一种换热器扰流子固定结构制造技术

本发明专利技术涉及一种换热器扰流子固定结构，包括：管板及若干个换热管，所述管板设有若干个管孔，所述换热管的自由末端焊接于管板的管孔内，所述换热管内设有扰流子，所述扰流子包括主体部及安装部，所述扰流子的主体部收容于换热管内，所述扰流子的安装部凸伸出换热管外，所述扰流子的安装部上设有穿孔，换热器所有的扰流子被分为若干组，每组包括至少三个扰流子，同一组扰流子的安装部穿设在同一根穿杆上且扰流子的安装部与穿杆相焊接，所述穿杆的两个自由末端分别与管板相焊接，从而不仅大大提高了结构强度，而且还可避免换热管震动对扰流子固定处的结构强度影响。子固定处的结构强度影响。子固定处的结构强度影响。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器扰流子固定结构


[0001]本专利技术涉及换热器领域，尤其涉及一种换热器扰流子固定结构。

技术介绍

[0002]在换热器
中，经常会在换热管内设置扰流子，当换热器换热管中流动的液体流经这些扰流子后，流道内将产生明显的弥散流动效应，由于弥散流动的促进，使换热器换热管中的液体转变为湍流。湍流状态的流动液体其总热阻是所有流态液体中最小的，由于换热器换热管中湍流状态的流动液体热阻非常小，所以，换热器的传热系数(K)值将大大增加。因此在换热管中设置扰流子后有以下几个好处：1、大大增强了换热管内侧的换热系数；2、由于流体的弥散流动，介质的温度梯度较小，抑制了污垢的形成、生长，其次，由于弥散流紊动度很高，流体中的杂质不易沉积成垢；3、使用扰流子后使得换热器的清洗十分方便。
[0003]请参阅中国专利第CN201520645902.0号，其揭示了一种异型翅片扰流子换热管和换热器，在该专利中，通过设置在换热管内壁的固定部把扰流子固定住，该种扰流子固定结构的缺陷在于：换热管一般都是薄壁的，换热管在工作中存在振动，如果将扰流子固定于换热管的内壁处，换热管的振动将影响扰流子与换热管内壁的连接强度。而且由于连接处设置在换热管的内部，平时工人检修也较为不便，日常维保过程中无法观察到连接处是否有松脱的情况。
[0004]因此有必要提供一种解决上述技术问题的换热器扰流子固定结构。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便的换热器扰流子固定结构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种换热器扰流子固定结构，包括：管板及若干个换热管，所述管板设有若干个管孔，所述换热管的自由末端焊接于管板的管孔内，所述换热管内设有扰流子，所述扰流子包括主体部及安装部，所述扰流子的主体部收容于换热管内，所述扰流子的安装部凸伸出换热管外，所述扰流子的安装部上设有穿孔，换热器所有的扰流子被分为若干组，每组包括至少三个扰流子，同一组扰流子的安装部穿设在同一根穿杆上且扰流子的安装部与穿杆相焊接，所述穿杆的两个自由末端分别与管板相焊接。
[0007]优选地，本专利技术中的一种换热器扰流子固定结构进一步设置为：所述穿杆包括主杆部、自主杆部一端弯折延伸的第一折弯部及自主杆部另一端弯折延伸的第二折弯部。
[0008]优选地，本专利技术中的一种换热器扰流子固定结构进一步设置为：所述第一折弯部、第二折弯部分别与管板的端面采用点焊焊接。
[0009]优选地，本专利技术中的一种换热器扰流子固定结构进一步设置为：所述穿杆的横截面呈圆形设置，所述扰流子的安装部上的穿孔呈圆形设置。
[0010]优选地，本专利技术中的一种换热器扰流子固定结构进一步设置为：所述扰流子的主体部呈螺旋板状设置。
[0011]优选地，本专利技术中的一种换热器扰流子固定结构进一步设置为：所述扰流子的安装部呈平板状设置。
[0012]优选地，本专利技术中的一种换热器扰流子固定结构进一步设置为：所述换热管、扰流子及穿杆三者由同一种材质制成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在扰流子上设有凸伸出换热管的安装部，扰流子的安装部上设有穿孔，换热器所有的扰流子被分为若干组，同一组扰流子的安装部穿设在同一根穿杆上且扰流子的安装部与穿杆相焊接，所述穿杆的两个自由末端分别与管板相焊接，相比于现有技术中将扰流子直接固定在换热管的内部，本专利技术将扰流子通过外部穿杆固定在管板上，不仅可避免换热管震动对扰流子固定处的结构强度影响，而且还可方便工人日常检修，扰流子的固定处是否牢靠一目了然，而现有技术中扰流子的固定处设置在换热管内，工人检修时无法观察到，另外，由于本专利技术对所有的扰流子进行了分组，一组扰流子穿在一根穿杆上，当需要维修时，工人就可以进行分区精细化维修，即哪根穿杆上的扰流子需要维修拆下该根穿杆即可，其余穿杆及扰流子均可不动，从而大大降低了维修工作量，提高了维修效率。
【附图说明】
[0014]图1为换热器扰流子固定结构的结构示意图。
[0015]图2为换热管的结构示意图。
[0016]图1及图2中：1、管板，10、管孔，11、端面，2、换热管，3、扰流子，30、主体部，31、安装部，310、穿孔，4、穿杆，40、主杆部，41、第一折弯部，42、第二折弯部。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本专利技术所述的一种换热器扰流子固定结构作进一步的详细描述。
[0018]参图1及图2所示，一种换热器扰流子固定结构，包括：管板1及若干个换热管2，所述管板1设有若干个管孔10，所述换热管2的自由末端焊接于管板1的管孔10内，所述换热管2内设有扰流子3，所述扰流子3包括主体部30及安装部31，所述扰流子3的主体部30呈螺旋板状设置，所述扰流子3的安装部31呈平板状设置。所述扰流子3的主体部30收容于换热管2内，所述扰流子3的安装部31凸伸出换热管2外，所述扰流子3的安装部31上设有穿孔310。
[0019]换热器所有的扰流子被分为若干组，每组包括至少三个扰流子3，同一组扰流子3的安装部31穿设在同一根穿杆4上，所述穿杆4包括主杆部40、自主杆部40一端弯折延伸的第一折弯部41及自主杆部40另一端弯折延伸的第二折弯部42。所述扰流子3的安装部31穿设在穿杆4的主杆部40上且两者相焊接，所述穿杆4的第一折弯部41及第二折弯部42分别与管板1的端面11采用点焊焊接，在本实施方式中，所述穿杆4的横截面呈圆形设置，所述扰流子3的安装部31上的穿孔310呈圆形设置。当然在其他的实施方式中，所述穿杆4的横截面及扰流子3的安装部31上的穿孔310也可呈其他形状，也可实现本专利技术。所述换热管2、扰流子3及穿杆4三者由同一种材质制成，同材质的好处在于可避免相互之间造成铁离子污染。
[0020]综上所述，本专利技术将扰流子3通过外部穿杆4固定在管板1上，不仅大大提高了结构强度，而且还可避免换热管2震动对扰流子3固定处的结构强度影响，另外该种固定方式还可方便工人日常检修，扰流子3的固定处是否牢靠一目了然，另外由于本专利技术对所有的扰流子3进行了分组，一组扰流子3穿在一根穿杆4上，当需要维修时，工人就可以进行分区精细化维修，从而大大降低了维修工作量，提高了维修效率。
[0021]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器扰流子固定结构，包括：管板及若干个换热管，所述管板设有若干个管孔，所述换热管的自由末端焊接于管板的管孔内，所述换热管内设有扰流子，其特征在于：所述扰流子包括主体部及安装部，所述扰流子的主体部收容于换热管内，所述扰流子的安装部凸伸出换热管外，所述扰流子的安装部上设有穿孔，换热器所有的扰流子被分为若干组，每组包括至少三个扰流子，同一组扰流子的安装部穿设在同一根穿杆上且扰流子的安装部与穿杆相焊接，所述穿杆的两个自由末端分别与管板相焊接。2.如权利要求1所述的一种换热器扰流子固定结构，其特征在于：所述穿杆包括主杆部、自主杆部一端弯折延伸的第一折弯部及自主杆部另...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玲，郁柳，
申请(专利权)人：张化机苏州重装有限公司，
类型：发明
国别省市：