一种低密度全水发泡聚氨酯硬质泡沫制造技术

本发明专利技术涉及全水发泡聚氨酯技术领域，具体提供了一种低密度全水发泡聚氨酯硬质泡沫聚氨酯硬质泡沫用组合物包括以下组分：20

【技术实现步骤摘要】
一种低密度全水发泡聚氨酯硬质泡沫


[0001]本专利技术涉及全水发泡聚氨酯组合物和方法的
，具体涉及一种低密度全水发泡聚氨酯硬质泡沫。

技术介绍

[0002]聚氨酯硬质泡沫是以多元醇(聚醚或聚酯多元醇)和异氰酸酯为主要原料，在表面活性剂、催化剂、发泡剂等诸多助剂的作用下，通过化学反应形成的高分子聚合物。全水发泡聚氨酯硬质泡沫是以水为发泡剂的环保型聚氨硬质泡沫，被广泛应于于切割的片材、管壳、管道支撑件、薄片材等作为冷藏车运输、LNG管托运输、冷库保温、汽车顶棚吸音材料等方面，泡沫密度一般在35kg/m3以下，而为了达到支撑及防变形的效果，对泡沫硬度。压缩强度、韧性有着较高要求。
[0003]但是目前市面上多采用组合聚醚配合改性MDI进行生产泡沫制品，泡沫在低密度、压缩强度、尺寸稳定性、韧性之间难以平衡，常常会在追求低密度的时候降低压缩强度、尺寸稳定性或者韧性，导致应用受限。
[0004]为此，本领域亟需开发一种泡沫压缩强度、韧性和尺寸稳定性均更好的低密度全水聚氨酯硬质泡沫，以提供质量更优的汽车顶棚用聚氨酯产品。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的目的在于提供一种泡沫压缩强度、韧性和尺寸稳定性均更好的低密度全水发泡聚氨酯硬质泡沫。
[0006]为此，本专利技术提供了一种聚氨酯硬质泡沫用组合物，其包括如下组分：
[0007]20
‑
30重量份的第一聚醚多元醇：三官能度聚醚，其为EO与PO的嵌段聚醚，EO与PO的摩尔比为70:30，羟值为34<br/>‑
38mKOH/g；
[0008]20
‑
30重量份的第二聚醚多元醇：二官能度聚醚，羟值为260
‑
300mKOH/g；
[0009]10
‑
20重量份的第三聚醚多元醇：官能度为5
‑
6，羟值为400
‑
500mKOH/g；
[0010]20
‑
30重量份的聚酯多元醇，官能度为2
‑
3，羟值为280
‑
480mKOH/g；
[0011]2‑
4重量份的表面活性剂；
[0012]0.1
‑
1重量份的催化剂；
[0013]1‑
2重量份的开孔剂；
[0014]和5.5
‑
9重量份的水。
[0015]进一步地，所述表面活性剂为硅酮类表面活性剂；和/或，所述催化剂为胺类催化剂；和/或，所述开孔剂为开孔剂O
‑
501。胺类催化剂可以但不局限于A1或者A33。
[0016]进一步地，所述催化剂为包括双(二甲氨基乙基)醚与三乙烯二胺的复合催化剂，优选地，双(二甲氨基乙基)醚与三乙烯二胺的质量比为0.02
‑
0.04：0.1
‑
0.2。
[0017]双(二甲氨基乙基)醚与三乙烯二胺均可购自空气化工有限公司。
[0018]进一步地，还包括5
‑
10重量份的扩链剂和/或0.5
‑
1.6重量份的乳酸和/或0.3
‑
1重
量份的抗氧剂；
[0019]可选的，所述扩链剂选自三甘醇、二甘醇和三乙醇胺中的至少一种；
[0020]可选的，所述抗氧剂选自抗氧剂K3。
[0021]进一步地，聚酯多元醇的粘度为2000
‑
9000mPa.s(25℃)。
[0022]本专利技术还提供了一种聚氨酯硬质泡沫，其原料包括上述任一所述的聚氨酯硬质泡沫用组合物，还包括异氰酸酯，优选地，所述组合物与异氰酸酯的质量比为1:1.5～1.8。
[0023]进一步地，所述异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、改性甲苯二异氰酸酯中的至少一种，优选地，所述异氰酸酯包括质量比为1
‑
1.1:0.5
‑
0.7的多亚甲基多苯基多异氰酸酯和改性甲苯二异氰酸酯。
[0024]其中TDI可采用常规方法进行改性，例如采用聚醚多元醇进行预聚反应形成的异氰酸酯封端的产品，上述产品可以自制，也可购买，例如可购自佳化化学，牌号RF 8215。
[0025]本专利技术还提供了一种聚氨酯硬质泡沫的制备方法，将所述的聚氨酯硬质泡沫用组合物中各组分混合，得到预聚体，将预聚体与异氰酸酯混合，熟化，制得聚氨酯硬质泡沫。
[0026]进一步地，预聚体的制备方法，包括将所述的聚氨酯硬质泡沫用组合物中各组分在10～35℃的条件下，以500～800r/min的转速搅拌1～1.5h。
[0027]进一步地，所述的预聚体与异氰酸酯的质量比为1:1.5～1.8。
[0028]进一步地，常温下进行熟化，时间为48
‑
72h。
[0029]本专利技术中，官能度和羟值是指平均官能度和平均羟值。
[0030]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0031]1.本专利技术提供的聚氨酯硬质泡沫用组合物，其包括以下组分：20
‑
30重量份的第一聚醚多元醇：三官能度聚醚，其为EO与PO的嵌段聚醚，EO与PO的摩尔比为70:30，羟值为34
‑
38mKOH/g；20
‑
30重量份的第二聚醚多元醇：二官能度聚醚，羟值为260
‑
300mKOH/g；10
‑
20重量份的第三聚醚多元醇：官能度为5
‑
6，羟值为400
‑
500mKOH/g；20
‑
30重量份的聚酯多元醇，官能度为2
‑
6，羟值为280
‑
480mKOH/g；2
‑
4重量份的表面活性剂；0.1
‑
1重量份的催化剂；1
‑
2重量份的开孔剂和5.5
‑
9重量份的水。通过采用EO与PO的摩尔比为70:30，羟值为34
‑
38mKOH/g的第一聚醚多元醇与二官能度聚醚，羟值为260
‑
300mKOH/g的第二聚醚多元醇、官能度为5
‑
6，羟值为400
‑
500mKOH/g、官能度为2
‑
6，羟值为280
‑
480mKOH/g的聚酯多元醇联合使用，结合表面活性剂、催化剂、开孔剂和水在特定配比下搭配使用，制得的全水发泡聚氨酯硬质泡沫具有明显改善的泡沫压缩强度、韧性和尺寸稳定性，尤其是在上述第二聚醚多元醇和第三聚醚多元醇的基础上，通过引入EO与PO的摩尔比为70:30，羟值为34
‑
38mKOH/g的第一聚醚多元醇大大改善了全水发泡聚氨酯硬质泡沫的压缩强度和韧性，使得全水发泡聚氨酯硬质泡沫在维持低密度的基础上仍然可以拥有良好的机械性能。
[0032]2.本专利技术提供的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯硬质泡沫用组合物，其特征在于，其包括以下组分：20
‑
30重量份的第一聚醚多元醇：三官能度聚醚，其为EO与PO的嵌段聚醚，EO与PO的摩尔比为70:30，羟值为34
‑
38mKOH/g；20
‑
30重量份的第二聚醚多元醇：二官能度聚醚，羟值为260
‑
300mKOH/g；10
‑
20重量份的第三聚醚多元醇：官能度为5
‑
6，羟值为400
‑
500mKOH/g；20
‑
30重量份的聚酯多元醇，官能度为2
‑
6，羟值为280
‑
480mKOH/g；2
‑
4重量份的表面活性剂；0.1
‑
1重量份的催化剂；1
‑
2重量份的开孔剂和5.5
‑
9重量份的水。2.根据权利要求1所述的聚氨酯硬质泡沫用组合物，其特征在于，所述表面活性剂为硅酮类表面活性剂；和/或，所述催化剂为胺类催化剂；和/或，所述开孔剂为开孔剂O
‑
501。3.根据权利要求1所述的聚氨酯硬质泡沫用组合物，其特征在于，所述催化剂为包括双(二甲氨基乙基)醚与三乙烯二胺的复合催化剂，优选地，双(二甲氨基乙基)醚与三乙烯二胺的质量比为0.02
‑
0.04：0.1
‑
0.2。4.根据权利要求1
‑
3中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝宁，李玉博，
申请(专利权)人：佳化化学科技发展上海有限公司，
类型：发明
国别省市：