本发明专利技术公开了大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构，涉及升降平台技术领域，现如今大吨位的货物进行输送采用了升降平台对货物进行举升转运，如支撑组件或传动组件其中之一因长期负荷大，未经及时检修维护，支撑组件或传动组件出现损伤，将会导致货物在举升后的脱离支撑组件或传动组件的掌控而下坠，带来较大的危险，而现有的升降平台对货物坠落未设有良好的解决方案，本发明专利技术通过设置锁合盖板、限位罩板、定位卡轮、偏移轮以及自锁索绳等各组件的相互配合下，能在货物发生意外坠落时能及时制止货物的坠落，使得对大吨位货物进行输送中安全性都得到了显著的提升，在举升过程中无论是上升还是下降都能得到一定的保障。中无论是上升还是下降都能得到一定的保障。中无论是上升还是下降都能得到一定的保障。
【技术实现步骤摘要】
大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构
[0001]本专利技术涉及升降平台
，具体为大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构。
技术介绍
[0002]升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等，在大吨位货物进行上料输送中，通过升降平台来完成，利用升降平台能使得货物转运更加的便捷。
[0003]对此，中国申请专利号：CN113336130B，公开了一种用于生产线的装卸料装置，涉及物料搬运
包括平行设置的第一导轨和第二导轨，第一导轨上设置有沿第一导轨长度方向延伸的第一齿条，第一导轨和第二导轨上设置有行走装置，行走装置包括支撑座，以及设置在支撑座上的行走电机，行走电机通过第一齿轮与第一齿条传动连接；支撑座上还设置有升降装置，升降装置包括设置在支撑座上的升降电机、多个设置在支撑座周边的升降机，以及与升降机连接的升降平台，升降电机分别与多个升降机连接；升降平台上设置有叉臂伸缩装置，叉臂伸缩装置包括在升降平台上间隔平行设置的第三导轨，以及与第三导轨连接的叉臂组件。能够提升传动精度，并提升装卸料时的平稳性。
[0004]对此，中国申请专利号：CN102786012A，公开了一种大吨位升降平台，重心处于平台中间，能承受大吨位重量物品。本专利技术采用以下技术方案：一种大吨位升降平台，包括液压系统，电器系统，底座，平台，和升降装置，电器系统包括电机及电控箱，液压系统包括液压站，升降装置包括两组剪形结构，两组剪形结构之间通过芯轴连接，两组剪形结构两端通过固定轴连接，剪形结构包括外升降叉和内升降叉，两个升降叉两端均安装有滚轮，底座和平台均设有供滚轮滑动的滑槽；液压系统还包括多个液压缸，液压缸两端分别连接芯轴和固定轴。本专利技术的有益效果：采用上述结构升降叉同时从两端向中间滑动，重心处于平台中间，能承受大吨位重量物品。
[0005]现如今大吨位的货物进行输送采用了升降平台对货物进行举升转运，货物悬挂在升降平台带来较大的负荷，货物的重力也进一步的得传递到升降平台的支撑组件和传动组件上，如支撑组件或传动组件其中之一因长期负荷大，未经及时检修维护，支撑组件或传动组件出现损伤，将会导致货物在举升后的脱离支撑组件或传动组件的掌控而下坠，带来较大的危险，而现有的升降平台对货物坠落未设有良好的解决方案。
[0006]针对上述问题，为此，提出大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构，解决了
技术介绍
中设备损伤货物坠落未能及时掌控的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：大吨位带式输送机多点卸料器专用
升降平台机构，包括升降设备和举升组件，所述升降设备包括承重支撑台，所述承重支撑台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端连接有举升架；
[0009]所述承重支撑台的上端安装有引导组件，所述引导组件包括金属连接条，所述举升架的上端安装有金属连接条，所述金属连接条的内侧固定连接有固定滑套，所述固定滑套的内部嵌入连接有限位立杆，所述限位立杆的底端连接在承重支撑台的上端，所述金属连接条内部固定安装有电控仓，所述电控仓的顶端连接有联动推架，所述限位立杆的上端套接有反应联动架，所述限位立杆的顶端连接有悬吊柱；
[0010]所述悬吊柱的底端固定连接有自锁组件，所述自锁组件包括自锁索绳，所述悬吊柱的底端固定连接有自锁索绳，所述金属连接条的顶端连接有锁合盖板，所述锁合盖板的上端连接有限位罩板，所述锁合盖板的内壁连接有定位卡轮，所述锁合盖板的内部嵌入连接有活动架，所述活动架的底端连接有偏移轮，所述锁合盖板的顶端一侧固定连接有卡合罩。
[0011]优选的，所述支撑架的内壁固定连接有举升组件，所述举升组件包括直流无刷电机，所述支撑架的内壁固定连接有直流无刷电机，所述直流无刷电机的输出端固定连接有主传动辊，所述主传动辊的上端缠绕有传动链条，所述举升架的顶端连接有上定位板，所述上定位板的上端连接有从动辊，所述主传动辊和从动辊之间通过传动链条相连接。
[0012]优选的，所述上定位板的上端连接有一组转动辊，且转动辊的上端分别连接有从动辊和链轮，所述上定位板转动辊上端套接有链轮，所述链轮的上端连接有爬升链条，所述爬升链条的底端通过另外一组链轮连接在举升架的内壁。
[0013]优选的，所述上定位板的底端和承重支撑台的顶端固定连接有所述滑动杆，所述滑动杆的上端连接有举升平台，所述举升平台的一侧固定连接在爬升链条的上端，所述滑动杆和举升平台之间滑动连接。
[0014]优选的，所述举升平台的上端连接有输送组件，所述输送组件包括承重台，所述举升平台的上端连接有承重台，所述承重台的上端连接有输送转轮，所述输送转轮的上端缠绕有输送带，所述输送带的内壁固定连接有齿片。
[0015]优选的，所述承重台嵌入在输送带的内部，两组所述输送转轮嵌入在输送带的内部且两组所述输送转轮和承重台之间通过轴杆转动连接。
[0016]优选的，所述承重支撑台的上端垂直连接有两组所述限位立杆，两组所述限位立杆的上端连接有两组悬吊柱和自锁索绳。
[0017]优选的，两组所述定位卡轮上下对称连接在锁合盖板的内部，所述自锁索绳从第一组定位卡轮的左侧引入直至从第二组定位卡轮的右侧引出。
[0018]优选的，所述活动架的内部开设有一组通槽，且通槽的内部固定连接有一组滑动，滑动固定连接在锁合盖板的内部，所述活动架通过通槽和滑块的连接在锁合盖板的上端活动，所述定位卡轮和偏移轮分别固定在锁合盖板和活动架的上端。
[0019]优选的，所述卡合罩设置成半圆形，所述卡合罩对应偏移轮且位于偏移轮的右侧同一高度，所述卡合罩的内壁铺设有凹凸不平的卡块。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利技术提供的大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构，通过设置锁合盖板、限位罩板、定位卡轮、偏移轮以及自锁索绳等各组件的相互配合下，能在货物发生意
外坠落时能及时制止货物的坠落，使得对大吨位货物进行输送中安全性都得到了显著的提升，在举升过程中无论是上升还是下降都能得到一定的保障。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的举升组件的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术从动辊和链轮的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术吊索和吊架的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术支撑组件的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术引导组件的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术金属连接条和锁合盖板的连接结构示意图；
[0030]图9为本专利技术锁合盖板的剖面结构示意图；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构，包括升降设备(1)和举升组件(2)，其特征在于：所述升降设备(1)包括承重支撑台(110)，所述承重支撑台(110)的上端固定连接有支撑架(120)，所述支撑架(120)的上端连接有举升架(130)；所述承重支撑台(110)的上端安装有引导组件(6)，所述引导组件(6)包括金属连接条(610)，所述举升架(130)的上端安装有金属连接条(610)，所述金属连接条(610)的内侧固定连接有固定滑套(620)，所述固定滑套(620)的内部嵌入连接有限位立杆(630)，所述限位立杆(630)的底端连接在承重支撑台(110)的上端，所述金属连接条(610)内部固定安装有电控仓(650)，所述电控仓(650)的顶端连接有联动推架(660)，所述限位立杆(630)的上端套接有反应联动架(670)，所述限位立杆(630)的顶端连接有悬吊柱(640)；所述悬吊柱(640)的底端固定连接有自锁组件(7)，所述自锁组件(7)包括自锁索绳(760)，所述悬吊柱(640)的底端固定连接有自锁索绳(760)，所述金属连接条(610)的顶端连接有锁合盖板(710)，所述锁合盖板(710)的上端连接有限位罩板(720)，所述锁合盖板(710)的内壁连接有定位卡轮(730)，所述锁合盖板(710)的内部嵌入连接有活动架(740)，所述活动架(740)的底端连接有偏移轮(750)，所述锁合盖板(710)的顶端一侧固定连接有卡合罩(770)。2.根据权利要求1所述的大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构，其特征在于：所述支撑架(120)的内壁固定连接有举升组件(2)，所述举升组件(2)包括直流无刷电机(210)，所述支撑架(120)的内壁固定连接有直流无刷电机(210)，所述直流无刷电机(210)的输出端固定连接有主传动辊(220)，所述主传动辊(220)的上端缠绕有传动链条(230)，所述举升架(130)的顶端连接有上定位板(270)，所述上定位板(270)的上端连接有从动辊(240)，所述主传动辊(220)和从动辊(240)之间通过传动链条(230)相连接。3.根据权利要求2所述的大吨位带式输送机多点卸料器专用升降平台机构，其特征在于：所述上定位板(270)的上端连接有一组转动辊，且转动辊的上端分别连接有从动辊(240)和链轮(250)，所述上定位板(270)转动辊上端套接有链轮(250)，所述链轮(250)的上端连接有爬升链条(260)，所述爬升链条(260)的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪新跃，
申请(专利权)人：江苏江达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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