端盖(5

8)连同安装在一起的阻尼关节下端盖外周密封(5

7)、阻尼关节下端盖轴承(5

5)、阻尼关节下挡环(5

6)和阻尼关节下端盖旋转密封(5

4)一起,安装进入阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)内,阻尼关节下端盖(5

8)的上部抵紧阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)的上台肩,阻尼关节下端盖(5

8)的外周通过阻尼关节下端盖外周密封(5

7)与阻尼关节筒体第三台阶(5
‑1‑5‑
3)的内壁之间形成可靠密封;所述阻尼关节下封头(5

3)与阻尼关节筒体(5
‑1‑
5)的下部形成可靠连接,阻尼关节下封头(5

3)的上端面抵紧阻尼关节下端盖(5

【专利技术属性】
技术研发人员:刘如久陆敏储文平张泽钱子凡朱小庆魏云张之丫王域嘉曾黎明
申请(专利权)人:常州亿力恒达工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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