一种水力搅拌自动水筛分装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种水力搅拌自动水筛分装置，属于采矿工程及矿山岩土工程技术领域。本发明专利技术装置包括水筛装置、增压装置、回水装置，水筛装置包括水筛桶，水筛桶顶端设置有进料口，水筛桶内沿水流方向设置有若干层筛网装置，筛网装置的筛孔孔径沿水流方向逐渐减小，水筛桶的中心竖直设置有水筛管，水筛管的底端端头封闭，水筛管侧壁开设有若干个大小不同的水筛孔，增压装置与水筛桶顶部的进水口Ⅱ连通，进水口Ⅱ通过竖直设置的进水管与水筛管顶部连通，水筛桶底部的出水口与回水装置的入水口连通，回水装置的出水口与水筛桶顶部的进水口Ⅰ连通。本发明专利技术装置能够有效提高水筛筛分效率，减少筛分工作空间和工作量。工作空间和工作量。工作空间和工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种水力搅拌自动水筛分装置


[0001]本专利技术涉及一种水力搅拌自动水筛分装置，属于采矿工程及矿山岩土工程


技术介绍

[0002]筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。水筛筛分试验是实际工程中广泛使用的一种级配筛分方法。试验所用集料需要烘干至恒重，然后加入清水浸泡，经过搅拌后，通过固定套筛过滤，最后将过滤后剩余集料烘干，筛底矿粉的质量通过水筛前集料与过滤烘干后集料的质量差值进行计算，以克为单位，精确至0.1％。集料的水筛试验可用于原材料的级配筛分，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾，也适用于按照级配混合后的集料及配件侧。在实际工程应用中，集料的水筛筛分应用的范围主要是在集料、结合料和水进行拌和之前。
[0003]筛分一般适用于较粗的物料，即大于0.5或0.25毫米的物料。较细的(小于2毫米)则采用分级，分级是根据物料在介质(水或空气)中沉降速度的不同而分成不同的粒级的作业。筛分时粒群主要按其粒度或体积分开，比重和形状的影响较小；但分级时，比重及形状的影响显著。
[0004]筛分的影响因素归纳如下：
①
粒径范围适宜，物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离；
②
物料中含湿量增加，黏性增加，易成团或堵塞筛孔；
③
粒子的形状、密度小、物料不易过筛；
④
筛分装置的参数。
[0005]筛分作业在矿冶工业、建筑材料工业及化学工业中，得到广泛的应用。理想的筛分效果是，比筛孔小的颗粒全部透筛而成为筛下产物，比筛孔大的颗粒全部不透筛而成为筛上产物，这时的筛分效率就是100％。但是由于各种各样的原因，例如，因原料中含有粘土和水分使应该进入筛下产物的细颗粒粘在粗颗粒上一同进入筛上产物；或因筛面使用过久而使筛孔磨损变大等，导致本该进入筛上产物的粗颗粒却进入了筛下产物。
[0006]筛分效率是评价筛分过程进行完全程度的技术指标。衡量筛分过程的主要指标有两个：生产和筛分率。筛分效率是评价筛分过程进行完全程度的技术指标。衡量筛分过程的主要指标有两个：生产和筛分率。生产率：即生产能力，指单位时间内能够处理的物料量。单位为t/h。筛分率：筛分中实际得到的筛下产物重量与给料中所含小于筛孔或筛缝尺寸的粒径重量之比叫筛分效率，用百分数表示。筛效率是分设备工作质量的一个指标。它表示筛分作业进行的程度和筛分产品的质量。上述三项指标的应用原则是：对于新研制设备的技术鉴定、新投产设备的验收或重要的生产技术检查，要同时应用这三项指标来评定指标。对于筛分设备的日常检查则不受该限制。
[0007]但是目前并没有任何能工业化生产用筛分装置。

技术实现思路

[0008]针对现有工业化生产用筛分装置的筛分效率低下的问题，本专利技术提出一种水力搅
拌自动水筛分装置，该装置能够用于实验室或施工现场筛分各种粗土粒细土体等，对集料混合物进行水筛并利用增压装置增加后的高压水对集料混合物进行搅拌作用，能够有效提高水筛筛分效率，减少筛分工作空间和工作量，回水装置可以对带有细粒集料混合物的水进行过滤并重新利用，有效节约水资源。
[0009]本专利技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：
[0010]一种水力搅拌自动水筛分装置，包括水筛装置、增压装置、回水装置，
[0011]水筛装置包括水筛桶4，水筛桶4顶端设置有进料口3，水筛桶4内沿水流方向设置有若干层筛网装置5，筛网装置5的筛孔孔径沿水流方向逐渐减小，水筛桶4的中心竖直设置有水筛管24，水筛管24的底端端头封闭，水筛管24侧壁开设有若干个大小不同的水筛孔25，增压装置与水筛桶4顶部的进水口Ⅱ2连通，进水口Ⅱ2通过竖直设置的进水管与水筛管24顶部连通，水筛桶4底部的出水口22与回水装置的入水口连通，回水装置的出水口与水筛桶4顶部的进水口Ⅰ1连通。
[0012]所述增压装置为增压阀8，增压阀8的增压进水口9外接输水管，增压阀8的增压出水口10通过水管Ⅰ18与水筛桶4顶部的进水口Ⅱ2连通。
[0013]所述进水管的底部外侧套设有滚珠轴承，滚珠轴承包括内轴49、滚珠50和外轴51，滚珠轴承的内轴49与进水管的底部外侧嵌套连接，滚珠轴承的外轴51与水筛管24的内壁嵌套连接，进水管的底部固定设置有托板52，滚珠轴承设置在托板52上，水筛桶4的正下方设置有电机7，水筛桶4的底板上开设有轴承孔，轴承孔内固定设置有转动轴承，转动轴承的外轴与轴承孔嵌套连接，电机7的输出轴竖直向上穿过转动轴承的内轴并与水筛管24的底端端头固定连接，转动轴承处设置有密封圈。
[0014]所述电机7的输出轴带动水筛管24转动，离心力的作用，使高压水对落入各层筛网装置5内的集料混合物集料进行搅拌和水筛，由于水筛管24通过滚珠轴承与进水管外壁连接，故水筛管24转动的过程中，进水管维持不动。
[0015]所述托板52为圆环形结构，进水管的底部穿过托板52的中心孔，进水管的底部与托板52的中心孔过度配合连接；所述托板52的直径小于滚珠轴承外轴51的外径且大于滚珠轴承外轴51的内径；托板52可支撑滚珠轴承。
[0016]所述水筛桶4的侧壁开设有与筛网装置5对应的多层抽屉式弧形开口27，抽屉式弧形开口27的弧长为水筛桶4周长的一半，水筛桶4的内壁固定设置有与筛网装置5对应的多层环形垫片26，环形垫片26设置在抽屉式弧形开口27的正下方，环形垫片26的顶面与抽屉式弧形开口27的底面位于同一水平面上，筛网装置5通过抽屉式弧形开口27逐层水平插设在水筛桶4内，筛网装置5设置在环形垫片26上。
[0017]所述筛网装置5包括弧形滑托Ⅰ29、弧形滑托Ⅱ32、弧形滑槽Ⅰ30、弧形滑槽Ⅱ33、弧形滑槽Ⅲ31、弧形滑槽Ⅳ34、把手Ⅰ28、把手Ⅱ，弧形滑托Ⅰ29和弧形滑托Ⅱ32均为半圆形结构，弧形滑托Ⅰ29的半径大于弧形滑托Ⅱ32的半径，弧形滑托Ⅰ29和弧形滑托Ⅱ32的圆心相同，弧形滑托Ⅰ29和弧形滑托Ⅱ32形成半圆形框体结构，弧形滑托Ⅰ29和弧形滑托Ⅱ32之间设置有扇形网面Ⅰ35，弧形滑槽Ⅰ30、弧形滑槽Ⅱ33、弧形滑槽Ⅲ31和弧形滑槽Ⅳ34位于同一水平面上且弧度均大于90
°
，弧形滑槽Ⅰ30和弧形滑槽Ⅲ31的半径相同，弧形滑槽Ⅱ33和弧形滑槽Ⅳ34的半径相同，弧形滑槽Ⅰ30和弧形滑槽Ⅱ33形成扇形框体结构，弧形滑槽Ⅰ30和弧形滑槽Ⅱ33之间设置扇形网面Ⅱ36，弧形滑槽Ⅲ31和弧形滑槽Ⅳ34形成扇形框体结构，
弧形滑槽Ⅲ31和弧形滑槽Ⅳ34之间设置扇形网面Ⅲ37，扇形网面Ⅱ36与扇形网面Ⅲ37位于同一水平面上，扇形网面Ⅱ36与扇形网面Ⅲ37两端的端头均固定设置有竖直向上的挡片I38，扇形网面Ⅰ35两端的端头均固定设置有竖直向下的挡片Ⅱ，挡片I38的上平面高于挡片Ⅱ的下平面，弧形滑托Ⅰ29的两端分别为A端和B端，弧形滑槽Ⅰ30的两端分别为A
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端和B
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端，弧形滑槽Ⅲ31的两端分别为A”端和B”端，弧形滑托Ⅰ29的A端滑设在弧形滑槽Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力搅拌自动水筛分装置，其特征在于：包括水筛装置、增压装置、回水装置，水筛装置包括水筛桶(4)，水筛桶(4)顶端设置有进料口(3)，水筛桶(4)内沿水流方向设置有若干层筛网装置(5)，筛网装置(5)的筛孔孔径沿水流方向逐渐减小，水筛桶(4)的中心竖直设置有水筛管(24)，水筛管(24)的底端端头封闭，水筛管(24)侧壁开设有若干个大小不同的水筛孔(25)，增压装置与水筛桶(4)顶部的进水口Ⅱ(2)连通，进水口Ⅱ(2)通过竖直设置的进水管与水筛管(24)顶部连通，水筛桶(4)底部的出水口(22)与回水装置的入水口连通，回水装置的出水口与水筛桶(4)顶部的进水口Ⅰ(1)连通。2.根据权利要求1所述水力搅拌自动水筛分装置，其特征在于：增压装置为增压阀(8)，增压阀(8)的增压进水口(9)外接输水管，增压阀(8)的增压出水口(10)通过水管Ⅰ(18)与水筛桶(4)顶部的进水口Ⅱ(2)连通。3.根据权利要求1所述水力搅拌自动水筛分装置，其特征在于：进水管的底部外侧套设有滚珠轴承，滚珠轴承的内轴(49)与进水管的底部外侧嵌套连接，滚珠轴承的外轴(51)与水筛管(24)的内壁嵌套连接，进水管的底部固定设置有托板(52)，滚珠轴承设置在托板(52)上，水筛桶(4)的正下方设置有电机(7)，水筛桶(4)的底板上开设有轴承孔，轴承孔内固定设置有转动轴承，转动轴承的外轴与轴承孔嵌套连接，电机(7)的输出轴竖直向上穿过转动轴承的内轴并与水筛管(24)的底端端头固定连接，转动轴承处设置有密封圈。4.根据权利要求3所述水力搅拌自动水筛分装置，其特征在于：托板(52)为圆环形结构，进水管的底部穿过托板(52)的中心孔，进水管的底部与托板(52)的中心孔过度配合连接。5.根据权利要求1所述水力搅拌自动水筛分装置，其特征在于：水筛桶(4)的侧壁开设有与筛网装置(5)对应的多层抽屉式弧形开口(27)，抽屉式弧形开口(27)的弧长为水筛桶(4)周长的一半，水筛桶(4)的内壁固定设置有与筛网装置(5)对应的多层环形垫片(26)，环形垫片(26)设置在抽屉式弧形开口(27)的正下方，环形垫片(26)的顶面与抽屉式弧形开口(27)的底面位于同一水平面上，筛网装置(5)通过抽屉式弧形开口(27)逐层水平插设在水筛桶(4)内，筛网装置(5)设置在环形垫片(26)上。6.根据权利要求5所述水力搅拌自动水筛分装置，其特征在于：筛网装置(5)包括弧形滑托Ⅰ(29)、弧形滑托Ⅱ(32)、弧形滑槽Ⅰ(30)、弧形滑槽Ⅱ(33)、弧形滑槽Ⅲ(31)、弧形滑槽Ⅳ(34)、把手Ⅰ(28)、把手Ⅱ，弧形滑托Ⅰ(29)和弧形滑托Ⅱ(32)均为半圆形结构，弧形滑托Ⅰ(29)的半径大于弧形滑托Ⅱ(32)的半径，弧形滑托Ⅰ(29)和弧形滑托Ⅱ(32)的圆心相同，弧形滑托Ⅰ(29)和弧形滑托Ⅱ(32)形成半圆形框体结构，弧形滑托Ⅰ(29)和弧形滑托Ⅱ(32)之间设置有扇形网面Ⅰ(35)，弧形滑槽Ⅰ(30)、弧形滑槽Ⅱ(33)、弧形滑槽Ⅲ(31)和弧形滑槽Ⅳ(34)位于同一水平面上且弧度均大于90
°
，弧形滑槽Ⅰ(30)和弧形滑槽Ⅲ(31)的半径相同，弧形滑槽Ⅱ(33)和弧形滑槽Ⅳ(34)的半径相同，弧形滑槽Ⅰ(30)和弧形滑槽Ⅱ(33)形成扇形框体结构，弧形滑槽Ⅰ(30)和弧形滑槽Ⅱ(33)之间设置扇形网面Ⅱ(36)，弧形滑槽Ⅲ(31)和弧形滑槽Ⅳ(34)形成扇形框体结构，弧形滑槽Ⅲ(31)和弧形滑槽Ⅳ(34)之间设置扇形网面Ⅲ(37)，扇形网面Ⅱ(36)与扇形网面Ⅲ(37)位于同一水平面上，扇形网面Ⅱ(36)与扇形网面Ⅲ(37)两端的端头均固定设置有竖直向上的挡片I(38)，扇形网面Ⅰ(35)两端的端头均固定设置有竖直向下的挡片Ⅱ，挡片I(38)的上平面高于挡片Ⅱ的下平面，弧形滑托Ⅰ(29)的两端分别为A端和B端，弧形滑槽Ⅰ(30)的两端分别为A
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端和B
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端，弧形滑槽Ⅲ(31)的两端
分别为A”端和B”端，弧形滑托Ⅰ(29)的A端滑设在弧形滑槽Ⅰ(30)的A
’
端外侧，弧形滑托Ⅰ(29)的B端滑设在弧形滑槽Ⅲ(31)的B”端外侧，弧形滑槽Ⅰ(30)的B
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端与弧形滑槽Ⅲ(31)的A”端接触；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光进，普张龙，莘英铭，何明渝，宋宁思，孔祥云，李全明，李耀基，蓝蓉，刘明生，黄劲松，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：