一种分散染料反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分散染料加工技术领域，具体揭示了一种分散染料反应装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部设有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至反应釜本体的内腔，所述转轴的两侧均设有搅拌叶，所述反应釜本体顶部的右侧连通有进料口，所述反应釜本体右侧的底部连通有出料口，所述工作台顶部的左侧设有固定板。本实用新型专利技术在需要对分散染料反应分散时，把分散染料通过进料口进入反应釜本体内，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对分散染料进行搅拌分散。通过搅拌叶对分散染料进行搅拌分散。通过搅拌叶对分散染料进行搅拌分散。

【技术实现步骤摘要】
一种分散染料反应装置


[0001]本技术涉及分散染料加工
，具体为一种分散染料反应装置。

技术介绍

[0002]分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料，最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料，随着合成纤维的发展，锦纶和涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体、高温或热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染，因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。
[0003]分散染料在加工时，需要使用到反应装置进行搅拌反应，但是，目前市场上现有的反应装置在使用时，反应装置对分散染料搅拌不均匀，从而影响后续加工品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种分散染料反应装置，具备对分散染料分散均匀等优点，解决了现有的反应装置对分散染料分散不均匀的问题。
[0005]本技术的分散染料反应装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部设有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至反应釜本体的内腔，所述转轴的两侧均设有搅拌叶，所述反应釜本体顶部的右侧连通有进料口，所述反应釜本体右侧的底部连通有出料口，所述工作台顶部的左侧设有固定板，所述固定板右侧的顶部和底部均设有液压缸，所述液压缸的输出端与反应釜本体固定连接，所述工作台顶部的右侧设有固定杆，所述固定杆表面的顶部和底部均活动连接有齿轮，所述反应釜本体右侧的顶部和底部均设有齿板，所述齿板的底部与齿轮啮合，本技术在需要对分散染料反应分散时，把分散染料通过进料口进入反应釜本体内，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对分散染料进行搅拌分散，液压缸运行，通过液压缸带动反应釜本体进行移动，通过工作台上的滑槽和滑块配合反应釜本体进行移动，通过齿板和齿轮配合对反应釜本体进行稳定移动，通过反应釜本体对分散染料进行移动晃动搅拌，即可对分散染料起到分散均匀的作用，通过出料口对分散后分散染料排出即可。
[0006]本技术的分散染料反应装置，其中所述工作台底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫，可对反应装置起到固定的作用，避免了反应装置在使用时出现移动，从而导致反应装置使用效果不好的状况。
[0007]本技术的分散染料反应装置，其中所述液压缸的顶部和底部与固定板之间均通过固定架固定连接，且液压缸的数量为两个，本技术通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压
缸运行效果不好的状况。
[0008]本技术的分散染料反应装置，其中所述固定杆的底部与工作台的连接处通过连接块固定连接，且固定杆位于反应釜本体的右侧，通过连接块，可对固定杆起到固定的作用，这样固定杆在使用时效果更好，避免了固定杆在使用时出现松动，从而导致固定杆在使用时出现掉落的状况。
[0009]本技术的分散染料反应装置，其中所述反应釜本体的底部与滑块的连接处通过焊接形式固定连接，且滑块的顶部位于反应釜本体底部的中心处。
[0010]本技术的分散染料反应装置，其中所述齿轮的表面通过活动轴与固定杆活动连接，且两个齿轮形状大小一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术在需要对分散染料反应分散时，把分散染料通过进料口进入反应釜本体内，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对分散染料进行搅拌分散，液压缸运行，通过液压缸带动反应釜本体进行移动，通过工作台上的滑槽和滑块配合反应釜本体进行移动，通过齿板和齿轮配合对反应釜本体进行稳定移动，通过反应釜本体对分散染料进行移动晃动搅拌，即可对分散染料起到分散均匀的作用，通过出料口对分散后分散染料排出即可。
[0013]2、本技术通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况；
[0014]通过连接块，可对固定杆起到固定的作用，这样固定杆在使用时效果更好，避免了固定杆在使用时出现松动，从而导致固定杆在使用时出现掉落的状况；
[0015]通过支撑柱和防滑垫，可对反应装置起到固定的作用，避免了反应装置在使用时出现移动，从而导致反应装置使用效果不好的状况。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术反应釜本体内腔结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台内腔结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、防滑垫；4、固定架；5、液压缸；6、固定板；7、反应釜本体；8、电机；9、进料口；10、固定杆；11、齿板；12、齿轮；13、滑块；14、出料口；15、连接块；16、搅拌叶；17、转轴；18、滑槽。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]请参阅图1
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3，本技术的分散染料反应装置，包括工作台1，工作台1的顶部开
设有滑槽18，滑槽18的内腔活动连接有滑块13，滑块13的顶部设有反应釜本体7，反应釜本体7的顶部设有电机8，电机8的输出端设有转轴17，转轴17的底部贯穿并延伸至反应釜本体7的内腔，转轴17的两侧均设有搅拌叶16，反应釜本体7顶部的右侧连通有进料口9，反应釜本体7右侧的底部连通有出料口14，工作台1顶部的左侧设有固定板6，固定板6右侧的顶部和底部均设有液压缸5，液压缸5的输出端与反应釜本体7固定连接，工作台1顶部的右侧设有固定杆10，固定杆10表面的顶部和底部均活动连接有齿轮12，反应釜本体7右侧的顶部和底部均设有齿板11，齿板11的底部与齿轮12啮合，本技术在需要对分散染料反应分散时，把分散染料通过进料口9进入反应釜本体7内，电机8运行，通过电机8带动转轴17进行转动，通过转轴17带动搅拌叶16进行转动，通过搅拌叶16对分散染料进行搅拌分散，液压缸5运行，通过液压缸5带动反应釜本体7进行移动，通过工作台1上的滑槽18和滑块13配合反应釜本体7进行移动，通过齿板11和齿轮12配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散染料反应装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内腔活动连接有滑块（13），所述滑块（13）的顶部设有反应釜本体（7），所述反应釜本体（7）的顶部设有电机（8），所述电机（8）的输出端设有转轴（17），所述转轴（17）的底部贯穿并延伸至反应釜本体（7）的内腔，所述转轴（17）的两侧均设有搅拌叶（16），所述反应釜本体（7）顶部的右侧连通有进料口（9），所述反应釜本体（7）右侧的底部连通有出料口（14），所述工作台（1）顶部的左侧设有固定板（6），所述固定板（6）右侧的顶部和底部均设有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端与反应釜本体（7）固定连接，所述工作台（1）顶部的右侧设有固定杆（10），所述固定杆（10）表面的顶部和底部均活动连接有齿轮（12），所述反应釜本体（7）右侧的顶部和底部均设有齿板（11），所述齿板（11）的底部与齿轮（12）啮合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪玉群，
申请(专利权)人：彭泽兴达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：