一种双滚筒式脱谷机构及收割机制造技术

技术编号:36540969 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-01 16:39
本发明专利技术公开了一种双滚筒式脱谷机构及收割机,双滚筒式脱谷机构包括喂入件、排草滑板、两个脱粒滚筒和两个脱粒机壳,喂入件具有两个前后贯通且沿左右方向间隔分布的喂入通道,两个脱粒机壳均沿前后方向水平设置在喂入件的后方,且两个脱粒机壳与两个喂入通道一一对应,每个脱粒机壳的前端敞口,并与喂入件对应的喂入通道的后端连接并连通,喂入件的喂入通道与对应脱粒机壳共同构成一个脱谷室,两个脱粒滚筒均沿前后方向水平设置并转动安装在对应脱谷室内,排草滑板沿前后方向倾斜设置在两个脱粒滚筒的后下端,且其后端倾斜朝下,喂入件用以将秸秆分流至两个喂入通道内,排草滑板用以将两个排草口排出的秸秆向后下方导出,其便于拆装和维护。便于拆装和维护。便于拆装和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种双滚筒式脱谷机构及收割机


[0001]本专利技术属于收割机领域,尤其涉及一种双滚筒式脱谷机构及收割机。

技术介绍

[0002]随着土地集中化,收割机动力不断升级,收割机机体变大,单单脱谷室就有一吨多重,给工厂装配带来了严重的挑战,目前的收割机通常是将脱谷室与机架焊接成一体,但其仅适用于机型较小的产品,如单滚筒式的脱粒机构,而对于双滚筒式的脱粒机构,其重量大,且存在两个喂入口,而目前双滚筒式的脱粒机构喂入口处容易存在秸秆滞留堵料,且其脱谷室为一体式并焊接在机架上,如此使得装配难度高,且后续维护不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的之一在于提供一种结构简单,且为分体结构,同时装配便捷的双滚筒式脱谷机构。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种双滚筒式脱谷机构,包括喂入件、排草滑板、两个脱粒滚筒和两个脱粒机壳,所述喂入件具有两个前后贯通且沿左右方向间隔分布的喂入通道,两个所述脱粒机壳均沿前后方向水平设置在所述喂入件的后方,且两个所述脱粒机壳与两个所述喂入通道一一对应,每个所述脱粒机壳的前端敞口,并与所述喂入件对应的喂入通道的后端连接并连通,两个所述脱粒机壳的后下端设有排草口,所述脱粒机壳的下端为布满孔眼的格栅结构,所述喂入件的喂入通道与对应所述脱粒机壳共同构成一个脱谷室,两个所述脱粒滚筒与两个所述脱谷室一一对应,两个所述脱粒滚筒均沿前后方向水平设置并转动安装在对应所述脱谷室内,所述排草滑板沿前后方向倾斜设置在两个所述脱粒滚筒的后下端,且其后端倾斜朝下,所述喂入件用以将秸秆分流至两个所述喂入通道内,所述排草滑板用以将两个所述排草口排出的秸秆向后下方导出。
[0005]上述技术方案的有益效果在于:通过设置两个脱粒滚筒和两个脱粒机壳,这样使得该脱粒机构的处理效率更高,适合应用于重型收割机,另外该喂入件和两个脱粒机壳之间通过分体装配,如此使得其在机架上装配便捷,便于拆装,后期也便于维护。
[0006]上述技术方案中所述喂入件包括底座和两个槽体形的罩壳,所述底座为U形,其前后贯通,且槽口朝上,所述底座的前端的两侧和下端分别向外扩口,且所述底座槽底的中部向上凸设有导流件,所述导流件将所述底座的槽内分割成左右两个为U形的子通道,两个所述罩壳与两个所述子通道一一对应,所述罩壳的槽口朝下并沿前后方向水平罩设在对应所述子通道的槽口处,且所述罩壳的后端敞口,每个所述子通道和对应所述罩壳围合形成一个所述喂入通道,所述导流件用以将所述底座前方中部的秸秆向两侧的喂入通道内分流。
[0007]上述技术方案的有益效果在于:通过在所述底座中部设置导流件,如此使得两个喂入通道前方中部的秸秆能在导流件的导流作用下分流至两个喂入通道内,这样可避免秸秆在两个脱谷室前端中部滞留并最终积累成堵料。
[0008]上述技术方案中所述导流件为锥体形,其一棱边朝向正前方并构成分流脊线,所
述分流脊线的上端向后上方倾斜,所述导流件位于所述分流脊线两侧的侧面均为凹弧面。
[0009]上述技术方案的有益效果在于:如此使得其分流效果更佳。
[0010]上述技术方案中所述脱粒机壳包括堵板以及均为弧槽形的脱粒凹板、脱粒盖板、分离凹板和分离盖板,所述脱粒凹板和分离凹板上均布有孔眼,所述脱粒凹板和脱粒盖板的槽口相对,且二者槽口的两侧相互连接并围合成第一筒体,所述分离凹板和分离盖板的槽口相对,且二者槽口的两侧相互连接并围合成第二筒体,所述第一筒体的后端与所述第二筒体的前端连接并连通,所述分离盖板的后端向后延伸以突出至所述分离凹板外,且所述分离盖板的后端设有堵板进行封堵,所述分离凹板、分离盖板和堵板围合形成的开口构成所述排草口,所述脱粒凹板和分离凹板构成所述格栅结构。
[0011]上述技术方案的有益效果在于:如此使得脱粒机壳也为分体结构,这样使得其装配更为便捷。
[0012]上述技术方案中所述脱粒盖板的上端还设有与所述第一筒体内贯通的回流口。
[0013]上述技术方案的有益效果在于:如此在收割机清选时截留的未脱粒干净的秸秆回流至脱粒机构内进行二次脱粒。
[0014]上述技术方案中所述脱粒滚筒包括滚筒本体,所述滚筒本体沿其长度方向依顺序分为喂入段、脱粒段、分离段和排草段,所述喂入段的辊面上设有喂入叶片,所述脱粒段的辊面上安装有脱粒齿,所述分离段的辊面上设有钉齿,所述排草段的辊面上设有分离叶片,且所述喂入段位于所述喂入件对应的喂入通道内,所述脱粒段位于对应的所述第一筒体内,所述分离段和排草段位于对应的所述第二筒体内。
[0015]上述技术方案的有益效果在于:如此使得秸秆经喂入段喂入至脱粒段,由脱粒段进行脱粒,而脱粒后的秸秆继续输送至分离段进行筛分,筛分后的秸秆由排草段排出,其喂入段、脱粒段和分离段布局合理,脱粒效果好,且不易发生秸秆堵料。
[0016]上述技术方案中所述喂入叶片设有多个,所述喂入叶片呈螺旋状设置在所述喂入段处,且多个所述喂入叶片在所述喂入段上周向间隔均匀的分布,且每个所述喂入叶片的两端与所述喂入段的两端齐平;所述脱粒齿设有多个,且多个所述脱粒齿等分为多组脱粒齿组,且每组所述脱粒齿组具有多个脱粒齿,同一组的多个所述脱粒齿呈螺旋状设置在所述脱粒段上,且多组所述脱粒齿组在所述脱粒段上周向间隔均匀的分布,每个所述脱粒齿组两端的脱粒齿分别与所述脱粒段的两端齐平,多个所述脱粒齿组与多个所述喂入叶片一一对应,每个所述脱粒齿组与对应所述喂入叶片相互靠近的一端对齐。
[0017]上述技术方案的有益效果在于:如此使得所述喂入叶片和对应的脱粒齿组整体呈螺旋状,从而使得秸秆在脱粒滚筒转动时由喂入段稳定的向排草段输送,避免秸秆在脱谷室内出现堵料。
[0018]上述技术方案中所述钉齿设有多个,多个所述钉齿均布在所述分离段的辊面上;所述分离叶片设有多个,多个所述分离叶片均螺旋设置在所述排草段上,且多个所述分离叶片在所述排草段上周向间隔均匀的分布。
[0019]上述技术方案的有益效果在于:通过设置多个钉齿使得秸秆中携带的籽粒能快捷的抖落,避免秸秆裹挟脱粒后的籽粒排出。
[0020]上述技术方案中所述喂入叶片的前段向内倾斜,所述喂入叶片的后段向外倾斜。
[0021]上述技术方案的有益效果在于:如此使得秸秆在喂入段进料和出料均更为顺畅。
[0022]本专利技术的目的之二在于提供一种脱粒机构维护方便的重型收割机。
[0023]为了实现上述目的,本专利技术的另一技术方案如下:一种收割机,包括如上所述的双滚筒式脱谷机构。
[0024]上述技术方案的有益效果在于:其处理效率高,且装配简便,同时后续维护方便。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例1所述双滚筒式脱谷机构的立视图;
[0026]图2为本专利技术实施例1所述双滚筒式脱谷机构省去脱粒凹板后的结构示意图;
[0027]图3为本专利技术实施例1中所述底座和导流件的结构示意图;
[0028]图4为本专利技术实施例1所述双滚筒式脱谷机构的侧视图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滚筒式脱谷机构,其特征在于,包括喂入件(1)、排草滑板(2)、两个脱粒滚筒(3)和两个脱粒机壳(4),所述喂入件(1)具有两个前后贯通且沿左右方向间隔分布的喂入通道,两个所述脱粒机壳(4)均沿前后方向水平设置在所述喂入件(1)的后方,且两个所述脱粒机壳(4)与两个所述喂入通道一一对应,每个所述脱粒机壳(4)的前端敞口,并与所述喂入件(1)对应的喂入通道的后端连接并连通,两个所述脱粒机壳(4)的后下端设有排草口(41),所述脱粒机壳(4)的下端为布满孔眼的格栅结构,所述喂入件(1)的喂入通道与对应所述脱粒机壳(4)的内部共同构成一个脱谷室,两个所述脱粒滚筒(3)与两个所述脱谷室一一对应,两个所述脱粒滚筒(3)均沿前后方向水平设置并转动安装在对应所述脱谷室内,所述排草滑板(2)沿前后方向倾斜设置在两个所述脱粒滚筒(3)的后下端,且其后端倾斜朝下,所述喂入件(1)用以将秸秆分流至两个所述喂入通道内,所述排草滑板(2)用以将两个所述排草口(41)排出的秸秆向后下方导出。2.根据权利要求1所述的双滚筒式脱谷机构,其特征在于,所述喂入件(1)包括底座(11)和两个槽体形的罩壳(12),所述底座(11)为U形,其前后贯通,且槽口朝上,所述底座(11)的前端的两侧和下端分别向外扩口,且所述底座(11)槽底的中部向上凸设有导流件(13),所述导流件(13)将所述底座(11)的槽内分割成左右两个为U形的子通道,两个所述罩壳(12)与两个所述子通道一一对应,所述罩壳(12)的槽口朝下并沿前后方向水平罩设在对应所述子通道的槽口处,且所述罩壳(12)的后端敞口,每个所述子通道和对应所述罩壳(12)围合形成一个所述喂入通道,所述导流件(13)用以将所述底座(11)前方中部的秸秆向两侧的喂入通道内分流。3.根据权利要求2所述的双滚筒式脱谷机构,其特征在于,所述导流件(13)为锥体形,其一棱边朝向正前方并构成分流脊线,所述分流脊线的上端向后上方倾斜,所述导流件(13)位于所述分流脊线两侧的侧面均为凹弧面。4.根据权利要求2或3所述的双滚筒式脱谷机构,其特征在于,所述脱粒机壳(4)包括堵板(42)以及均为弧槽形的脱粒凹板(43)、脱粒盖板(44)、分离凹板(45)和分离盖板(46),所述脱粒凹板(43)和分离凹板(45)上均布有孔眼,所述脱粒凹板(43)和脱粒盖板(44)的槽口相对,且二者槽口的两侧相互连接并围合成第一筒体,所述分离凹板(45)和分离盖板(46)的槽口相对,且二者槽口的两侧相互连接并围合成第二筒体,所述第一筒体的后端与所述第二筒体的前端连接并连通,所述分离盖板(46)的后端向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新亭何松朱永丰娄凤玉秦永峰郑吉宁朱现学
申请(专利权)人:潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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