一种荧光弓弦蜡线的制备方法技术

一种荧光弓弦蜡线的制备方法，包括以下步骤：把加捻好的超高分子量聚乙烯纤维放入过氧化钠溶液中进行预处理，得到超高分子量聚乙烯纤维弓弦线；将固体蜡和乳化剂混合后进行加热，成液态后，在搅拌状态下加入热水，搅拌均匀后形成蜡乳液，在该蜡乳液中加入荧光着色剂，得到蜡染液，然后进行上色，完成蜡染，得到蜡染后的荧光弓弦蜡线；将蜡染后的荧光弓弦蜡线送至皮带牵引机中，经皮带牵引机的匀速碾压，调整蜡线的软硬程度，使荧光弓弦蜡线的柔软度为10～20mN，即可得到荧光弓弦蜡线成品。本发明专利技术艺简单，生产成本低，容易上染，制备后的线材色彩鲜艳，纤维性能不受影响，可选颜色多样，容易更换，能满足不同颜色的小批量市场需求。能满足不同颜色的小批量市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光弓弦蜡线的制备方法


[0001]本专利技术涉及化学纤维染色领域，具体涉及由超高分子量聚乙烯纤维为原材料的一种荧光弓弦蜡线的制备方法，更进一步的说，该蜡线主要用于制作弓和弩的弓弦。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维，通常指相对分子量大于106的线性聚乙烯所制得的纤维。该纤维具有优异的物理与化学性能，如高强度、重量轻的特性，还具有良好的抗切割和耐磨性，对化学物质和紫外线有很高的抵抗力等等。但是，因为UHMWPE纤维表面呈化学惰性、高结晶度、不带极性基团、分子间作用力弱，与其他物质粘结性差，所以一定程度上造成UHMWPE纤维难以做出荧光鲜艳的效果。
[0003]目前，对于UHMWPE有色纤维，主要制造方法为：原液着色法，即在纺丝前将凝胶纺丝液着色，纺丝后即可得到有色纤维。在现有技术中，有通过筒子纱常规染色、在初纺丝束上染色等工艺。但整体而言，可选择的颜色非常有限，且要改特定颜色，特别是荧光鲜艳的颜色，则比较困难，还没能在市场上实现工业化。而弓弩行业用到荧光鲜艳的弓弦蜡线，颜色种类多批量小，质量要求极高，目前的工艺制备得到的蜡线，成本高，而且由于难以批量化生产，难以满足更多的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种荧光弓弦蜡线的制备方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：
[0006]一种荧光弓弦蜡线的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一，预处理，准备过氧化钠水溶液，把加捻好的UHMWPE纤维放入过氧化钠溶液中进行预处理，得到UHMWPE纤维弓弦线；
[0008]步骤二，蜡染处理，制作蜡染液，将固体蜡和乳化剂混合后进行加热，成液态后，在搅拌状态下加入热水，搅拌均匀后形成蜡乳液，在该蜡乳液中加入荧光着色剂，得到蜡染液，把UHMWPE纤维弓弦线转移到蜡染液中进行上色，完成蜡染，得到蜡染后的荧光弓弦蜡线；
[0009]步骤三，后处理，将蜡染后的荧光弓弦蜡线送至皮带牵引机中，经皮带牵引机的匀速碾压，调整蜡线的软硬程度，使荧光弓弦蜡线的柔软度为 10～20mN，即可得到荧光弓弦蜡线成品。
[0010]作为进一步地改进方案，所述步骤一中过氧化钠水溶液的溶质为过氧化钠，溶剂为去离子水，其中过氧化钠与去离子水的质量比例为1:0.8～ 1:1.5，过氧化钠为米黄色粉末。
[0011]作为进一步地改进方案，所述步骤一中加捻好UHMWPE纤维的捻度为 60～95，加捻方向为S方向，该UHMWPE纤维在过氧化钠溶液中的浸渍时间为5～20秒。
[0012]作为进一步地改进方案，所述步骤二中固体蜡与乳化剂的质量比为 (3～7)：1，所
述固体蜡为聚乙烯蜡、58#石蜡、80#微晶蜡、蜂蜡和费托蜡中的一种或两种以上的混合。
[0013]作为进一步地改进方案，所述步骤二中，固体蜡和乳化剂混合成液态后与加入的热水的质量比例为(4～8)：1，荧光着色剂与蜡乳液的质量比值为2％～6％。
[0014]作为进一步地改进方案，所述乳化剂由至少两种表面活性剂和助乳化剂复合而成。
[0015]作为进一步地改进方案，所述步骤二中的搅拌状态，搅拌速度为200～ 800r/min，加入的热水的温度为70～120℃。
[0016]作为进一步地改进方案，所述荧光着色剂为荧光颜料或荧光染料。
[0017]作为进一步地改进方案，所述步骤二中的UHMWPE纤维弓弦线转移到蜡染液中进行上色，该上色时间为10～60秒。
[0018]作为进一步地改进方案，所述皮带牵引机匀速碾压时，转动的速度为 100～960rpm。
[0019]本专利技术与现有技术相比，具有以下的有益效果：
[0020]采用UHMWPE纤维作为原材料，经预处理、染色和碾压处理，得到荧光弓弦蜡线，制作方法简易，利用蜡自身优良的粘着性，使得荧光着色剂能粘接在UHMWPE纤维表面，以实现UHMWPE纤维染色，染色后的蜡线颜色鲜艳，可选择不同的颜色进行染色，从而获得多种颜色，满足不同客户的需求。而且，制得的荧光弓弦蜡线力学性能基本保持不变。工艺简单，生产成本低，容易上染，色彩鲜艳，纤维性能不受影响，更重要的是颜色可多样变化，容易更换，能满足不同颜色的小批量市场需求。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]一种荧光弓弦蜡线的制备方法，包括以下步骤：
[0024]步骤一：制作过氧化钠水溶液，按照1：0.8的质量比例，称取过氧化钠和去离子水，混合溶解，使过氧化钠充分地溶解在去离子水中，得到过氧化钠水溶液，将UHMWPE纤维以S方向进行加捻，加捻的捻度为60，然后将UHMWPE纤维放入过氧化钠溶液中进行预处理，该预处理是指UHMWPE 纤维在过氧化钠溶液中浸渍一定时间，本实施例一中，浸渍时间设为5秒。通过在过氧化钠溶液中浸渍，可以有效地提高UHMWPE纤维的表面活性，从而能够更好的进行步骤二中的染色处理。UHMWPE纤维为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维，该超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维指相对分子量大于106的线性聚乙烯所制得的纤维。
[0025]步骤二：制作蜡染液，将固体蜡和乳化剂混合后进行加热，成液态后，在搅拌状态下加入热水，搅拌均匀后形成蜡乳液，在该蜡乳液中加入荧光着色剂，得到蜡染液，把UHMWPE纤维弓弦线转移到蜡染液中进行上色，完成蜡染，得到蜡染后的荧光弓弦蜡线，该荧光弓弦蜡线在染色前和染色后的性能强度保持不变，染色后弓弦蜡线的颜色与初始的UHMWPE纤维相比更加鲜艳。
[0026]在本实施例一中，固体蜡由蜂蜡40g和80#微晶蜡5g组成，乳化剂 15g，将蜂蜡、80#微晶蜡和乳化剂三者混合，在80℃的温度下加热30min，成为液体后，在300r/min搅拌速度
下，加入85℃的热水10g，搅拌速度上升到600r/min，搅拌成白色乳液，该白色乳液即为蜡乳液，继续加入荧光颜料2g，搅拌均匀，即可得到蜡染液。
[0027]按照上述各组分的用量配比制作完成蜡染液后，把步骤一中经过预处理好的UHMWPE纤维，转移到蜡染液中，染色10秒，使UHMWPE纤维表面染上对应的颜色，即可得到荧光弓弦蜡线。
[0028]步骤三：后处理，将蜡染后的荧光弓弦蜡线送至皮带牵引机中，皮带牵引机的转动的速度为300rpm，经皮带牵引机的匀速碾压，调整蜡线的软硬程度，调整荧光弓弦蜡线的柔软度为10mN，即可得到荧光弓弦蜡线成品。皮带牵引机为现有公知设备，即通过上面设置的辊轴，辊轴的转动速度按照设定速度，对荧光弓弦蜡线进行碾压，完成对蜡线的软硬程度的调整。
[0029]通过上述方法制得的荧光弓弦蜡线，颜色鲜艳，纤维韧性保持在95％，蜡线的软硬手感适中，弦蜡的熔点有所提升，在30～50℃的炎热天气也不会轻易掉蜡。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光弓弦蜡线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，预处理，准备过氧化钠水溶液，把加捻好的UHMWPE纤维放入过氧化钠溶液中进行预处理，得到UHMWPE纤维弓弦线；步骤二，蜡染处理，制作蜡染液，将固体蜡和乳化剂混合后进行加热，成液态后，在搅拌状态下加入热水，搅拌均匀后形成蜡乳液，在该蜡乳液中加入荧光着色剂，得到蜡染液，把超高分子量聚乙烯纤维弓弦线转移到蜡染液中进行上色，完成蜡染，得到蜡染后的荧光弓弦蜡线；步骤三，后处理，将蜡染后的荧光弓弦蜡线送至皮带牵引机中，经皮带牵引机的匀速碾压，调整蜡线的软硬程度，使荧光弓弦蜡线的柔软度为10～20mN，即可得到荧光弓弦蜡线成品。2.根据权利要求1所述的荧光弓弦蜡线的制备方法，其特征在于，所述步骤一中过氧化纳水溶液的溶质为过氧化钠，溶剂为去离子水，其中过氧化钠与去离子水的质量比例为1:0.8～1:1.5，过氧化钠为米黄色粉末。3.根据权利要求2所述的荧光弓弦蜡线的制备方法，其特征在于，所述步骤一中加捻好UHMWPE纤维的捻度为60～95，加捻方向为S方向，该UHMWPE纤维在过氧化钠溶液中的浸渍时间为5～20秒。4.根据权利要求3所述的荧光弓弦蜡线的制备方法，其特征在于，所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜瑞绅，潘文喆，袁俊彦，黄展辅，
申请(专利权)人：增城华昌塑料五金模具有限公司，
类型：发明
国别省市：