一种弹性吊索线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及吊索技术领域，且公开了一种弹性吊索线夹，包括装置主体、固定板和夹板，装置主体的右侧固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有夹板，装置主体的内部活动连接有长栓，长栓的外围固定连接有栓孔，长栓的顶部外围固定连接有顶板，长栓的底部外围固定连接有底板，夹板的顶部活动连接有乘力索，首先使用者将长栓从顶板的左侧栓孔插入，随后抓紧装置主体从长栓的底部拧入，随后使用者拿起底板从长栓底部拧入，以此类推，将短栓一同从顶板右侧拧入，随后将乘力索和弹性吊索分别从夹板上下两端插入，使用者分别将长栓和短栓拧紧，将乘力索和弹性吊索固定在装置内部，利于长栓和短栓进行固定和拆卸，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性吊索线夹


[0001]本技术涉及吊索
，具体为一种弹性吊索线夹。

技术介绍

[0002]接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空以"之"字形架设的供受电弓取流的高压输电线，作为铁路电气化工程的主构架，是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路，由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分。
[0003]如我国申请专利号为200920033396.4，其离但保持三夹板仍连在一起,将中夹板和下夹板沿长螺栓轴线依次拉开,露出线夹一侧,将弹性吊索从短螺栓一侧卡进上夹板内侧的线槽和中夹板上侧的线槽中,承力索从短螺栓一侧卡进下夹板内侧的线槽和中夹板下侧的线槽中,依次拧紧长螺栓和短螺栓即可将弹性吊索与承力索锚结在一起，然而装置不具有圆头杆和止退螺纹，容易导致固定栓掉落，增大危险性。
[0004]所以，如何设计一种弹性吊索线夹，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹性吊索线夹，解决了不方便组装，不方便耐磨，功能性不佳的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性吊索线夹，包括装置主体、固定板和夹板，所述装置主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有夹板，所述装置主体的内部活动连接有长栓，所述长栓的外围固定连接有栓孔，所述长栓的顶部外围固定连接有顶板，所述长栓的底部外围固定连接有底板，所述夹板的顶部活动连接有乘力索，所述夹板的底部活动连接有弹性吊索，所述顶板的内部固定连接有止退螺纹孔，所述止退螺纹孔的底部固定连接有沉孔，所述底板的内部固定连接有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧活动连接有圆头杆，所述圆头杆的外围固定连接有固定孔，所述顶板的右侧活动连接有短栓。
[0009]优选的，所述长栓和栓孔为圆形，且栓孔截面尺寸大于长栓的截面尺寸，所述长栓和顶板为圆形，且顶板内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于长栓的底面直径，长栓嵌在顶板的内部。
[0010]优选的，所述弹簧和圆头杆为圆形，且弹簧和圆头杆截面形状呈“O”形，所述弹簧和圆头杆为圆形，且弹簧和圆头杆共设有两个，且弹簧和圆头杆以底板为轴对称分布。
[0011]（三）有益效果
[0012]本技术提供了一种弹性吊索线夹，具备以下有益效果：
[0013]（1）、本技术通过设置组装机构，首先使用者将长栓从顶板的左侧栓孔插入，随后抓紧装置主体从长栓的底部拧入，随后使用者拿起底板从长栓底部拧入，以此类推，将
短栓一同从顶板右侧拧入，随后将乘力索和弹性吊索分别从夹板上下两端插入，使用者分别将长栓和短栓拧紧，将乘力索和弹性吊索固定在装置内部，利于长栓和短栓进行固定和拆卸，提高工作效率。
[0014]（2）、本技术通过设置加固机构，当使用者将长栓和短栓拧入底板后，利于圆头杆头部卡入固定孔内进行固定，且上夹板开设的是止退螺纹孔，所以短栓无法从上夹板中拧出，当为了安装吊索而将短栓从下夹板中拧出时，即使在短栓头部朝下的情况下，短栓也不会从止退螺纹孔中掉落，不仅能避免短栓掉落伤人从而保证安装过程的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶板俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的装置整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的长栓整体结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、固定板；3、夹板；4、长栓；5、栓孔；6、顶板；7、底板；8、乘力索；9、弹性吊索；10、止退螺纹孔；11、沉孔；12、凹槽；13、弹簧；14、圆头杆；15、固定孔；16、短栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种弹性吊索线夹，包括装置主体1、固定板2和夹板3，装置主体1的右侧固定连接有固定板2，固定板2的右侧固定连接有夹板3，装置主体1的内部活动连接有长栓4，长栓4的外围固定连接有栓孔5，长栓4的顶部外围固定连接有顶板6，长栓4的底部外围固定连接有底板7，夹板3的顶部活动连接有乘力索8，夹板3的底部活动连接有弹性吊索9，顶板6的内部固定连接有止退螺纹孔10，止退螺纹孔10的底部固定连接有沉孔11，底板7的内部固定连接有凹槽12，凹槽12的内部固定连接有弹簧13，弹簧13的右侧活动连接有圆头杆14，圆头杆14的外围固定连接有固定孔15，顶板6的右侧活动连接有短栓16。
[0024]优选的，长栓4和栓孔5为圆形，且栓孔5截面尺寸大于长栓4的截面尺寸，长栓4和
顶板6为圆形，且顶板6内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于长栓4的底面直径，长栓4嵌在顶板6的内部，由固定板2、夹板3、长栓4、栓孔5、顶板6、底板7、乘力索8和弹性吊索9共同组成组装机构，现有的装置零件较多组装不便，且拆卸时，零件过多，导致后期需要花费时间寻找，通过设置组装机构，当使用者需要组装吊索夹时，首先使用者将长栓4从顶板6的左侧栓孔5插入，随后抓紧装置主体1从长栓4的底部拧入，随后使用者拿起底板7从长栓4底部拧入，以此类推，将短栓16一同从顶板6右侧拧入，随后将乘力索8和弹性吊索9分别从夹板3上下两端插入，随后使用者分别将长栓4和短栓16拧紧，将乘力索8和弹性吊索9固定在装置内部，通过设置固定机构，利于长栓4和短栓16进行固定和拆卸，提高使用者工作效率。
[0025]优选的，弹簧13和圆头杆14为圆形，且弹簧13和圆头杆14截面形状呈“O”形，弹簧13和圆头杆14为圆形，且弹簧13和圆头杆14共设有两个，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性吊索线夹，包括装置主体（1）、固定板（2）和夹板（3），其特征在于：所述装置主体（1）的右侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的右侧固定连接有夹板（3），所述装置主体（1）的内部活动连接有长栓（4），所述长栓（4）的外围固定连接有栓孔（5），所述长栓（4）的顶部外围固定连接有顶板（6），所述长栓（4）的底部外围固定连接有底板（7），所述夹板（3）的顶部活动连接有乘力索（8），所述夹板（3）的底部活动连接有弹性吊索（9），所述顶板（6）的内部固定连接有止退螺纹孔（10），所述止退螺纹孔（10）的底部固定连接有沉孔（11），所述底板（7）的内部固定连接有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的右侧活动连接有圆头杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种弹性吊索线夹，其特征在于：所述圆头杆（14）的外围固定连接有固定孔（15）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：常新亮，刘博，
申请(专利权)人：常新亮，
类型：新型
国别省市：