BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法，涉及气化炉装置安装技术领域。将箱形梁进行分段预制成两个箱形梁段并预拼装，分段预制时，在箱形梁的纵梁中部规划出拼装合拢位置，按照拼装合拢位置分别预制成第一箱型梁段和第二箱型梁段。将两个箱形梁段倒运至施工现场，从混凝土框架底部提升至设定标高的第一混凝土框架梁上并分别放置在第一混凝土框架梁的前后两侧的预留位置，将气化炉提升至安装标高以上位置；将两个箱型梁段吊离第一混凝土框架梁，水平移动第一箱型梁段和第二箱型梁段靠近气化炉，从合拢位置合拢两个箱形梁段，最后将气化炉就位。采用本发明专利技术能够减少高空吊装风险，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法


[0001]本专利技术涉及气化炉装置安装
，具体而言，涉及一种BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法。

技术介绍

[0002]BGL气化炉作为气化装置的核心设备，具有耗氧量低、转化率高、低排放等优点。气化炉的箱型梁安装在混凝土框架梁内，传统的制作安装工艺是将单片、单榀构件在高处组装，将大大增加高处动火作业工时，并需增设作业平台，发生火灾爆炸、高处坠物概率较大，安全风险较大。
[0003]综上所述，研发一种BGL气化炉装置箱型梁预拼装及安装施工方法，仍是气化炉装置安装
中急需解决的关键问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法，减少高空作业工作量，提高施工效率。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法，包括以下步骤：所述箱形梁包括两根平行设置的横梁，横梁中部平行设置两根纵梁，纵梁内侧与横梁之间设置斜梁；所述箱型梁提升后安装混凝土框架内；步骤一，所述箱形梁进行分段预制成两个箱形梁段并预拼装，分段预制时，在箱形梁的纵梁中部规划出拼接合拢位置，按照拼接合拢位置分别预制成第一箱型梁段和第二箱型梁段；步骤二，将两个箱形梁段倒运至施工现场，从混凝土框架底部分别将第一箱型梁段和第二箱型梁段提升至设定标高的第一混凝土框架梁上，第一箱型梁段和第二箱型梁段分别放置在第一混凝土框架梁的前后两侧的预留位置，在第一箱型梁段和第二箱型梁段之间留出气化炉提升和安装的空间；将气化炉提升至安装标高以上位置；步骤三，将第一箱型梁段和第二箱型梁段吊离第一混凝土框架梁；在靠近第一混凝土框架梁的中部的左右两个混凝土框架柱的侧面分别设置第一手动葫芦，每个框架柱上的两个第一手动葫芦分别与两个箱型梁段的横梁端部的吊耳相连，水平移动第一箱型梁段和第二箱型梁段靠近气化炉，从拼接合拢位置合拢两个箱形梁段。
[0006]进一步地，步骤二中，两个箱形梁段卸车后，利用履带吊吊装至钢拖排上，水平牵引钢拖排将两个箱箱形梁段分别运输至混凝土框架底部地面。
[0007]进一步地，步骤二中，在箱型梁运输过程中，提前处理水平牵引时的走道地基，将钢拖排置于钢板上，钢拖排与钢板之间采用黄油润滑。
[0008]进一步地，步骤三中，在高于第一混凝土框架梁高度的第二混凝土框架梁上设置第二手动葫芦和第三手动葫芦；两个箱型梁段提升至第一混凝土框架梁上的预留位置后，
将第二手动葫芦连接第一箱型梁段上的吊耳，将第三手动葫芦连接第二箱型梁段上的吊耳，将第一箱型梁段和第二箱型梁段吊离第一混凝土框架梁。
[0009]进一步地，步骤三中，与第二手动葫芦连接的第一箱型梁上的吊耳设置在第一箱型梁两处横梁与纵梁的连接处和两个纵梁的中部。
[0010]进一步地，步骤三中，与第三手动葫芦连接的第二箱型梁上的吊耳设置在第二箱型梁两处横梁与纵梁的连接处和两个纵梁的中部。
[0011]本专利技术通过将箱型梁预拼装及加工厂预制，可以解决因误差而导致的构件连接间隙大、连接面错边、连接位置偏差、焊接变形等问题，从而有效保证现场顺利吊装及焊接安装，减少高空焊接、吊装作业量，缩短单台气化炉安装工期，提高主吊气化炉的大型卷扬机械周转率及利用率，节约大中型起重机械费用，减少大量的脚手架搭设，降低安全控制难度及风险，节约资源消耗，利于工程进度控制。
[0012]本专利技术在气化炉吊装至设计标高以上位置后，将箱型梁通过葫芦水平牵引合拢至设计安装位置，定位完成后开始焊接拼装节点，同时将气化炉就位，减少高空吊装风险。
附图说明
[0013]此处的附图用来提供对本专利技术的进一步说明，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用来解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0014]图1是箱型梁在第一混凝土框架梁预留位置的布置示意图。
[0015]图2是箱型梁准备合拢时的吊点设置示意图。
[0016]图中，1
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第一箱型梁段，2
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第二箱型梁段，3
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第一混凝土框架梁，4
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混凝土框架柱，5
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吊耳，6
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横梁，7
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纵梁，8
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斜梁。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好的理解本专利技术，以下结合参考附图并结合实施例对本专利技术作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]本专利技术典型的实施方式中涉及的BGL气化炉装置箱型梁包括两根平行设置的横梁6，横梁6中部平行设置两根纵梁7，纵梁7内侧与横梁6之间设置斜梁8；所述箱型梁提升后安装混凝土框架内。
[0019]上述BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法，主要包括以下步骤：步骤一，所述箱形梁进行分段预制成两个箱形梁段并预拼装，分段预制时，在箱形梁的纵梁中部规划出拼接合拢位置，按照拼接合拢位置分别预制成第一箱型梁段1和第二箱型梁段2；步骤二，将两个箱形梁段倒运至施工现场，从混凝土框架底部分别将第一箱型梁段1和第二箱型梁段2提升至设定标高的第一混凝土框架梁3上，第一箱型梁段1和第二箱型梁段2分别放置在第一混凝土框架梁3的前后两侧的预留位置，在第一箱型梁段1和第二箱型梁段2之间留出气化炉提升和安装的空间；将气化炉提升至安装标高以上位置；步骤三，将第一箱型梁段1和第二箱型梁段2吊离第一混凝土框架梁3；在靠近第一混凝土框架梁3的中部的左右两个混凝土框架柱4的侧面分别设置第一手动葫芦，每个框架
柱4上的两个第一手动葫芦分别与两个箱型梁段的横梁端部的吊耳5相连，水平移动第一箱型梁段1和第二箱型梁段2靠近气化炉，从拼接合拢位置合拢两个箱形梁段。
[0020]下面结合一个具体的实施例对本专利技术要求保护的技术方案作进一步清楚、完整的说明。
[0021]以某年产100万吨甲醇技术改造项目为例，其中，该项目煤气化（扩建）装置框架为钢筋混凝土与钢结构混合框架，框架南北总长30米，东西34米，总高62.5米，分为11层，箱型梁安装在19.470米的第一混凝土框架梁上。如果采用传统制作安装工艺，单片、单榀预制安装将大大增加高处动火作业工时并需增设作业平台，发生火灾爆炸、高处坠物概率较大，安全风险较大。
[0022]本实施例中，根据施工现场环境因素，先将每组箱型梁在加工厂制作成两段，即第一箱型梁段1和第二箱型梁段2。由于箱型梁安装位置在煤气化框架19.470米层，利用400t履带吊（吊装BGL气化炉）、专用吊具、拖排、卷扬机及吊装葫芦组合经过卸车、倒运、焊接吊耳、牵引、脱排、提升就位、拼装焊接等一系列工序来完成箱型梁预拼装模块的吊装、拼装、安装，提升至19.470米将箱型梁两部分分开至气化炉能顺利吊装位置，待气化炉吊装至设计标高以上时，将两端箱型梁采用已布置好的手动葫芦推回至设计位置，开始焊接拼装节点。箱型梁全部焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：所述箱形梁包括两根平行设置的横梁，横梁中部平行设置两根纵梁，纵梁内侧与横梁之间设置斜梁；所述箱型梁提升后安装混凝土框架内；步骤一，所述箱形梁进行分段预制成两个箱形梁段并预拼装，分段预制时，在箱形梁的纵梁中部规划出拼接合拢位置，按照拼接合拢位置分别预制成第一箱型梁段和第二箱型梁段；步骤二，将两个箱形梁段倒运至施工现场，从混凝土框架底部分别将第一箱型梁段和第二箱型梁段提升至设定标高的第一混凝土框架梁上，第一箱型梁段和第二箱型梁段分别放置在第一混凝土框架梁的前后两侧的预留位置，在第一箱型梁段和第二箱型梁段之间留出气化炉提升和安装的空间；将气化炉提升至安装标高以上位置；步骤三，将第一箱型梁段和第二箱型梁段吊离第一混凝土框架梁；在靠近第一混凝土框架梁的中部的左右两个混凝土框架柱的侧面分别设置第一手动葫芦，每个框架柱上的两个第一手动葫芦分别与两个箱型梁段的横梁端部的吊耳相连，水平移动第一箱型梁段和第二箱型梁段靠近气化炉，从拼接合拢位置合拢两个箱形梁段。2.根据权利要求1所述的BGL气化炉装置箱型梁安装施工方法，其特征在于：步骤二中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，郭晓康，张哲，张新新，薛晓璐，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：