一种可调节的聚氨酯反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的聚氨酯反应釜，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的中轴处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左侧滑动连接有反应釜壳体，所述反应釜壳体底部的外侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的底部活动连接有活动块。本实用新型专利技术通过底板、竖板、电动推杆、反应釜壳体、弧形杆、活动块、抽气管、热风机、排气管、第一电机、搅拌辊、连接块、活动座、滑杆、第二电机、刮杆、隔板和PLC控制器的配合，解决了现有的反应釜在工作过程中不方便调节搅拌叶位置，而且不方便加温，以及不方便对反应釜内壁处理，导致物料容易粘附在反应釜内壁，导致不方便调节，进而会影响混合效果的问题。进而会影响混合效果的问题。进而会影响混合效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的聚氨酯反应釜


[0001]本技术涉及聚氨酯反应釜
，具体地说，涉及一种可调节的聚氨酯反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油，化工、橡胶、树脂、农药、染料、医药和食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
[0003]聚氨酯加工过程中需要使用到反应釜，现有的反应釜在工作过程中不方便调节搅拌叶位置，而且不方便加温，以及不方便对反应釜内壁处理，导致物料容易粘附在反应釜内壁，导致不方便调节，进而会影响混合效果，为此，我们提出一种可调节的聚氨酯反应釜。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可调节的聚氨酯反应釜，具备混合高效的优点，解决了现有的反应釜在工作过程中不方便调节搅拌叶位置，而且不方便加温，以及不方便对反应釜内壁处理，导致物料容易粘附在反应釜内壁，导致不方便调节，进而会影响混合效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可调节的聚氨酯反应釜所采用的技术方案是：包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的中轴处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左侧滑动连接有反应釜壳体，所述反应釜壳体底部的外侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的底部与底板固定连接，所述反应釜壳体正面的顶部固定连接有热风机，所述热风机的顶部连通有抽气管，所述热风机的底部连通有排气管，所述排气管的一侧与反应釜壳体连通，所述反应釜壳体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述第一电机的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有活动座，所述活动座内腔的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的右侧与竖板固定连接，所述反应釜壳体底部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有刮杆，所述刮杆的顶部固定连接有隔板。
[0008]作为优选方案，所述滑杆的左侧固定连接有连接板，且连接板的底部与底板固定连接。
[0009]作为优选方案，所述反应釜壳体顶部的前侧连通有进料管，所述反应釜壳体右侧的底部连通有空心管，且空心管的顶部活动连接有控制阀。
[0010]作为优选方案，所述反应釜壳体顶部和底部的中轴处均开设有圆孔，且圆孔的内腔固定连接有密封圈。
[0011]作为优选方案，所述竖板右侧的顶部固定连接有PLC控制器，所述底板底部的四角
均固定连接有支撑腿。
[0012]作为优选方案，所述隔板顶部的左侧开设有通孔，所述竖板的左侧开设有活动孔。
[0013]作为优选方案，所述反应釜壳体的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与电动推杆活动连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节的聚氨酯反应釜，具备以下有益效果。
[0016]1、本技术通过底板、竖板、电动推杆、反应釜壳体、滑槽、滑块、弧形杆、活动块、抽气管、热风机、排气管、第一电机、搅拌辊、连接块、活动座、滑杆、第二电机、刮杆、隔板和PLC控制器的配合，解决了现有的反应釜在工作过程中不方便调节搅拌叶位置，而且不方便加温，以及不方便对反应釜内壁处理，导致物料容易粘附在反应釜内壁，导致不方便调节，进而会影响混合效果的问题。
[0017]2、本技术通过设置连接板，稳定了滑杆的工作，对滑杆的左侧进行了限位，通过设置空心管和控制阀，方便将混合后物料排出，通过设置密封圈，使得密封效果好，通过设置PLC控制器，方便控制用电设备工作，通过设置通孔，方便物料向下流动，进而方便混合工作，通过设置滑槽和滑块，方便电动推杆带动反应釜壳体转动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术反应釜壳体剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术局部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、竖板；3、电动推杆；4、反应釜壳体；5、滑槽；6、滑块；7、弧形杆；8、活动块；9、抽气管；10、热风机；11、排气管；12、第一电机；13、搅拌辊；14、连接块；15、活动座；16、滑杆；17、第二电机；18、刮杆；19、隔板；20、PLC控制器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，一种可调节的聚氨酯反应釜，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有竖板2，竖板2右侧的中轴处固定连接有电动推杆3，电动推杆3的左侧滑动连接有反应釜壳体4，反应釜壳体4底部的外侧固定连接有弧形杆7，弧形杆7的底部活动连接有活动块8，活动块8的底部与底板1固定连接，反应釜壳体4正面的顶部固定连接有热风机10，热风机10的顶部连通有抽气管9，热风机10的底部连通有排气管11，排气管11的一侧与反应釜壳体4连通，反应釜壳体4的顶部设置有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有搅拌辊13，第一电机12的顶部固定连接有连接块14，连接块14的顶部活动连接有活动座15，活动座15内腔的顶部滑动连接有滑杆16，滑杆16的右侧与竖板2固定连接，反应釜壳体4底部的中轴处固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有刮杆18，刮杆18的顶部固定连接有隔板19。
[0027]通过上述技术方案，通过PLC控制器20设置热风机10的工作温度，先将液体物料倒入反应釜壳体4内，再将颗粒物料倒入反应釜壳体4内，使得颗粒物料置于隔板19的顶部，通过PLC控制器20控制第一电机12、第二电机17、热风机10和电动推杆3工作，通过电动推杆3带动反应釜壳体4以活动块8为圆心转动，反应釜壳体4带动搅拌辊13移动，搅拌辊13带动第一电机12移动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的聚氨酯反应釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有竖板（2），所述竖板（2）右侧的中轴处固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的左侧滑动连接有反应釜壳体（4），所述反应釜壳体（4）底部的外侧固定连接有弧形杆（7），所述弧形杆（7）的底部活动连接有活动块（8），所述活动块（8）的底部与底板（1）固定连接，所述反应釜壳体（4）正面的顶部固定连接有热风机（10），所述热风机（10）的顶部连通有抽气管（9），所述热风机（10）的底部连通有排气管（11），所述排气管（11）的一侧与反应釜壳体（4）连通，所述反应釜壳体（4）的顶部设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端固定连接有搅拌辊（13），所述第一电机（12）的顶部固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的顶部活动连接有活动座（15），所述活动座（15）内腔的顶部滑动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的右侧与竖板（2）固定连接，所述反应釜壳体（4）底部的中轴处固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有刮杆（18），所述刮杆（18）的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊强，陆增超，熊祖弘，熊朝贵，
申请(专利权)人：云南汇超海绵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：